套管安裝要求

套管安裝須確定位置的準(zhǔn)確性;并按圖核對(duì)套管數(shù)量,以求套管安裝數(shù)量的精確性。

1)套管安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙,再次確認(rèn)套管管徑以及數(shù)量;

2)與其他專業(yè)配合,進(jìn)行測(cè)量,核實(shí)并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)具體軸線位置以及水平基準(zhǔn)點(diǎn)等基準(zhǔn)坐標(biāo);

3)按照?qǐng)D紙標(biāo)志位置和參照尺寸、現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)坐標(biāo),確定套管的標(biāo)高、縱橫坐標(biāo);

4)將我方所確認(rèn)的套管位置,以書面形式(或局部剖面圖紙)通知專業(yè)施工單位,以便對(duì)方審核確認(rèn);

5)配合專業(yè)單位進(jìn)行套管安裝:套管安裝應(yīng)牢固,不得有晃動(dòng),需加固處理時(shí),可用短筋搭焊,接在結(jié)構(gòu)主筋上,但在處理前需與設(shè)計(jì)監(jiān)理單位協(xié)調(diào),避免破壞建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;

6)安裝中,應(yīng)不斷復(fù)核套管的座標(biāo)和標(biāo)高尺寸,以及套管的水平度,一旦發(fā)現(xiàn)偏差大于允許范圍,立即整改;

7)對(duì)于穿越連續(xù)墻的防水套管,為防止外部地下水滲入,在安裝前可用3mm鋼板燒焊在套管兩端,以作暫時(shí)封堵;朝戶外端面可作防銹(防銹漆兩度)和防水處理(瀝青漆一度);待日后總體開(kāi)挖施工時(shí),再割開(kāi)進(jìn)行穿管施工;

篇2:火燒芯罐改燒套管氣安全規(guī)定

針對(duì)目前我區(qū)火燒心式罐加熱爐燃?xì)饧訜岬那闆r,作如下補(bǔ)充規(guī)定:

1、首先對(duì)火罐倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)半小時(shí)以上方可點(diǎn)火。

2、火罐倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁存放輕質(zhì)油、原油、柴油等易燃物品。

3、誰(shuí)點(diǎn)火,誰(shuí)監(jiān)控,誰(shuí)值班,誰(shuí)主管,責(zé)任到人,認(rèn)真做好燃?xì)饨唤影唷?/p>

4、各班長(zhǎng)、站長(zhǎng)有監(jiān)控、檢查的權(quán)利和義務(wù)。

5、全體員工高度認(rèn)識(shí)燃?xì)庥蟹奖恪⒔?jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn),但是不認(rèn)真檢查也可能帶來(lái)嚴(yán)重后果,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”,切不可掉以輕心。

一、天然氣管理規(guī)定:

三先三后:1、先點(diǎn)火,后開(kāi)氣;

2、先滅火,后離開(kāi);

3、先檢查,后休息;

八不準(zhǔn):1、沒(méi)有爐子不準(zhǔn)點(diǎn)火;

2、沒(méi)有抹屋頂不準(zhǔn)點(diǎn)火;

3、爐子、管線、閘門損壞漏氣不準(zhǔn)點(diǎn)火;

4、沒(méi)有專人負(fù)責(zé)不準(zhǔn)點(diǎn)火;

5、支干線閥門不準(zhǔn)隨便開(kāi)關(guān);

6、睡覺(jué)時(shí)不準(zhǔn)點(diǎn)火;

7、不準(zhǔn)私自更換、加大火嘴;

8、不準(zhǔn)烤易燃物品。

兩緊一通:大小頭膠管要關(guān)緊,煙道要通。

勝科管理區(qū)

篇3:通井刮削套管作業(yè)規(guī)程

1、通井前必須查清套管的技術(shù)狀況,應(yīng)準(zhǔn)確丈量油管,通井規(guī)下井前必須詳細(xì)測(cè)量其直徑、長(zhǎng)度、壁厚、表面狀況,并留有通井規(guī)草圖。

2、通井時(shí)要平穩(wěn)操作,絲扣要上緊,防止鉆具在井筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)松扣。若中途遇阻,懸重下降不超過(guò)20-30KN,并平穩(wěn)活動(dòng)管柱,嚴(yán)禁猛蹲硬壓,起出通井規(guī)檢查有無(wú)變形并酌情制定下步施工措施。

3、遇阻井段應(yīng)分析情況或?qū)崪y(cè)打印證實(shí)遇阻原因,并經(jīng)整修后再進(jìn)行通井作業(yè)。

4、(1)普通井通井:①通井時(shí),通井規(guī)的下放速度應(yīng)小于10-20m/min。②通井規(guī)下至人工井底后,上提在人工井底2m以上,用1.5倍井筒容的洗井液循環(huán)洗井,以保持井內(nèi)清潔。③起出通井規(guī)后,要詳細(xì)檢查有無(wú)痕跡并進(jìn)行描述,分析原因,并上報(bào)技術(shù)部門,采取相應(yīng)的措施。

(2)老井通井:通井規(guī)下放速度小于10-20m/min,通至射孔井段、變形位置或預(yù)定位置以上100m,要減慢下放速度,緩慢下至預(yù)定位置,其它操作與普通通井相同。

(3)水平井、斜井通井:①通井規(guī)下至45°拐彎處后,下放速度要小于5-10m/min,并采取用下一根、提一根、下一根的方法。若上提時(shí)遇卡,懸重超過(guò)50KN,則停止作業(yè),待定下一步措施。②通井至井底時(shí),加壓不得超過(guò)30KN,并上提完成在井底2m以上,充分反循環(huán)洗井。③起通井鉆柱時(shí),純起管速度為10-20m/min,最大負(fù)荷不超過(guò)油安全負(fù)荷,否則停止作業(yè),研究好措施后再干。④起出通井規(guī)后,詳細(xì)檢查,并進(jìn)行描述。⑤通至人工井底懸重下降10-20KN時(shí),重復(fù)兩次,使探得人工井底深度誤差小于0.5m。