目錄

第一章總則1

第二章引用標準1

第三章設備的驗收2

第四章避雷器設備的運行、巡視、檢查、維護項目及要求3

第五章避雷器的校核6

第六章缺陷管理6

第七章事故及故障處理預案8

第八章培訓要求10

第九章設備技術管理10

第十章避雷器設備更新改造和報廢11

第一章總則

第一條為了規范避雷器設備的運行管理,使其達到標準化、制度化,保證設備安全、可靠和經濟運行,特制定本規范。

第二條本規范是依據國家有關標準、規程、制度及《國家電網公司變電站管理規范》,并結合近年來國家電網公司輸變電設備評估分析、生產運行情況分析以及設備運行經驗而制定的。

第三條本規范對金屬氧化物避雷器、碳化硅閥式避雷器的安裝驗收、運行維護、缺陷及異常管理、事故處理、運行人員培訓、設備技術管理等工作提出了具體要求。

第四條本規范適用于國家電網公司系統的交流標稱電壓66kV~750kV金屬氧化物避雷器以及系統標稱電壓66kV~500kV碳化硅閥式避雷器。

第五條各網省公司可根據本規范,結合本地區實際情況制定相應的實施細則。

第二章引用標準

第六條以下為本規范引用的標準、規程和導則,但不限于此。

GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合

GB2900.12-1989電工名詞術語避雷器

GB2900.19-1989電工名詞術語高電壓試驗技術和絕緣配合

GB7327-1987交流系統用碳化硅閥式避雷器

GB11032-2000交流無間隙金屬氧化物避雷器

GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術第一部分:一般試驗方法

GB50150-1991電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

GBJ147-1990電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范

DL/T596-1996電力設備預防性試驗規程

DL/T620-1997交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合

DL/T804-20**交流電力系統金屬氧化物避雷器使用導則

DL/T815-20**交流輸電線路用復合外套金屬氧化物避雷器

JB2440-1991避雷器用放電計數器

Q/GDW109-2003750kV系統用金屬氧化物避雷器技術規范

國家電網公司《變電站管理規范》(試行)

國家電網公司《電力生產設備評估管理辦法》

國家電網公司《110(66)kV~750kV避雷器技術標準》

國家電網公司《110(66)kV~750kV避雷器檢修規范》

國家電網公司《110(66)kV~750kV避雷器技術監督規定》

國家電網公司《預防110(66)kV~750kV避雷器事故措施》

第三章設備的驗收

第七條避雷器到貨后的驗收

所有避雷器到貨后必須檢查包裝箱是否破損,制造廠家、產品名稱及型號是否與所訂購產品一致。

第八條避雷器在安裝前應進行檢查

(一)檢查包裝箱是否破損、受潮,制造廠家、產品名稱及型號是否與所訂購產品一致;

(二)隨產品提供的包裝清單、產品出廠合格證明書、安裝使用說明書是否完整;

(三)檢查避雷器的例行試驗結果是否合格;

(四)對照包裝清單檢查備品附件是否缺少或損壞;

(五)檢查避雷器的外觀和銘牌是否缺少或損壞,避雷器的壓力釋放板是否完好無損;

(六)銘牌與所訂購的產品是否一致。

第九條避雷器安裝過程中的驗收工作

避雷器除需以最短的接地線與配電裝置的主接地網連接,還應在其附近裝設集中接地裝置。驗收時應檢查接地裝置是否符合設計的要求。此外還應檢查避雷器安裝基礎的布設、強度、尺寸(長×寬×深)是否符合設計要求。對于低欄式安裝的避雷器,還應檢查基礎的預留的安裝螺栓是否符合避雷器總裝圖的要求。地下隱蔽工程驗收合格后方可進行回填土工作。

第十條避雷器安裝完成后驗收項目包括:

(一)應提交的資料文件應完整,交接試驗項目應無漏項,交接試驗結果應合格;

(二)現場制作件應符合設計要求,構架式安裝的避雷器安裝高度、構架及橫擔的強度應滿足要求;

(三)低欄式布置的避雷器與圍欄距離、構架式安裝的避雷器與其它設備或構架的距離應滿足設計要求;

(四)避雷器外部應完整無缺損,封口處密封應良好,硅橡膠復合絕緣外套憎水性應良好,傘裙不應破損或變形;

(五)避雷器安裝應牢固,各連接部位應牢固可靠,其垂直度應符合要求;

(六)均壓環應水平,安裝深度應滿足設計要求;

