聚氨酯涂膜屋面施工方法

聚氨酯涂膜防水材料適用于各種屋面防水工程,地下建筑防水工程,廚房、浴室、衛(wèi)生間防水工程,水池、泳游池防漏等。其施工工序順序為:基底處理→涂刷底膠→防水涂層涂刷→做保護(hù)層。

具體施工方法為:

1.基底處理。基層應(yīng)為混凝土或水泥砂漿層,防水薄弱處要進(jìn)行處理。

2.涂刷底膠。采用油漆刷或長柄滾刷涂刷聚氨酯底膠,要求涂刷均勻、不漏刷。

3.防水涂層涂刷。底膠涂刷后24h可用聚氨酯涂膜防水材料涂刷,一般分兩遍膜,第一遍使用塑料或橡膠刮板涂刮均勻,厚度以1.5毫米左右為宜;第二遍應(yīng)在第一遍固化24h后進(jìn)行,方法同第一遍,但涂刷方向與第一遍垂直。

4.保護(hù)層施工。保護(hù)層可采用撒石碴或鋪貼馬賽克、缸磚或飾面磚,其施工方法同一般鋪貼。一般采用噴漆法,小面積涂漆可采用涂刷法施工。

篇2:柔性防水涂膜的施工方法措施

柔性防水涂膜的施工方法

(一)、防水涂膜施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

材料的保管與使用

1)按防水工程需要進(jìn)料,并應(yīng)妥善貯存保管。材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處,環(huán)境溫度不得高于70度,應(yīng)有防火措施。

2)材料貯存期不超過一年。要根據(jù)每日需用量進(jìn)行使用,最好當(dāng)天盡快用完。每次開罐倒料后應(yīng)及時加蓋封嚴(yán)。

3)材料應(yīng)有專門貯存地點,使之不受露水、雨淋、日曬的侵襲,并應(yīng)遠(yuǎn)離火源。

4)夏、冬兩季所用的固化劑應(yīng)分開貯存,且不得相互混用。

5)材料或配料若不能一次用完,應(yīng)及時蓋嚴(yán)密封做短期貯存,并注意盡快用完。

2、施工機具的準(zhǔn)備

施工機具應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng),使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,保證完好,否則應(yīng)及時調(diào)撥補充備用。

3、基層要求及處理

1)涂膜防水的基層應(yīng)堅實,具有一定強度;清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物。

2)基層表面應(yīng)平整、光滑、無松動,對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平,結(jié)構(gòu)的露筋、外露鐵絲,鐵件必須用砂漿覆蓋或清除,不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。

3)平面基層可用1:3水泥砂漿抹成1%-2%的坡度;陰陽角處基層應(yīng)抹成弧形;管道、地漏等細(xì)部基層應(yīng)抹平壓光,注意管道應(yīng)高出。

4、材料的配制

1)按比例準(zhǔn)確稱量好甲料和乙料;先將甲料置入攪拌容器內(nèi),再隨之加乙料,并立即開動電動攪拌器(轉(zhuǎn)速為100~500r/min)攪拌3-5min,至充分拌合均勻即可使用。稱量準(zhǔn)確,甲乙料混合偏差控制在5%內(nèi),不得任意改變配比、加大甲料或乙料用量。

2)若甲乙料混合攪拌后粘度大,不易涂抹施工,則可加入重量為攪拌液的10%的甲苯或二甲稀釋拌勻。禁止使用一般涂料所用的稀釋劑或酮類稀釋劑。

5、涂膜防水構(gòu)造及施工順序:

施工順序是:基層處理→涂刷底層涂料(即聚氨酯底膠)→涂刷第一道涂膜防水層(聚氨酯涂膜防水材料)→涂刷第二道(或面層)涂膜防水層(聚氨酯涂膜防水材料)→稀撒石渣→保護(hù)層施工。

1)涂刷順序應(yīng)先涂垂直面、后水平面;先陰陽角及細(xì)部、后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。

