暗管敷設(shè)施工方法

1)暗管敷設(shè)的基本要求為:穿越人防、非人防區(qū)域的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理;電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。

2)預(yù)制加工:

a.鋼管煨彎:管徑為20mm及以下時(shí),用手扳煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí),使用液壓煨彎器。

b.管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。

c.管子套絲:采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí),應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過(guò)程中,要均勻用力;采用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液,螺紋不亂不過(guò)長(zhǎng),消除渣屑,螺紋干凈清晰。

d.測(cè)定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。

e.固定盒、箱:先穩(wěn)住盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。盒、箱安裝要求如下表所示:

盒、箱安裝要求一覽表

實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差(mm)

盒、箱水平、垂直位置正確10(磚墻),30(大模板)

盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2

盒子固定垂直2

箱子固定垂直3

盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm

f.管路連接

①管徑20mm及其以下鋼管,必須用管箍螺紋連接。管箍連接加Ф6圓鋼焊接跨接"",套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口銼平光滑平整,管箍必須使用通絲管箍,接頭應(yīng)牢固緊密,外露絲應(yīng)不多于2扣;管徑25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接,套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的2.5倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

②管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)45m;有一個(gè)彎時(shí)30m;有二個(gè)彎時(shí)20m;有三個(gè)彎時(shí)12m。

③管進(jìn)盒、箱連接:盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合,要求一管一孔,不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱應(yīng)用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致,間距均勻、排列整齊。

g.暗管敷設(shè)方式:

①隨墻(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管時(shí),該管應(yīng)放在墻中心,管口向上者應(yīng)封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng),以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻,先固定盒,后接短管。

②現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找準(zhǔn)確位置,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢,然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。

h.暗管敷設(shè)完畢后,在自檢合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收,并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

篇2:施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源敷設(shè)引接管理制度

1.外來(lái)施工單位需要在施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)和引接臨時(shí)電源前,必須到生產(chǎn)技術(shù)科和安監(jiān)科辦理《臨時(shí)用電審批單》,然后持《臨時(shí)用電審批單》到電氣車間辦理臨時(shí)電源的敷設(shè)和引接手續(xù)——外來(lái)單位從事引接臨時(shí)電源的電氣工作人員,必須經(jīng)過(guò)電氣車間廠用班的專門培訓(xùn),指定引接部位后,方可進(jìn)行引接。

2.電廠內(nèi)部單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)電源的敷設(shè)和引接,必須由熟悉廠內(nèi)配電設(shè)施,且經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員來(lái)進(jìn)行。

3.設(shè)備容量超過(guò)45kw的臨時(shí)電源的敷設(shè)和引接,必須由電氣車間廠用班人員來(lái)進(jìn)行,并辦理《臨時(shí)用電審批單》;接線完畢后要進(jìn)行試運(yùn),同時(shí)要有書面交待。

4.臨時(shí)電源引接應(yīng)在指定的檢修電源箱上進(jìn)行,停電后,將臨時(shí)線接在刀閘或開關(guān)下口,不允許在起重設(shè)備、照明箱等電源上引接。

5.臨時(shí)電源引接時(shí)要注意安全,防止人身觸電或設(shè)備短路,電纜、開關(guān)等配電控制裝置應(yīng)與用電負(fù)荷相匹配。

6.手持(移動(dòng)式)電動(dòng)工具引接電源時(shí)必須按要求加裝相應(yīng)的漏電保護(hù)器,并做好絕緣、隔墊和固定措施。

7.敷設(shè)電纜應(yīng)用合格的橡膠絕緣電纜,禁止使用花線。

8.嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所敷設(shè)臨時(shí)電源線。

9.禁止將導(dǎo)線纏繞在護(hù)欄、管道及腳手架上,特殊需要時(shí)必須加有絕緣措施。

10.臨時(shí)電源敷設(shè)時(shí)還應(yīng)做好防雨(水)、防壓(擠)、防刮(碰)等防范措施。

11.臨時(shí)電源引接完畢后必須與使用方核實(shí)后再做傳動(dòng),嚴(yán)禁隨意拉合電源。

篇3:橋架敷設(shè)施工工藝

橋架敷設(shè)的主要施工工藝

1)電纜橋架(托盤)水平安裝時(shí)的距地高度一般不宜低于2.5m,垂直安裝時(shí)距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù),但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、技術(shù)層等)內(nèi)時(shí)除外。

2)電纜橋架水平安裝時(shí),宜按荷載選取最佳跨距進(jìn)行支撐,距離一般檢修距離。

3)幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時(shí),各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離。

4)在電線橋架上可以零間距敷設(shè)電纜,電纜在橋架架內(nèi)橫斷面的填充率:電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。

5)下列不同電壓、不同用途的電纜,不宜敷設(shè)在同一層橋架上。

①同一路徑向一級(jí)負(fù)荷供電的雙路電源電纜;

②應(yīng)急照明和其他照明的電纜。

③強(qiáng)電和弱電電纜。

如受條件限制需安裝在同一層橋架上時(shí),應(yīng)用隔板隔開。

6)電纜橋架與各種管道平行或交叉時(shí),其最小凈距應(yīng)符合規(guī)定。

7)電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道和上方有腐蝕性液體管道的下方,否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。

8)電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在下列部位進(jìn)行固定:

垂直敷設(shè),電纜的上端及每隔1.50-2m處。

水平敷設(shè)時(shí),電纜的首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m處。

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