(七)避雷器拉緊絕緣子應緊固可靠,受力應均勻,引流線的截面及弧垂應滿足要求;

(八)放電動作記數器密封應良好,動作應正常;

(九)絕緣基座及接地應良好、牢靠,接地引下線的截面應滿足熱穩定要求;接地裝置連通應良好。

(十)油漆應完整,相色應正確;

(十一)帶有泄漏電流在線監測裝置的避雷器的在線監測裝置指示應正常。

(十二)帶串聯間隙避雷器的間隙應符合設計要求;

(十三)低欄式布置的避雷器遮攔防誤鎖應正常,應懸掛警示牌,欄內應無雜物;

(十四)標示牌應齊全,編號應正確。

避雷器的交接試驗由安裝單位進行時,運行單位應安排人員進行監督。對于已由安裝單位完成了交接試驗的避雷器,必要時運行單位在驗收時可安排試驗人員按照交接標準的試驗項目部分或全部再次進行試驗驗證。

第十一條避雷器安裝完成后應提交的資料和文件

(一)變更設計的證明文件;

(二)制造廠提供的安裝使用說明書、出廠試驗報告、產品合格證及安裝圖紙等技術文件;

(三)安裝技術記錄;

(四)交接試驗報告。

第十二條驗收人員的組成與職責

驗收人員一般應包括:建設單位的有關人員;運行單位所屬的基建、生產、安全監督等管理部門人員及技術監督、運行人員;安裝單位的質檢人員;設計、監理人員。各類人員必須參加的項目如下:

(一)建設單位的有關人員、運行單位基建部門人員、監理單位人員應參與上述第五條~第八條所述的全部驗收工作;

(二)技術監督人員、設計人員、運行人員應參與第七條、第八條所述的驗收工作;

(三)安裝單位質檢人員應參與第六條~第八條所述的驗收工作;

(四)運行單位的生產、安全監督管理部門人員應參與第五條所述的驗收工作并根據情況參加其它階段的驗收

第十三條系統標稱電壓750kV避雷器驗收工作

系統標稱電壓750kV避雷器驗收工作的程序、內容可參照本規范執行,參與人員由國家電網公司確定。

第四章避雷器設備的運行、巡視、檢查、維護項目及要求

第十四條設備的正常運行巡視

(一)巡視項目及內容

(1)瓷套表面積污程度及是否出現放電現象,瓷套、法蘭是否出現裂紋、破損;

(2)避雷器內部是否存在異常聲響;

(3)與避雷器、計數器連接的導線及接地引下線有無燒傷痕跡或斷股現象;

(4)避雷器放電計數器指示數是否有變化,計數器內部是否有積水;

(5)對帶有泄漏電流在線監測裝置的避雷器泄漏電流有無明顯變化;

(6)避雷器均壓環是否發生歪斜;

(7)帶串聯間隙的金屬氧化物避雷器或串聯間隙是否與原來位置發生偏移;

(8)低式布置的避雷器,遮攔內有無雜草。

(二)巡視要求

(1)避雷器設備的巡視工作應由輸變電運行人員在設備的日常巡視工作中進行并做好巡視記錄,巡視中發現避雷器設備存在異常現象時應在設備的異常與缺陷記錄中進行詳細記載,同時向上級匯報后按缺陷的處置原則(第十九條)進行處置。

(2)對帶有泄漏電流在線監測裝置的避雷器泄漏電流應進行記錄,有人值守變電所每周至少記錄1次,無人值守變電所每個巡視周期至少記錄1次。

(3)雷雨時,嚴禁巡視人員接近避雷器設備及其它防雷裝置。

第十五條設備停運的檢查和維護

(一)檢查項目及內容

(1)檢查瓷套、基座及法蘭是否出現裂紋,瓷套表面是否有放電燒傷痕跡;

(2)復合絕緣外套及瓷外套的RTV涂層憎水性是否良好;

(3)水泥結合縫及其上的油漆是否完好;

(4)密封結構金屬件是否良好;

(5)避雷器、計數器的引線及接地端子上以及密封結構金屬件上是否有不正常變色和熔孔;

(6)與避雷器連接的導線及接地引下線有無燒傷痕跡或斷股現象,避雷器接地端子是否牢固,是否可靠接地,接地引下線是否銹蝕;

(7)各連接部位是否有松動現象,金具和螺絲是否銹蝕;

(8)動作計數器連接線是否牢固,內部是否有積水現象;

(9)充氣并帶壓力表的避雷器的氣體壓力值是否變化;