2)在陰陽角、排水口、管道周圍、預(yù)埋件及設(shè)備根部、施工縫或開裂處等需要增強防水抗?jié)B性的部位,應(yīng)做增補涂刷。

3)在前一層涂料固化干燥后,應(yīng)先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷施工;如有,則應(yīng)用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實補平,然后再進(jìn)行第一層涂膜施工。

4)涂刷第一道聚氨涂膜防水材料,用塑料或橡皮板刷均勻涂刮,做到厚薄一致,厚度約為1.5mm(即1.5kg/m2)。基層至少20mm,而排水口或地漏應(yīng)低于防水基層。

5)基層應(yīng)干燥,含水率以小于9%為宜,可用高頻水分測定計測定,也可用厚為1.5-2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表面,放置2-3h,若覆蓋的基層表面無水印,且緊貼基層的橡膠板一側(cè)也無凝結(jié)水痕,則基層的含水率即不大于9%。

6)對于不同種基層銜接部位、施工縫處,以及基層因變形可能開裂或已開裂的部位,均應(yīng)嵌補縫隙,鋪貼絕緣涂料及伸縮性很強的止水橡膠膠條進(jìn)行補強。

6、涂膜施工工藝

1)涂膜底層涂料

a)配制:將聚氨酯甲組份料與底涂乙料按1:3~1:4(重量比)的比例,準(zhǔn)確稱量并混合攪拌均勻即成底層涂料。

b)涂抹:小面積施工可用油漆刷將配好的底層涂料細(xì)致均勻地涂刷在處理好的基層上。大面積施工應(yīng)先用油漆刷沾底層涂料,將陰陽角、排水口、預(yù)埋件等細(xì)部均勻細(xì)致地涂抹一遍,再用長把刷在大面積基層上均勻地涂抹底層涂料。要注意涂抹均勻、厚薄一致,且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15-0.20kg為宜。涂抹后應(yīng)間隔24h以上(具體時間應(yīng)根據(jù)施工溫度測定),待底層涂料固化干燥后,方可施工下道工序。

2)涂膜防水施工

a)配制聚氨酯涂膜防水材料,甲組份料:乙組份料=1:1.5(重量比)。

b)陰角做法:步驟同陽角做法。

c)管道根部:將管道用砂紙打毛,并用溶劑洗除油污,管根周圍基層應(yīng)清潔干燥;在管根周圍及基層涂刷底層涂料;底層涂料固化后做增強涂布;增強層固化后再涂布第一道涂膜;涂膜固化后沿管道周圍密實鋪貼十字交叉的玻璃纖維布做增強涂布;增強層固化后再涂布第二道涂膜。

d)施工縫(或裂縫處理):施工縫處往往變形較大,應(yīng)著重處理,先以彈性嵌縫材料(勿用硅酮密封膠)填嵌裂隙,再涂刷底層涂料,固化后沿裂隙涂抹絕緣涂料(溶劑溶解的石蠟或石油瀝表)后粘貼止水膨脹橡膠條(厚約2mm),增強層固化后再按規(guī)定順序涂刷第一道及第二道涂膜。一次抹成,至少分兩次抹成,否則容易產(chǎn)生鼓泡或氣孔。

7、質(zhì)量問題及處理方法

1)氣孔、氣泡

材料攪拌方式及時間掌握不好,或是基層未處理好,均可使涂膜產(chǎn)生氣孔或扎泡。氣孔或氣泡直接破壞涂膜防水層的均勻和質(zhì)地,形成滲漏水的薄弱部位。因此施工時應(yīng)注意:材料攪拌應(yīng)選用功率大、轉(zhuǎn)速不太高的電動攪拌器,攪拌容器宜選用圓桶,以利于強力攪拌均勻,且不會因轉(zhuǎn)速太快而將空氣卷入拌合材料中,攪拌時間以2~5min為宜;涂膜防水層一定要清潔干凈,不得有浮砂和灰塵,基層上孔隙應(yīng)以基層涂料填補密實,然后施工第一道涂層。

