機(jī)電埋件的埋設(shè)

(1)埋設(shè)件的一般要求

①埋設(shè)件的材料應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。且有材質(zhì)證明書。

②如需采用代用材料,應(yīng)將代用材料的質(zhì)量證明書及試驗(yàn)成果,報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。

③如需修改施工圖事先需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn),修改后的埋件應(yīng)避免與其它埋件相干擾。并與建筑物表面處理相協(xié)調(diào)。

④焊工應(yīng)持有相應(yīng)資格的上崗合格證。

(2)管道及其它埋設(shè)件加工

①施工準(zhǔn)備

a.對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行自審、復(fù)審、會(huì)審,根據(jù)合同要求、現(xiàn)場條件及有關(guān)技術(shù)文件及規(guī)程規(guī)范,編制詳細(xì)的施工技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后開始施工。

b.根據(jù)工程進(jìn)度合理組織人力、材料、設(shè)備,施工器具,施工工裝準(zhǔn)備。

c.進(jìn)行施工前技術(shù)交底,安全交底、文明施工交底。

d.對(duì)有特殊要求的工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及考核,取得合格證的人員方能上崗。

②管道及固定埋件預(yù)制

a.管材、管件的檢驗(yàn)

管材、管件在使用前按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)。

管材、管件在使用前進(jìn)行外觀檢查,要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣等缺陷,鋼管外徑及壁厚尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

b.管道及基礎(chǔ)埋件的預(yù)制

鋼管一般采用機(jī)械方法切割,若采用氧乙炔切割,應(yīng)將切割表面清理干凈。管道的切口表面應(yīng)平整,不得有裂紋、重皮、毛剌、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等。切口平面傾斜偏差符合規(guī)范要求。

管道坡口根據(jù)管壁厚度確定坡口形式,坡口加工采用坡口機(jī)、手握砂輪機(jī)等方式進(jìn)行,加工后的坡口斜面及鈍邊端面的不平度、坡角應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求。

彎頭盡量采用成品購件,其材質(zhì)應(yīng)符合要求。

制作焊接彎頭時(shí),曲率半徑按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行,如無規(guī)定,則一般不小于管徑的1.5倍,其分節(jié)數(shù)不少于4節(jié)。焊接后軸線角度與樣板相符,且其軸線在同一個(gè)平面上,偏差不大于2mm。焊接三通的支管垂直偏差不大于其高度的2%,兩管的軸線成正交。

管道預(yù)制考慮運(yùn)輸和安裝的方便,應(yīng)留有活口。預(yù)制管道組合件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,不得產(chǎn)生永久變形。

預(yù)制完的管道,內(nèi)部吹掃干凈,封閉管口,以防雜物進(jìn)入。管道預(yù)制完畢后及時(shí)編號(hào),妥善存放。

管道加工尺寸及聯(lián)接(焊接)方式符合設(shè)計(jì)及規(guī)程規(guī)范要求。制作合格后及時(shí)進(jìn)行防腐處理,并且妥善保管。

預(yù)制的碳鋼管件、管道附件及時(shí)進(jìn)行防腐處理。

c.管道焊接

管道、管件的焊接和檢查應(yīng)遵守GB50235-97《工業(yè)管道工程及驗(yàn)收規(guī)范》及GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)有關(guān)要求。

焊口組裝前,將管端內(nèi)外及坡口清理干凈,組裝時(shí)使用同一規(guī)格和壁厚的管材。管件組對(duì)后其錯(cuò)邊量不超過管壁厚度的10

篇2:完工程新開孔洞基礎(chǔ)處理及埋件管理制度

1為避免土建工程的新開孔洞,改變基礎(chǔ)及埋件對(duì)施工和生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響,并對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的此類不符合要求的項(xiàng)目進(jìn)行及時(shí)處理,滿足施工質(zhì)量進(jìn)度的要求,并采取必要的措施以防止此類事故發(fā)生,特作此規(guī)定。

2新開孔洞的劃分與實(shí)施

2.1凡施工圖設(shè)計(jì)中的孔洞,或有變更的孔洞,而土建在施工中沒有預(yù)留,已預(yù)留孔洞修復(fù),均由土建單位負(fù)責(zé)處理。

2.2土建施工圖中設(shè)計(jì)未注明的孔洞,而安裝中確實(shí)需要的孔洞,首先需出設(shè)計(jì)出變更單,由土建負(fù)責(zé)處理,否則均由安裝單位自己開孔。

2.3凡土建預(yù)留的孔洞與土建設(shè)計(jì)有誤差,影響安裝則該孔洞由土建負(fù)責(zé)處理,直到滿足安裝要求為止。

2.4土建按設(shè)計(jì)要求預(yù)留的孔洞,而安裝單位在安裝中確實(shí)不需要,則該孔洞由土建單位封堵。

2.5所有新開孔洞需要封堵和恢復(fù)的,必須達(dá)到“基建文明施工管理”中的有關(guān)規(guī)定。

2.6所有新開孔洞堅(jiān)決不許用2.5磅以上大錘鑿,100MM以內(nèi)的薄壁孔洞,在鑿孔前應(yīng)先用“無齒鋸”將周邊切割整齊,樓板鑿孔洞必須在板上板下同時(shí)切割整齊。開鑿圓孔時(shí)必須用沖擊鉆先鉆周邊。