(10)帶串聯間隙的金屬氧化物避雷器放電間隙是否良好。

(二)檢查要求及維護原則

(1)避雷器的每次停電檢查工作都應有相應的記錄;

(2)應在停電檢查中對避雷器瓷外套的污穢進行清掃(涂敷RTV涂料的避雷器及硅橡膠復合外套避雷器一般不用清掃);

(3)為了提高瓷外套避雷器的耐污水平,可以在外套表面涂刷RTV涂料,但嚴禁對避雷器設備加裝防污傘裙;

(4)檢查復合外套及瓷外套的RTV涂層憎水性;

(5)清除低式布置避雷器遮攔內的雜草;

(6)檢查中發現缺陷時應在設備的異常與缺陷記錄中進行詳細記載,同時向上級匯報后按缺陷的處置原則(第十九條)進行處置。

第十六條特殊巡視

(一)特殊巡視的條件

當出現下列情況時,需對避雷器設備進行特殊巡視:

(1)缺陷的處置原則(第十九條)中規定的需經特殊巡視的設備;

(2)陰雨天及雨后;

(3)大風及沙塵天氣;

(4)每次雷電活動后或系統發生過電壓等異常情況后;

(5)運行15年及以上的避雷器。

(二)特殊巡視的要求

(1)對于符合特殊巡視條件(1)的避雷器,視缺陷程度增加巡視頻次,著重觀察異常現象或缺陷的發展變化情況。如缺陷為泄漏電流異常升高時,應縮短無串聯間隙金屬氧化物避雷器的帶電測試周期,對磁吹碳化硅閥式避雷器應進行交流泄漏電流的帶電測試,對于安裝有泄漏電流在線監測裝置的避雷器縮短記錄周期,有人值守變電所每天記錄1次,無人值守變電所每周至少記錄1次。

(2)陰雨天及雨后的特殊巡視主要應觀察避雷器外套是否存在放電現象,對于安裝有泄漏電流在線監測裝置的避雷器觀察泄漏電流變化情況。

(3)大風及沙塵天氣的特殊巡視主要應觀察引流線與避雷器間連接是否良好,是否存在放電聲音,垂直安裝的避雷器是否存在嚴重晃動。對于懸掛式安裝的避雷器還應觀察風偏情況。沙塵天氣中還應觀察避雷器外套是否存在放電現象,對于安裝有泄漏電流在線監測裝置的避雷器觀察泄漏電流變化情況。

(4)每次雷電活動后或系統發生過電壓等異常情況后,應盡快進行特殊巡視工作,觀察避雷器放電計數器的動作情況,觀察瓷套與計數器外殼是否有裂紋或破損,與避雷器連接的導線及接地引下線有無燒傷痕跡,對于安裝有泄漏電流在線監測裝置的避雷器觀察泄漏電流變化情況等。

(5)對于運行15年及以上的避雷器應重點跟蹤泄漏電流的變化,停運后應重點檢查壓力釋放板是否有銹蝕或破損。

(6)對于符合特殊巡視條件2.及3.的避雷器,巡視時應注意與避雷器設備保持足夠的安全距離,避雷器外套或引流線與避雷器間出現嚴重放電時應遠離避雷器進行觀察。

(7)特殊巡視的結果應進行記錄,對于符合特殊巡視條件1.的避雷器和在其它特殊巡視項目中發現的異常情況應記入設備的異常與缺陷記錄中。

(8)特殊巡視中出現緊急狀況時應立即向上級匯報并按照缺陷的處置原則(第十九條)進行處理。

第五章避雷器的校核

第十七條當系統參數及運行環境發生重大變化時應根據變化情況對避雷器進行校核,對于不滿足運行條件的避雷器應進行更換或做相應的處理。

(一)額定電壓校核

根據系統參數變化后無間隙金屬氧化物避雷器安裝點的暫時過電壓幅值、帶串聯間隙金屬氧化物避雷器及碳化硅閥式避雷器安裝點的過電壓及間隙遮斷續流的能力校核避雷器的額定電壓。