每道涂層均不得出現(xiàn)氣孔或氣泡,特別是底部涂層若有氣孔或氣泡,不僅破壞本層的整體性,而且會在上層施工涂抹時因空氣膨脹出現(xiàn)更大的氣孔或氣泡。因此對于出現(xiàn)的氣泡或氣孔,必須予以修補。對于氣孔,應(yīng)以橡膠板刷用力將混合材料壓入氣孔中填實,再進(jìn)行增補涂抹;對于氣泡,應(yīng)將其穿破,除去浮膜,用處理氣孔的方法填實,再做增補涂抹。

2)起鼓

基層質(zhì)量不良,有起皮或開裂,影響粘結(jié);基層不干燥,水分蒸發(fā)產(chǎn)生的壓力使涂膜起鼓;在濕度大、且通風(fēng)不良的環(huán)境施工,涂層表面易有冷凝水,冷凝水受熱汽化可使上層涂膜起鼓。涂膜起鼓后就破壞了連續(xù)整體性,容易破損,必須及時修補。修補方法:先將起鼓部分全部割去,露出基層,排出潮氣,待基層干燥后,先涂底層涂料,再依防水層施工方法逐層涂干,若加抹增強涂布則更佳。修補操作要注意,不要損壞。

3)翹邊

涂膜防水層的端部或細(xì)部收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊部分割去,將基層打毛、處理干凈,再根據(jù)基材質(zhì)選擇與其粘結(jié)力強的底層涂料刮基層,然后按增強和增補做法仔細(xì)涂刷,最后按順序分層做好涂膜防水層。

4)破損

涂膜防水層施工后、固化前,未注意保護(hù),被其他工序施工時碰壞、劃傷,或過早上人行走、放置工具

,使防水層遭受磨損而變形損壞。

對于輕度損傷,可做增強涂刷、增補涂刷;對于破損嚴(yán)重者,應(yīng)將破損部分割除(稍大一此),露出基層并清理干凈,再按施工要求、順序,分層補做防水層,并應(yīng)加上增強、增補涂刷。

(二)、保護(hù)層的施工

柔性防水層施工完畢后,要采用一定的措施對防水膜進(jìn)行保護(hù),在頂板及屋面,分別采用細(xì)石混凝土及聚合物水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)。

1.細(xì)石混凝土及聚合物水泥砂漿保護(hù)層在施工中小心輕入,不允許破壞已硬化的防水膜。

2.底層頂板回填材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并小心攤鋪、碾壓,嚴(yán)禁夾雜大塊石頭或堅硬雜物。

篇3:某地下室涂膜防水施工工藝

地下室涂膜防水施工工藝

(一)聚氨酯涂膜防水施工工藝

聚氨酯涂膜防水施工屬冷作業(yè)施工,只適用于地下室結(jié)構(gòu)外防外涂的防水施工做法,不宜于外防內(nèi)涂做法。即聚氨酯涂料應(yīng)涂刷在地下室結(jié)構(gòu)面上,所形成的涂膜防水層能夠適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。特別注意,聚氨酯涂料不應(yīng)涂在保護(hù)墻上。

非聚氨酯涂膜防水施工,如水乳型(不屬于化學(xué)反應(yīng)固化成膜的)涂料不得在地下室防水涂膜使用。

1.主要材料及施工機具

(1)聚氨酯防水涂料

甲組分:異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜;

乙組分:如為羥基固化時,羥基含量以0.7±0.1%為宜。

聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

固體含量:不小于94%;

拉伸強度:不小于1.65MP;

斷裂延伸率:不小于300%;

柔性:-30oC彎折無裂紋;

