填充墻的施工方法

(一)滿足《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20**的要求;

(二)嚴(yán)格執(zhí)行GB50203-20**中以下條款:

1、4.0.1水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。

當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。

2、4.0.8凡在砂漿中滲入有機(jī)化劑、旱強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后,方可使用。有機(jī)化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

3、5.2.1磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

4、5.2.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度應(yīng)不小于高度的2/3。

5、8.2.1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

6、8.2.2構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的砼或砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(三)砌筑工程

1、施工準(zhǔn)備

(1)頁巖磚、水泥、砂已送檢合格,試驗(yàn)室已出具砂漿配合比。

(2)砌磚的層段已經(jīng)通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,結(jié)構(gòu)+500線與彈好并已經(jīng)校核無誤。

(3)墻身線及門窗洞口線及構(gòu)造柱位置線已彈好。

(4)砌體排列方式已確定,加氣砼砌塊已按排列型號(hào)運(yùn)輸?shù)轿弧?/p>

(5)柱內(nèi)墻體拉墻筋已全部焊焊接完畢。

(6)材料、機(jī)具、周材到位。

2、作業(yè)條件

(1)主體結(jié)構(gòu)已辦理中間驗(yàn)收或已經(jīng)過驗(yàn)收。

(2)試驗(yàn)室已下達(dá)砂漿、砼配合比通知單。

(3)砌塊已到位并提前一天澆水潤(rùn)濕。

(4)軸線、墻身線、標(biāo)高等已施放好并經(jīng)復(fù)測(cè)合格。

(5)匹數(shù)桿已設(shè)置就緒。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良。

4、工藝流程

砂漿攪拌→放線→擺樣磚→砌墻→下道工序

5、操作工藝

①墻面放線:砌體施工前,依據(jù)軸線控制點(diǎn)及施工圖,放出軸線及墻身線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置、標(biāo)高控制點(diǎn)等。

②砌塊排列:根據(jù)頁巖磚尺寸按排列圖在放出的墻身線范圍內(nèi),分塊定尺、劃線、排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫達(dá)接。

③拌制少漿:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度配制少漿、配比應(yīng)由試驗(yàn)室試配強(qiáng)度確定。計(jì)量精度水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以內(nèi),機(jī)械拌制、投料順序先砂、后水泥及滲合料。砂漿攪拌時(shí)間不少于1.5min。

④組砌方法:磚墻采用清水墻一順一丁砌筑,上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、灰縫平直飽滿、水平灰縫厚度及豎縫寬度為10mm。轉(zhuǎn)角處及交接處同時(shí)砌筑,砌筑時(shí)將拉墻筋按規(guī)定砌入墻內(nèi),承重墻最上皮磚及梁墊下應(yīng)用丁磚。

⑤砌筑前在結(jié)構(gòu)上安裝自制焊接的小鐵件如圖。注意檢查位置是否正確,同時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄,將墻體拉結(jié)筋及水平鋼筋帶的鋼筋焊在小鐵件上,如圖。(略)

⑥磚墻砌筑

A、排磚撂底:外墻橫墻排丁磚,前后縱墻排順磚,核對(duì)預(yù)留洞口是否符合模數(shù),不合模數(shù)時(shí),所砍的磚或丁磚應(yīng)排在洞口中間或不明顯的部位。

B、盤角:砌前應(yīng)先盤角,且不超過五皮,及時(shí)進(jìn)行吊靠修整,并根據(jù)皮數(shù)桿控制灰縫,盤角經(jīng)檢查合格后掛線砌筑。

C、掛線;砌筑時(shí)拉通線控制水平灰縫,長(zhǎng)線中間設(shè)幾個(gè)支點(diǎn),小線拉緊平直。

D、砌磚:砌磚采用擠漿法,砌塊平放線,分段控制游丁走縫,檢查校正。同時(shí)在砌筑過程中,預(yù)埋好預(yù)埋管,并將拉墻筋砌入墻內(nèi)。當(dāng)砌至現(xiàn)澆梁或鋼筋磚帶時(shí)澆筑好現(xiàn)澆梁,現(xiàn)澆梁砼強(qiáng)度足夠后,再砌筑直至完成。