(二)壓力釋放等級的校核

根據系統參數變化后避雷器安裝處的最大短路電流校核避雷器的壓力釋放等級。

(三)吸收能力校核

根據系統參數變化后可能通過避雷器的操作沖擊電流和能量水平校核避雷器的能量吸收能力。

(四)外絕緣爬電距離校核

根據避雷器運行環境的污穢變化情況校核避雷器的外絕緣的爬電距離。

第六章缺陷管理

第十八條避雷器缺陷應分為一般缺陷、嚴重缺陷、危急缺陷等三種類型。運行單位應做好異常及缺陷記錄并根據缺陷的危險程度及系統的運行情況分別采取措施。

(一)一般缺陷

一般缺陷是指避雷器設備的缺陷尚不嚴重,不會或短時內不會危及到避雷器安全運行的異常情況。如避雷器放電計數器的破損或不能正常動作;基座絕緣下降;瓷外套積污并在潮濕條件下引起表面輕度放電,傘裙的破損;硅橡膠復合絕緣外套的憎水性下降;引流線或接地引下線輕度斷股,一般金屬件或接地引下線的腐蝕;充氣并帶壓力表的避雷器,壓力低于正常運行值等。

(二)嚴重缺陷

嚴重缺陷是指避雷器設備的缺陷比較嚴重,短時內有可能會危及避雷器安全運行的異常情況。如避雷器試驗結果異常,紅外檢測發現溫度分布異常,泄漏電流在線監測裝置指示泄漏電流出現異常;瓷外套積污嚴重并在潮濕條件下有明顯放電的現象;瓷外套或基座出現裂紋;硅橡膠復合絕緣外套的憎水性喪失;均壓環歪斜,引流線或接地引下線嚴重斷股或散股,一般金屬件的嚴重腐蝕;連接螺絲松動,引流線與避雷器連接處出現輕度放電現象;避雷器的引線及接地端子上以及密封結構金屬件上出現不正常變色和熔孔等。

(三)危急缺陷

危急缺陷是指避雷器設備的缺陷非常嚴重,隨時有可能會危及避雷器安全運行的異常情況。如避雷器試驗結果嚴重異常,泄漏電流在線監測裝置指示泄漏電流嚴重增長;紅外檢測發現溫度分布明顯異常;瓷外套或硅橡膠復合絕緣外套在潮濕條件下出現明顯的爬電或橋絡;均壓環嚴重歪斜,引流線即將脫落,與避雷器連接處出現嚴重的放電現象;接地引下線嚴重腐蝕或與地網完全脫開;絕緣基座出現貫穿性裂紋;密封結構金屬件破裂等;充氣并帶壓力表的避雷器,當壓力嚴重低于告警值等。

第十九條缺陷的處置原則

(一)一般缺陷的處置

對于避雷器的一般性缺陷,在發現當時能夠處理的則當時進行處理,當時條件不具備而無法處理的可在條件具備后進行處理。但對于有可能進一步發展,在一段時間后影響避雷器安全運行的缺陷,應進行特殊巡視。

(二)嚴重缺陷的處置

對于避雷器的嚴重缺陷,在發現當時能夠處理的則應及時進行處理,當時難以停運而無法處理的應盡快與調度部門聯系安排停運進行處理。在安排設備停運前或缺陷未能消除即需投入運行的,運行單位還應加強特殊巡視。

(三)危急缺陷的處置

對于避雷器的危急缺陷,在發現時應迅速進行處理,對于運行中的避雷器應立即與調度部門聯系安排停運。

第二十條缺陷的處理辦法

避雷器缺陷的處理辦法如表1所示。表1中,整體更換是指對避雷器進行更換。需更換的避雷器如存有與之相同型號的經試驗合格的備品,可直接進行更換。如所使用的備品不能完全滿足長期安全運行的所有條件時,則應盡快根據避雷器的選型、訂貨要求重新購置。更換后的避雷器應送試驗室做進一步分析。

表1避雷器缺陷的處理辦法

缺陷部位缺陷的處理方法

一般缺陷嚴重缺陷危急缺陷

放電動作計數器更換--

絕緣基座絕緣檢修--

裂紋-特殊巡視、更換更換

瓷絕緣外套積污檢修檢修檢修

裂紋或破損-整體更換-

本體試驗、泄漏電流在線監測-特殊巡視整體更換

一般金屬件、引流線接地引下線、連接件檢修檢修或更換檢修或更換

均壓環-檢修檢修或更換

端子及密封結構金屬件-特殊巡視整體更換

充氣壓力檢修檢修或整體更換整體更換

缺陷處理完畢后,無論缺陷是否消除,都應對缺陷的處理方法及缺陷的消除情況在設備的缺陷處理及消缺記錄中進行詳細記載。

第七章事故及故障處理預案

第二十一條一般原則

避雷器設備發生故障后,運行人員在初步判斷了故障的類別后立即向上級主管部門報告。運行單位在接到避雷器故障或事故報告后,在迅速組織搶修和故障的調查的同時向上級主管單位的安全、生產管理及技術監督部門報告。設備檔案應立即封存,以備故障調查。調度部門在故障或事故發生后應合理安排系統運行方式,盡可能將因避雷器故障造成的停電范圍及損失降至最小,同時給故障的調查和搶修工作留出必要的時間。避雷器的故障主要包括:避雷器爆炸及閥片擊穿或內部閃絡、避雷器外絕緣套的污閃或冰閃、避雷器斷裂、引線脫落等四類。避雷器故障或事故的處理應根據不同類型分別對待。

