基礎(chǔ)底板混凝土工程安全與環(huán)保措施

1塔吊使用主要安全措施

1.1塔吊裝、拆、頂升必須是有資質(zhì)單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進行。

1.2塔吊的"四限位、兩保險"必須齊全、可靠。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度,安全部門做好檢查記錄。

1.3當風力達四級以上時不得安、頂和拆卸作業(yè)。

1.4夜間施工時塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號,以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性。

1.5塔吊起吊東西時要派責任心強的有證信號工指揮,不得無人指揮或亂指揮。

1.6起重臂下嚴禁站人。

1.7機械設(shè)備防護罩不得隨意拆卸。

2混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施

2.1泵車操作工必須是經(jīng)培訓合格的有證人員,嚴禁無證操作。

2.2泵管的質(zhì)量應符合要求,對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用,以防爆管傷人。

2.3泵管架設(shè)的支架要牢固,轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭密封要嚴。

2.4泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。

2.5泵車安全閥必須完好,泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。

2.6當發(fā)生堵管現(xiàn)象時,立即將泵機反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗,然后正轉(zhuǎn)小行程泵送,如仍然堵管,則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車,不得強行加壓泵送,以防發(fā)生炸管等事故。

2.7混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時,泵管口前面嚴禁站人。

3環(huán)保措施

3.1本項目為國內(nèi)首家執(zhí)行美國LEEDTM綠色建筑認證的寫字樓,所用原材料必須符合美國LEEDTM綠色建筑認證"材料與資源"的要求。

3.2噪聲的控制:現(xiàn)場沿基坑四周用紅白相間的DN48鋼管圍擋,外側(cè)滿掛密目網(wǎng),澆筑混凝土過程中振搗棒不得振動模板、鋼筋等,以降低澆筑基礎(chǔ)底板混凝土過程中產(chǎn)生的噪聲;現(xiàn)場施工的操作工人在施工時,要有意識地控制說話的音量,以避免人為產(chǎn)生的噪聲,減小噪聲對周邊居民的影響。

3.3混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制:加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓及責任心教育,保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致,禁止高速運行。

3.4水的循環(huán)利用:現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井,罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗,以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵的污染。

3.5施工全現(xiàn)場均鋪設(shè)100mm厚C15混凝土硬化,以確保降低施工現(xiàn)場揚塵污染。并且全天候的保持道路濕潤無灰塵。

3.6本工程混凝土內(nèi)所摻的外加劑均不含有氯鹽、氨等,避免對鋼筋和大氣的不利影響。

篇2:預拌混凝土環(huán)境保護措施

預拌混凝土環(huán)境保護措施

為了保護環(huán)境,國家出臺了許多相應的環(huán)保政策和措施,為了減少在建筑工程施工過程式中的環(huán)境污染,國家在八五期間就提出來出了大中城市中推廣使用預拌混凝土,并對各大、中城市推廣使用做出了明確的規(guī)定。極為重視生產(chǎn)中的環(huán)保問題,我公司始終把環(huán)保問題放在與生產(chǎn)同等重要的位置,在項目混凝土生產(chǎn)過程中,我公司擬采取以下措施解決生產(chǎn)帶來的輕微環(huán)境污染問題。

1、污染物的處理

在生產(chǎn)過程中細度最小的粉塵水泥原料,在供料、配料、攪拌等過程均在全封閉的狀態(tài)下進行,不會造成水泥粉塵向外逸散飛揚。砂、石等粗顆粒原料,逸散飛場的距離有限,在投料處設(shè)置波形彩鋼板擋板,控制粉塵的逸散,在水泥倉實行雙除塵,多流,確保在各種情況下除塵效果,在砂石料場全面安裝噴淋裝置,因此,可以確保粉塵無污染,整體達到環(huán)保標準要求。

2、噪聲控制

在生產(chǎn)過程中的原材料配送和攪拌過程中,有一定的機械噪聲,通過對攪拌機和整個攪拌樓的雙重全封閉設(shè)計方案,降低噪聲分貝,確保在場區(qū)外無噪場污染,達到環(huán)保標準要求。

3、廢水處理

在生產(chǎn)過程中,每天有少量用于沖洗攪拌運輸車、生產(chǎn)設(shè)備的廢水產(chǎn)生,該清洗廢水夾帶有一事實上的水泥砂漿,直接排放對環(huán)境有極大的污染,為了減少排放廢水的污染,在廠區(qū)布置時,設(shè)計有一個三級沉淀池的系統(tǒng),廢水按標準回收利用,使生產(chǎn)工藝達到環(huán)保要求。既降低生產(chǎn)成本,又節(jié)約了水資源,實現(xiàn)全過程無廢水排放和無固體廢渣排放的環(huán)保排放標準。