2.7土建、安裝單位在施工中所需新開孔洞必須辦理申請(qǐng)單,經(jīng)監(jiān)理公司和工程部同意,重要的需經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可,方可實(shí)施。

3新增設(shè)或減掉的基礎(chǔ)、支墩及埋件的實(shí)施

3.1新增設(shè)或減掉的設(shè)備基礎(chǔ)和其它基礎(chǔ),必須按設(shè)計(jì)部門簽字認(rèn)可的變更手續(xù)執(zhí)行。

3.2所有的設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高和螺栓孔洞的偏差不能超過規(guī)范規(guī)定的偏差,如果高低超出允許偏差值均由土建負(fù)責(zé)處理。

4加大文明施工管理力度,盡量避免或減少新開孔洞,改變基礎(chǔ),增減埋件等項(xiàng)目的發(fā)生。

4.1每個(gè)專業(yè)人員必須熟讀圖紙,理解設(shè)計(jì)意圖,與有關(guān)專業(yè)人員緊密配合,認(rèn)真核對(duì)圖紙,使圖紙上的問題出現(xiàn)在施工之前。

4.2如果發(fā)現(xiàn)能在專業(yè)之間解決的就在專業(yè)之間解決,專業(yè)之間解決不了的必須立即上報(bào)主任或總工。

4.3對(duì)新開孔洞的管理,必須高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,新開的孔洞就像預(yù)留的一樣,位置準(zhǔn)確,孔洞齊整。

本辦法由工程部負(fù)責(zé)解釋。

本辦法自發(fā)布之日起施行。

篇3:外檐幕墻工程預(yù)埋件定位安裝施工方法說明

外檐幕墻工程預(yù)埋件的定位安裝施工方法和說明

預(yù)埋作業(yè)包括前置作業(yè),預(yù)埋放樣及主體結(jié)構(gòu)末設(shè)置預(yù)埋件的處理方法等三部分。鑒于預(yù)埋件之重要我公司編制此作業(yè)指導(dǎo),如我公司中標(biāo)將派專人跟進(jìn)預(yù)埋件施工。

1預(yù)埋工作的前置作業(yè)

1.我單位收到預(yù)埋圖及安裝通知單(或工程合約)后,即開始辦理預(yù)埋件之加工。

2.加工工作完成后,工地人員即會(huì)同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場了解情況,核對(duì)工地建筑圖,并向工地技術(shù)主管人員要求出示各項(xiàng)放樣之基準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)線。

3.當(dāng)樓層之底板鋪設(shè)完成后,側(cè)模尚未施工前,即開始預(yù)埋放樣工作。放樣時(shí)若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時(shí),應(yīng)及時(shí)向工地提出,并要求修改。

4.預(yù)埋件運(yùn)抵現(xiàn)場后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)后才能進(jìn)行安裝。

2預(yù)埋作業(yè)及施工方法

本工程須預(yù)先留出預(yù)埋作業(yè)時(shí)間。

1.依據(jù)測量放線的結(jié)果,將預(yù)埋件安裝的位置標(biāo)示于模板上。包括水平高度和預(yù)埋件中心位置。

2.預(yù)埋件初步設(shè)置以后,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真校核確認(rèn)無誤后方可點(diǎn)焊,點(diǎn)焊以后,再次校準(zhǔn),最后固定,以免澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移。

3.在澆注砼前,須經(jīng)監(jiān)理組織檢查,確認(rèn)符合要求后,簽發(fā)隱蔽工程記錄,方可進(jìn)行砼澆注施工。

4.模板拆除后,應(yīng)找出預(yù)埋件并復(fù)測其位置是否正確,如有澆灌砼或模板破裂所造成的誤差,應(yīng)詳細(xì)記錄,作為設(shè)計(jì)施工時(shí)的參考。

5.預(yù)埋件作業(yè)的技術(shù)規(guī)范。

a)預(yù)埋件的錨邊長允許誤差為2mm。

b)錨筋的中心線允許偏差為2mm。

c)錨筋對(duì)錨板面的垂直偏差應(yīng)≤10mm。

d)采用手工電焊弧,焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。

e)預(yù)埋件在施工時(shí)應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通,與主體建筑防雷引地線用φ12鋼筋焊接。

f)對(duì)預(yù)埋件在主體建筑的位置要求:

(a)標(biāo)高偏差?10mm。

(b)軸線左右偏差?30mm。

(c)軸線前后偏差?20mm。

3主體結(jié)構(gòu)未設(shè)置預(yù)埋件的處理方法

當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時(shí),應(yīng)采用其它可靠的連接措施,并應(yīng)通過試驗(yàn)決定其承載力。其具體作業(yè):采用通過權(quán)威部門認(rèn)可試驗(yàn)的高強(qiáng)度化學(xué)(錨固)螺栓作為設(shè)置連接件來替代預(yù)埋件?；蛘哂蓸I(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場商定其它有效辦法經(jīng)簽證認(rèn)可,施工單位執(zhí)行。