第二十二條避雷器爆炸及閥片擊穿或內部閃絡事故的處理

(一)運行人員的職責

運行人員到達現場后應在初步判斷事故的類別,判斷事故相別,巡視避雷器引流線、均壓環、外絕緣、放電動作計數器及泄漏電流在線監測裝置、接地引下線的狀態后向上級主管部門匯報。對于粉碎性爆炸事故還應巡視事故避雷器臨近的設備外絕緣的損傷狀況。在事故調查人員到來前,嚴禁運行人員接觸事故避雷器及其附件,對于粉碎性爆炸,運行人員不得擅自將碎片挪位或丟棄。

(二)事故的處置

事故調查人員到達事故現場后在對事故避雷器做初步的檢查試驗并留下現場影像資料后,檢修人員開始拆除事故避雷器的工作,事故避雷器拆除后應送試驗室做進一步的分析。對于變電所內安裝的避雷器,試驗人員應按照預試規程對所內與事故避雷器有直接電氣聯系主變壓器、TV、斷路器、TA及非故障相避雷器進行試驗檢查。

(三)恢復運行的要求

如存有與事故避雷器相同型號的經試驗合格的備品,在備品安裝完畢經驗收合格后,對于線路用避雷器,即可恢復運行;變電所內與事故避雷器有直接電氣聯系的設備及非故障相避雷器經試驗檢查無異常時,可恢復運行。

第二十三條避雷器外絕緣套的污閃或冰閃事故的處理

(一)運行人員的職責

運行人員到達現場后應在初步判斷事故的類別,判斷事故相別,巡視避雷器引流線、均壓環、外絕緣、放電動作計數器及泄漏電流在線監測裝置、接地引下線的狀態后向上級主管部門匯報。在事故調查人員到來前,嚴禁運行人員清擦事故避雷器絕緣外套。

(二)事故的處置

事故調查人員到達事故現場后應先對事故避雷器留取影像資料,然后對避雷器外絕緣表面污穢取樣準備進行等值鹽密測試。取樣工作完成后,調查人員應對事故避雷器絕緣外套的積污狀況、外套及金具的燒傷狀況、外套是否出現裂紋或損傷、接地引下線的狀況等進行檢查。試驗人員應按照預試規程對避雷器進行試驗檢查。對于變電所內安裝的避雷器,試驗人員還應對所內與事故避雷器有直接電氣聯系主變壓器壓器、TV、斷路器、TA進行試驗檢查。

(三)恢復運行

如避雷器各項試驗結果正常,變電所內與之有直接電氣聯系的設備經試驗檢查無異常(線路用避雷器不要求),非故障相避雷器經清掃后,故障避雷器的絕緣外套經檢查無裂紋、無損傷時且燒傷程度不嚴重時,經清掃后避雷器可恢復運行;絕緣外套燒傷雖然嚴重但無裂紋、無損傷時,經清掃并涂刷RTV涂料后,避雷器可暫時恢復運行,但宜進行更換。

第二十四條避雷器斷裂事故的處理

(一)運行人員的職責

運行人員到達現場后應在初步判斷事故的類別,判斷事故相別后向上級主管部門匯報,在確認已不帶電并做好相應的安全措施后對避雷器的損傷情況進行巡視。在事故調查人員到來前,嚴禁運行人員挪動事故避雷器的斷裂部分,也不得對斷口部分做進一步的損傷。

(二)事故的處置

事故調查人員到達事故現場后在對事故避雷器的斷口及其它損傷做初步的檢查并留下現場影像資料后,檢修人員開始拆除事故避雷器的工作,拆除后的事故避雷器的各個部分應送試驗室做進一步的分析。對于變電所內安裝的避雷器,如伴隨有單相接地或相間短路時,試驗人員應對所內與事故避雷器直接連接的主變壓器、TA、斷路器、TV進行試驗檢查。