篇3:鐵路工程夏期混凝土施工保證措施

鐵路工程夏期混凝土施工保證措施

1.組織機構(gòu)

施工指揮部成立夏期混凝土施工質(zhì)量監(jiān)督小組,定期及不定期對各施工處混凝土施工進行監(jiān)督檢查,促進各項關(guān)鍵工序及保證措施的落實。

組長:z

副組長:z

組員:z

各施工處各自成立夏期混凝土施工小組,由各處處長為組長,各處總工和安質(zhì)部長為副組長,負責夏期混凝土施工措施的落實,確保施工質(zhì)量。

2.管理保證措施

夏期施工開始前,對施工人員進行夏期混凝土施工崗前培訓,提高施工人員對夏期施工的認識,嚴格施工記錄,落實夏期施工的每一個環(huán)節(jié)。堅決杜絕蠻干、違章的現(xiàn)象。

要嚴格落實所有溫控措施和試驗都應有詳細的記錄,達到資料和問題分析的可追溯性。對環(huán)境溫度、原材料入拌和機前溫度、混凝土拌和后溫度、入模溫度、混凝土結(jié)構(gòu)不同部位的溫度、拆模溫度等內(nèi)容應進行全過程監(jiān)控和記錄,該記錄資料必須作為質(zhì)量控制的重要資料進行保管和存檔,有關(guān)表格格式附后,可以根據(jù)實際情況對有關(guān)內(nèi)容進行調(diào)整。數(shù)據(jù)的測定和資料的記錄、存檔必須形成制度,落實到專人負責,為真實地反映現(xiàn)場混凝土攪拌、運輸、澆注、拆模、養(yǎng)護的全過程,可另外再增加記錄表格進行說明。

必須充分重視夏期混凝土施工質(zhì)量的控制,制定相應的獎罰和保證措施,中心試驗室加強過程監(jiān)督。

3.質(zhì)量保證措施

夏期施工時,混凝土施工質(zhì)量除符合施工規(guī)范及技術(shù)指南要求外,尚應加強混凝土原材、拌和、運輸、澆筑及養(yǎng)護控制:

1)落實專人負責進行混凝土原材檢測、熱工計算及原材溫度控制,檢測結(jié)果、計算數(shù)據(jù)及處理措施分別記錄在案。

2)檢測混凝土原材入機溫度、混凝土出機溫度,行車檢測記錄,每班次至少檢查3次。

3)施工現(xiàn)場留取同條件養(yǎng)護試塊。

4.安全及環(huán)保保證措施

1)本著"安全第一,預防為主"這一原則,提高安全意識,健全施工現(xiàn)場意外傷害應急預案,認真學習崗位安全職責和安全操作規(guī)程,提高業(yè)務(wù)水平和勞動技能,樹立安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的思想,以防患于未然。

2)確保機械設(shè)備安全使用,機械設(shè)備操作人員必須遵循設(shè)備的操作規(guī)程,機械操作人員和機動車駕駛?cè)藛T必須有相應的特殊工種上崗證書,嚴禁無證上崗,嚴禁機械、設(shè)備帶病和違章作業(yè)。

3)加強夏期施工人員勞動保護工作,配發(fā)防暑降溫用具、藥物,防止人員中暑。加強對施工人員生活駐地及飲食檢查,防止出現(xiàn)食物中毒。

4)夏季高溫干燥,加強用電管理及消防工作,施工現(xiàn)場及生活駐地加強檢查,禁止電線亂拉亂扯及超負荷用電,配置足夠的消防器材。

5)根據(jù)防洪防汛有關(guān)要求,配齊配足防洪物資設(shè)備。

5.雨天施工措施

1)做好現(xiàn)場排水設(shè)施規(guī)劃,做到現(xiàn)場排水設(shè)施暢通,施工道路平整堅實,保證現(xiàn)場暢通無阻。配備必要的防雨、防排水機械料具。

2)夏期降雨比較頻繁,加強天氣預報的記錄與觀察,超前組織施工生產(chǎn),如雨天即將來臨,應暫緩混凝土施工。

3)現(xiàn)場設(shè)備、機械搭設(shè)防雨棚,做好防雨防漏電措施。

4)如澆筑混凝土過程中突遇降雨,如雨量較小且即將完成混凝土灌注,應采用覆蓋方式防雨,繼續(xù)進行混凝土灌注,灌注完畢進行覆蓋,防止雨水沖刷浸泡混凝土。如雨量較大,應及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫,盡快終止混凝土澆筑;對已澆筑還未硬化的混凝土立即進行覆蓋,防止雨水沖刷新澆筑的混凝土,留好接茬處理,便于后續(xù)接茬施工。

5)根據(jù)防汛要求,做好防汛工作。