不透水性:0.3MPa,30min,不滲漏。

(2)聚氨纖維無紡布

由聚酯纖維加工制成,主要用作涂膜的增強材料,規(guī)格60-80g/m2,拉力100N/50mm,延伸率20%以上(均為橫向)。

(3)聚乙烯泡抹塑料片材

由聚乙烯樹脂成型發(fā)泡制成,厚度5-6mm,主要用作立墻外側(cè)防水涂膜的軟保護(hù)層。

其主要技術(shù)性能符合下列要求:

拉伸強度:不小于0.2MPa;

斷裂延伸率:不小于100%;

直角撕裂強度:不小于23N/25mm;

吸水率:不大于0.6%。

(4)輔助材料

主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月硅酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)等。

(5)施工機具

應(yīng)備有電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、滾動刷、彈簧稱以及消防器材等。

2.作業(yè)條件

(1)基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時,應(yīng)抹水泥砂漿找平層或采用摻入水泥量15%107膠或聚酯酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩子填充刮平。

(2)遇有穿墻套管時,套管按規(guī)定安裝牢固,收頭圓滑。

(3)須要施工涂膜防水層的基層表面必須干凈干燥。

3.施工工藝

(1)清掃基層

把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清掃干凈。

(2)涂刷基層處理劑

將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿這種混合料,均勻涂刷在基層表面上,涂刷時不得堆積或露白見底,涂刷量以0.3kg/m2左右為宜。涂后應(yīng)干燥5h以上,方能進(jìn)行下一工序的施工。

(3)涂膜防水層的施工

(A)涂膜材料的配制

聚氨酯涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1.5:0.2的比例配合,注入拌料桶內(nèi),用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。

(B)涂膜防水層的操作工藝

用長把滾刷蘸取配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時要求厚薄均勻一致,對平面基層以涂刷3-4遍為宜,每遍涂刷量為0.6-0.8kg/m2,對立面基層以涂刷4-5遍為宜,每遍涂刷量為0.5-0.6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。

涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。對立面的涂刷方向,后一遍應(yīng)與前一遍的涂刷方向相垂直。凡遇到底板與立墻相連接的陰角,均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行附加增強處理。具體做法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,并使無紡布平坦地粘在涂膜上,在無紡布上再涂刷混合料,滾壓密實,不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

(C)平面部位鋪貼油氈保護(hù)隔離層

當(dāng)平面部位最后一遍涂膜完全固化,經(jīng)檢查驗收合格后,即可虛鋪一層紙?zhí)ナ蜑r青油氈作保護(hù)隔離層,鋪設(shè)時可用少許聚氨酯混合料或氯丁橡膠類膠粘劑花粘固定。

(D)澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層

在油氈保護(hù)隔離層上,直接澆筑40-50厚的細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層,施工時必須防止機具或材料損傷油氈層和涂膜防水層,如有損傷現(xiàn)象,必須用聚氨酯混合料修復(fù)后,方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。

完成剛性保護(hù)層施工后,即可根據(jù)設(shè)計或規(guī)范規(guī)定,綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。

(E)立面粘貼聚乙烯泡抹塑料保護(hù)層

在立墻涂刷的第四遍涂膜完全固化,經(jīng)檢查驗收合格后,再均勻涂刷第五遍涂膜,在該遍涂膜尚未固化前,應(yīng)立即粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材作軟保護(hù)層,粘貼時要求泡抹塑料片材拼縫嚴(yán)密,以防回填灰涂時損傷防水涂膜。

(F)回填灰土

完成軟保護(hù)層的施工后,即可按照設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定,分步回填三七或二八灰土,并應(yīng)分步踏實。

4.工程驗收

(1)應(yīng)提供現(xiàn)場施工用的聚氨酯涂料技術(shù)性能的檢測報告或其它可以證明材料質(zhì)量的文件。

(2)涂膜應(yīng)厚薄均勻,封閉嚴(yán)密,無開裂孔洞、脫落和收不嚴(yán)密等缺陷存在。涂膜的總厚度不小于2mm為合格。涂膜厚度可用針刺等方法進(jìn)行檢驗。