(三)恢復運行

參照第二十二條(三)執行。

第二十五條引線脫落故障的處理

(一)運行人員的職責

運行人員到達現場后應在初步判斷事故的類別,判斷事故相別向上級主管部門匯報,在確認引線已不帶電并做好相應的安全措施后對引線連接端部、均壓環的狀況進行巡視并檢查故障避雷器周圍的設備是否有放電點或損傷。在事故調查人員到來前,嚴禁運行人員接觸引線的連接端部,也不得攀

爬避雷器或構架檢查連接端子。

(二)故障的處置

事故調查人員到達故障現場后應對故障避雷器的連接端子、已脫落的引線連接端部及連接螺絲的狀況進行檢查,同時還應檢查引線是否有斷股或燒傷。此外還應檢查引線脫落后是否對其它設備造成了損傷、非故障相端部連接是否可靠。試驗人員應對避雷器按預試規程進行檢查和試驗,對于變電所內安裝的避雷器,如伴隨有單相接地或相間短路時,試驗人員還應對與事故避雷器有直接電氣連接的主變壓器、TA、斷路器、TV進行試驗檢查。

(三)恢復運行

如避雷器的連接端子、引線的連接端部存在損傷,應對損傷進行處理,如引線存在斷股或燒傷,則應對引線進行更換。然后對避雷器進行連接,連接必須牢固可靠。連接完畢經驗收合格后,如避雷器各項試驗結果正常,變電所內與之直接連接的電氣設備經試驗檢查無異常(線路用避雷器不要求)時,避雷器可投入運行。

第八章培訓要求

第二十六條避雷器的常用參數

根據避雷器類型的不同,運行人員應了解下列常用參數:

(一)無間隙金屬氧化物避雷器

型號、持續運行電壓、額定電壓、系統標稱電壓、直流1mA參考電壓及75%直流參考電壓下泄漏電流、標稱放電電流及殘壓、操作波沖擊電流殘壓、陡波電流沖擊電壓、工頻電壓耐受時間特性、壓力釋放等級、運行電壓下的總電流及阻性電流分量、污穢等級、爬電距離、機械負荷等。

(二)帶串聯間隙金屬氧化物避雷器

型號、額定電壓、系統標稱電壓、避雷器本體標稱放電電流及殘壓、陡波電流沖擊電壓、避雷器本體的直流1mA參考電壓及75%直流參考電壓下的漏電流、避雷器50%雷電沖擊放電電壓、雷電沖擊伏秒特性、壓力釋放等級、串聯間隙距離、污穢等級、爬電距離、機械負荷等。

(三)碳化硅閥式避雷器

型號、額定電壓、工頻放電電壓、1.2/50μs沖擊放電電壓、波前沖擊放電電壓、沖擊放電伏秒特性、操作沖擊放電伏秒特性、標稱放電電流及殘壓、操作波沖擊電流殘壓、電導電流及電導電流差值比、非線性系數及差值、污穢等級、爬電距離、機械負荷等。

第二十七條避雷器過電壓保護的原理及作用

(一)應了解過電壓的種類及特點;

(二)應了解過電壓保護的絕緣配合;

(三)應了解避雷器具有過電壓保護作用的原因;

(四)了解避雷器選擇的一般原則;

(五)了解不同類型避雷器的使用要求。

第二十八條避雷器的結構

運行人員應了解不同類型避雷器的結構特點。

第二十九條避雷器設備運行、維護和管理的內容及要求

運行人員應熟知避雷器設備運行、維護和管理的內容及要求(第四章)。

第三十條避雷器設備事故處理預案

運行人員應熟知避雷器設備故障處理預案(第七章)

第九章設備技術管理

第三十一條設備檔案

避雷器設備檔案應包括以下內容:

(一)設備招標的技術規范文件、鑒定證書、型式試驗報告、定期試驗報告、總裝圖、基礎圖、出廠合格證書、安裝使用說明書等;

(二)出廠試驗報告、交接試驗報告、預防性試驗報告等;

(三)運行巡視記錄、異常及缺陷記錄、缺陷處理及缺陷消除記錄等。

(四)設備運行評估分析報告;