E、后塞填充墻詳圖。

6、成品保護(hù)

1、砌塊運(yùn)輸,裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲至高處傾倒,用專用工具上下。

2、吊放構(gòu)件及材料時(shí),指揮工程塔吊工認(rèn)真指揮和操作,防止撞壞墻面,影響砌筑質(zhì)量。

7、質(zhì)量要求

1、磚的出廠合格證,檢驗(yàn)報(bào)告中其品種、標(biāo)號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求。

2、砂漿試塊留置數(shù)量,養(yǎng)護(hù)應(yīng)按規(guī)定,強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求和《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-98)的規(guī)定。

3、砌體灰縫飽滿度不小于80%,留槎做法符合施工規(guī)范規(guī)定。

4、預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量,長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

5、垂直平整度,水平灰縫平直度,門窗洞口寬度及高度均符合規(guī)范要求。

8、磚墻砌筑質(zhì)量通病及防治

1、墻身軸線位移:在砌筑過程中,隨時(shí)檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系,掛準(zhǔn)線過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)反復(fù)吊靠,防止墻身軸線位移。

2、水平灰縫厚薄不均勻:在立皮數(shù)桿時(shí)標(biāo)高要反復(fù)校核,使之一致,砌磚盤角時(shí)每道灰縫控制均勻,砌筑時(shí)拉緊準(zhǔn)線。防止水平灰縫厚薄不均勻。

3、清水墻面游丁走縫:砌筑時(shí),認(rèn)真挑選磚塊,將誤差較大的剔除,排磚撂底時(shí)把豎排列均勻,注意砌時(shí)丁磚中心線必須與丁層條磚的中線相重合,沿墻面每隔2m間距豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸,控制游丁走縫。

4、出現(xiàn)墻面通縫;砌磚時(shí)半磚發(fā)散使用。

5、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。砌時(shí)構(gòu)造柱兩側(cè)應(yīng)砌成馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,并按要求先進(jìn)后退,清除柱內(nèi)垃圾。

篇2:某廠房車間填充墻砌體工程施工方法

廠房車間填充墻砌體工程施工方法

外墻除注明外均采用240厚混凝土小型空心砌塊,辦公區(qū)除注明外均采用輕鋼龍骨石膏板隔墻。

⑴、施工條件準(zhǔn)備

①、選用設(shè)計(jì)規(guī)定的砌塊,并按施工計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng);

②、墻柱拉結(jié)筋設(shè)置完畢,現(xiàn)場(chǎng)彈線、門窗、預(yù)留洞口標(biāo)志已進(jìn)行分劃;

③、組織施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工技術(shù)交底;

④、施工機(jī)具調(diào)試;

⑤、施工照明布置就緒;

⑥、水電預(yù)埋管線及材料準(zhǔn)備就緒。

⑵、施工生產(chǎn)組織

①、砌墻階段設(shè)置6臺(tái)砂漿攪拌機(jī)供應(yīng)砂漿;

②、外墻砌筑利用外腳手架及工具式鋼腳手架;內(nèi)墻砌筑采用工具式鋼腳手架;

⑶、砌筑方法

砌筑砌塊時(shí),根據(jù)墻體尺寸及洞口尺寸畫出編排立面圖,上、下皮搭接不少于150mm;

砌筑時(shí),先對(duì)第一皮砌塊進(jìn)行試排,立皮數(shù)桿,每道墻兩端比中間先砌數(shù)皮高,然后雙面掛線砌中間墻,邊砌邊校正墻面的垂直度、平整度及灰縫平直度。

⑷、施工注意事項(xiàng)

①、依照軸線彈墻體中心線,彈線兼顧已澆筑結(jié)構(gòu)外形尺寸;

②、砌墻時(shí)鋪漿厚度適當(dāng),鋪砌時(shí)加壓,灰漿飽滿度大于80%。