(三)涂膜防水層必須均勻固化,并形成一個連續(xù)整體的防水層,不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。

5.安全注意事項

(1)施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。

(2)存料、配料和施工現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙火。

(3)每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。

(4)材料庫房及施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材。

(二)硅橡膠涂料防水施工工藝

硅橡膠防水涂料是以硅橡膠乳液及其它乳液的復(fù)合物為主要基料,摻入無機填料及各種助劑配制而成的乳液型防水涂料,該涂料兼有涂膜防水和浸透性防水材料兩者的優(yōu)良性能,具有良好的防水性、滲透性、成膜性、彈性、粘結(jié)性和耐高低溫性。冷作業(yè)施工。

1.主要材料及施工機具

(1)硅橡膠防水涂料

(2)機具:與聚氨酯涂料所用主要機具相同,詳見聚氨酯涂膜防水施工工藝。

2.施工工藝

(1)基層處理及要求

硅橡膠防水涂料屬于涂膜防水,因此對基層表面要求嚴(yán)格。

(A)基層應(yīng)平整,要求無死彎、無尖銳棱角,凹凸處需事先進(jìn)行處理。

(B)基層上的灰塵、油污、碎屑等雜物應(yīng)清除干凈。

(C)空鼓處應(yīng)先鏟除,再與有孔洞處一起采用水泥砂漿填補找平,并要達(dá)到一定強度。

(D)陰陽角應(yīng)作成圓角。

(2)施工順序及要求

(A)一般采用涂刷法,涂刷時用長板刷、排筆等軟毛刷進(jìn)行。

(B)涂刷的方向和行程長短應(yīng)一致,要依次上、下、左、右均勻涂刷,不得漏刷。防水涂料涂刷層次一般為四道,第一、四道用一號材料,第二、三道用2號材料。

(C)首先在處理好的基層上均勻地涂刷一道1號防水涂料,待其滲透到基層并固化干燥后再涂刷第二道。

(D)第二、三道均涂刷2號防水涂料,每道涂料均應(yīng)在前一道涂料干燥后施工。凡遇到底板與立墻相連接的陰角,均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行附加層處理,做法與聚氨酯涂料處理相同。

(E)當(dāng)四道涂料表面干固時,在抹上水泥砂漿保護(hù)層。

(3)注意事項

(A)由于滲透性防水材料具有憎水性,因此抹砂漿保護(hù)層時,其稠度應(yīng)小一般砂漿,并注意壓實、抹光,以保證砂漿與防水材料粘結(jié)良好。

(B)砂漿層的作用是保護(hù)防水材料,因此,應(yīng)避免砂漿中混入小石子及尖銳的顆粒,以免在抹砂漿保護(hù)層時,損傷涂層。

(C)施工溫度宜在5oC以上。

(D)使用時涂料不得任意加水。

(4)勞動組織

一般以4人為一組,其分工為拌料、輸送倒料各一人,涂刷刮勻2人。

(5)質(zhì)量要求:

涂膜防水層要求涂布均勻,不得過厚、過薄,更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象,厚度滿足規(guī)定要求,且厚度要一致。涂膜層與基層、涂膜層之間要粘結(jié)牢固,不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象存在。

涂膜防水層先作節(jié)點、附加層,后作大面積涂布。在轉(zhuǎn)角及節(jié)點處應(yīng)薄涂多遍,不得有流淌、堆積和胎體外露現(xiàn)象。

(6)驗收

硅橡膠防水涂膜厚度采用割取30mm-30mm的實樣并用卡尺測量的方法,檢查平面時,200m2以下取二個點,中間和兩端各一點,每增加120m2加測一點。檢查立面時,在長向立面各取二點,短向立面各取一點。要求施工厚度的誤差不大于設(shè)計厚度的20%。防水層施工完畢不許產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。