(五)安全評估報告。

第三十二條評估分析

運行單位應根據運行巡視、停運檢查及預防性試驗結果對避雷器設備的運行狀況和安全狀況進行評估分析。

第三十三條檢修周期及項目

避雷器設備不規定具體的檢修周期,通過運行巡視、停運檢查及預防性試驗判斷避雷器的運行狀態并在發現缺陷后按缺陷處理辦法(第十九條)進行檢修處理。

第三十四條反措、安評的整改落實

運行單位應根據上級主管單位下發的反措要求積極進行檢查整改。

運行單位還應認真對待上級主管單位組織的安評工作,對于安評中發現的避雷器問題,運行單位應積極進行整改。

第十章避雷器設備更新改造和報廢

第三十五條當避雷器設備經校核(第十七條)不能滿足運行條件時、按缺陷的處理辦法(第二十條)需進行更換時、避雷器設備發生故障或事故不能繼續運行時,避雷器可申請更新和改造。并根據技術和經濟的綜合分析,決定避雷器的報廢。

第三十六條避雷器報廢后,應及時更新設備臺帳。

篇2:避雷器保管工作實施細則

(一)避雷器的驗收

1.避雷器的瓷體部分,應按照國家有關部門高壓電瓷件的標準驗收。

2.避雷器的配件、接線螺母、墊圈、鐵腳固定用螺釘等應無任何缺陷。

3.避雷器鋼制零件的防腐措施因無變質、脫落、銹蝕等現象。

4.避雷器的密封部位應密封良好,頂蓋及下部引線處的絕緣混合物應無龜裂和脫落現象。

5.零件應裝配牢固,輸入和輸出的線不能有松動現象。

6.避雷器本體表面油漆,應保持合格。

7.管型避雷器排氣端外面的紗布或金屬網應完好,如發現破損應退廠調換。表面絕緣漆必須完好無損,即使很細的裂紋也不可使用。其端蓋必須緊固,不能有轉動或搖動現象。

8.用兆歐表測量絕緣電阻,以判斷避雷器的密封情況。

9.管型避雷器運到后,應檢查和記錄指示片、環狀與棒狀電極等部件是否完整無損,防潮包裝紙是否完好。然后分別裝箱保管。裝箱時,應以木墊、紙墊將避雷器彼此分開,并壓緊,填充物應置于兩端金屬部分處,不應使膠木管表面受到摩擦與壓力。

10.閥型避雷器運到后,應檢查瓷體有無裂紋,瓷質與法蘭結合處的有無脫落和裂紋,元件內部有無損壞(可將每個元件向兩側各傾斜60度,聽其內部有無聲響,如有可解體檢查,一般不應隨便拆卸檢查),均壓環有無變形,拉緊瓷瓶與調整彈簧是否完好,有無銹蝕,抽真空絲堵是否嚴密。閥型避雷器應向上直立放置保管,嚴禁受潮。

(二)避雷器的保管

1.避雷器必須在干燥通風的庫房內保管,庫內相對濕度不得超過80%,并不得與有害氣體和笨重物資存放在一庫,以防金屬部件銹蝕或撞擊瓷體。

2.裝箱成套的避雷器,可以分層成套碼垛,必須直立存放,不可倒置(避雷器的瓷檐向下),垛高宜在3米以下,垛型宜端正平穩,防止傾斜倒塌。垛底適當墊高,以通風為宜。

3.凡是帶有金屬配件的避雷器,其金屬件可涂防銹油。在儲存其間應經常檢查。用兆歐表測量絕緣電阻太低時,表示密封有問題,必須與有關部門聯系,送生產廠維護,不得自行拆看。

(三)避雷器的搬運

避雷器在搬運、裝卸或碼垛、發放時,均應平穩搬放,嚴禁拋擲、翻滾、搖晃,以防瓷體破碎。

篇3:避雷器試驗操作規程辦法

1引用標準

DL596—96《電力設備預防性試驗》、《高電壓技術控制程序》

2流程

2.1試驗準備

2.1.1試驗條件:天氣良好,試品及環境溫度不低于±5℃。

2.1.2作業人員2-3人,并經過年度考試合格。

2.1.3試驗項目:絕緣電阻、電導電流、檢查放電計數器。

2.1.4試驗儀器:直流高壓發生器ZGF-1,絕緣電阻測試儀,沖擊試驗器。

2.1.5安全措施:試驗現場設圍欄或設專人監護,防止他人誤入或誤登。

2.2試驗接線

2.2.1試驗避雷器的絕緣電阻、電導電流、檢查放電計數器。

2.3試驗步驟

2.3.1試驗的避雷器一次接線拆除

2.3.2通知所有人員離開避雷器。

2.3.3調好直流高壓發生器和交流220V電源,開始試驗。

2.3.4對由兩個及以上元件組成的避雷器應對每個元件進行試驗。

2.3.5測量組成避雷器每個元件的電阻。

2.3.6對放電計數器應進行3—5次,均應正常進行,測試后計數器應調整為0。

2.3.7試驗數據分別計入《試驗報告》。

2.4試驗結果判斷

依國家標準、部頒標準及歷年試驗數據對本次試驗數據進行判斷并作出結論。

2.5試驗結束

拆除試驗接線,清理工作現場

電氣安全用具試驗操作規程

絕緣桿的試驗

1試驗環境條件

采用工頻交流電壓,溫度不低于±5℃。

2試驗步驟

2.1試驗前應對絕緣棒絕緣部分表面絕緣部分的表面絕緣層進行檢查,若發現有絕緣缺陷如裂紋、飛弧痕跡、燒焦、老化等,應按其輕重程度和所在部位的重要性,分別提出處理后做試驗或停止使用等意見。

2.2試驗開始時加電壓不得超過規定值的50%,以后,按每秒1000V向上遞增,當升到規定值時,保護該試驗電壓5分鐘。如果沒有發現刷狀放電或爆炸聲,并且在試驗完畢后電源切斷后,用手觸摸沒有局部發熱現象,即可認為絕緣桿試驗合格。

2.3若沒有足夠高的高壓試驗設備,可采用分段試驗的辦法進行。

2.4在室外雨天試驗的絕緣棒,應在人造雨中進行試驗,人造雨一般采用噴嘴形式,所噴出的雨點應均勻的散布在絕緣棒上。雨點噴射方向與絕緣桿成45度,并應防止雨點噴成霧狀。

絕緣手套的試驗

1試驗步驟

1.1試驗前應進行外部檢查,表面應清潔干燥,沒有破漏和嚴重磨損,無漏氣現象。

1.2進行交流耐壓試驗時,以自來水作為電極將絕緣手套裝滿水并浸入水中,使手套內外距離水面套口5cm左右,注意這部分不要被水弄濕。試驗高壓引線的一極接于手套內部的水中,另一極經串接毫安表后接于手套外部的盛水槽中,測量泄漏電流。水槽應接地,若毫安表異常擺動,或指示超出最大泄露電流,則視為不合格。

絕緣靴(鞋)的試驗

1試驗步驟

1.1試驗前應進行外部檢查,表面應清潔干燥,沒有破漏和嚴重磨損,無漏氣現象。

1.2把高壓絕緣靴內充滿水,浸入水中,使靴子內外口離靴口5cm左右,注意這部分不要被水弄濕,試驗高壓引線的一極接于靴內部的水中,另一極經串接毫安表后接于靴外部的盛水槽中,測量泄漏電流。水槽應接地,若毫安表異常擺動,或指示超出最大泄漏電流,則視為不合格。

絕緣墊(臺)試驗

1試驗步驟

1.1在做交流耐壓試驗前后應測量絕緣電阻。

1.2試驗時可以用金屬板做電極,凡是試用部分均應試驗,被試部分的邊緣處應留有足夠的距離,以免試驗過程中出現沿面放電。

1.3絕緣墊應該每2年試驗一次。試驗電壓為:用于1000V以上的絕緣墊為15000V,1000V以下的為5000V。

1.4試驗方法是將絕緣墊從兩個電極間以2—3cm/秒的速度檢過,試驗時還要測泄漏電流,要求每1000V試驗電壓不大于1mA.

1.5絕緣臺的試驗電壓在工作電壓為6—10Kv時為40Kv,在工作的電壓為35KV時為95KV,加電壓2分鐘,試驗周期為1次/3年。

電壓指示器(驗電器)的試驗

1試驗步驟

1.1驗電器一般要求每六個月做絕緣試驗1次,試驗前應仔細檢查絕緣是否良好,氖燈的玻璃罩是否完好。

1.2進行工頻交流耐壓試驗時,一般在驗電器的接觸端和電容器之間加工頻電壓25000V,持續1分鐘無閃絡現象就認為良好。

1.3驗電器的手持部分應單獨做試驗,試驗時在電容器和隔離環間加電壓,無閃絡現象就認為良好。

1.4驗電器每六個月做一次發光電壓測量。方法和要求如下:先將指示器的接觸端接在變化較小的試驗變壓器的一端,變壓器的另一端接地。然后再將變壓器緩緩升壓,當氖燈開始放電,燈光逐漸清晰達到穩定時,電壓表所指示的數值即為發光電壓,次試驗應重復三次,發光電壓不應高于額定電壓的25%。