1、適用范圍

適用于10kv系統,廠用變壓器,備用變壓器,電除塵變壓器等安裝檢查。

2、編制依據

2.1?熱縮材料有限公司產品說明書?

2.2《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》(GBJ147-90)

2.3《火電施工質量檢驗及評定標準》第五篇?電氣裝置

2.4?制造廠家安裝使用說明書

2.5《電力建設安全工作規程》(DL5009.1-92)

2.6《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-91)

3、工程概況及工程量

3.1?工程概況

江山農藥股份有限公司1×75T/H鍋爐工程的10kv,400v系統由中冶京誠工程技術有限公司設計研究院設計,該工程包括3只10KV高壓柜,2臺廠用變壓器,1臺備用變壓器,廠用400v系統的設備安裝以及銅母線、高壓電纜等安裝工作。

4、參加作業人員的資格和要求

4.1作業人員安排:

?施工組長1人

?高壓電氣安裝工2人

?工具保管員1人

?助手3人

4.2?所有施工人員應經過施工培訓,認真學習安全規程,并經過三級安全教育,考試合格。

4.3?施工組長要具備對該小組分項工程合理安排的能力,熟知與本小組施工項目相關的圖紙,并及時備好本小組施工材料,對本小組的安裝記錄要及時審核并收繳至班組技術人員。

4.4?所有電氣施工人員必須明確施工質量標準和工藝要求,掌握施工規范的技術要求,在組長的指導下認真施工,聽從指揮,服從安排,并做好施工安裝記錄。

4.5?工具保管員對使用工具進行統一管理、實行借用登記,檢查、清點,確保工器具齊全、無遺漏。

4.6?施工助手要具備電氣專業的相關知識,能積極主動配合好組長工作,并注意安全。

5、作業所需的主要工、機具、儀器:

序號

名?稱

數量

序號

?名稱

數量

1

壓線鉗

1套

4

小型工具

1套

2

汽油噴燈

1臺

5

試驗儀器

1套

3

電鉻鐵

1支

6

力矩扳手

1套

6、作業前應做的準備工作及條件

6.1?材料準備:

6.1.1?主要設備(電纜、熱縮材料等):由甲方供貨。

6.1.2?輔材(鍍鋅螺栓、安裝用耗材等):備足各種型號規格的鍍鋅螺栓及安裝所需耗材。

6.2?技術準備

6.2.1技術員應組織作業人員認真學習、理解產品說明書。

6.2.2?熟悉施工場地,不進入非工作區域,不誤闖帶電間隔。

6.2.3?認真收集廠家技術資料,對制造廠有特殊要求的設備,應盡早作好技術準備。

6.3?施工現場條件準備:

6.3.1?作業前,應會同相關部門對現場進行檢查,并辦理工作票。

6.4?材料到達現場后,應立即進行檢查,并做記錄:

7、作業程序

7.1電纜護層剝除?--------?熱縮材料安裝?--------?電纜安裝試驗

8、作業方法及質量標準

8.1?安裝要點:

8.1.1剝除護層、鋼鎧、鋼帶應仔細,剝除外屏蔽不要傷害絕緣層,碳痕要處理干凈,絕緣表面應徹底清潔。

8.1.2熱縮附件內外壁應清潔干凈。

8.1.3鋼鎧、銅帶接地線應用烙鐵焊牢。

8.2安裝步驟

8.2.1根據電纜終端構架,電纜固定位置和三相終端位置,確定剝除護層長度,按順序剝除護層,鋼鎧和內襯層。從剝除內襯層開始,用膠粘帶包纏端部,用做臨時保護。

8.2.2將鍍錫紡織地線拆開三股,分別綁扎在三相銅帶,并用烙鐵焊牢。地線還應綁扎在鋼鎧上焊牢。護套端部打毛60mm長度,清潔干凈,預熱后,將地線夾在中間。用塑料帶或電纜填充物包繞地線焊接部位和護層切斷處,使其呈蘋果型。

8.2.3套入三支套,盡量往下壓,確保防潮密封端60mm,從護層切斷處開始,往下緩慢加熱,反復加熱密封部位,使三支套體端應有少量膠擠出,清潔支套表面,套入護套管,搭接于三支套支端上,由下往上加熱收縮。若護套管長度不夠,可接續護套管,預熱已收縮護套管上部,清潔干凈,將另一根套管套裝,搭接長度60mm由下往上加熱收縮。

8.2.4按終端布置,確定各相固定位置,切除多余護套管,剝除銅墻鐵壁帶和屏蔽。按接線端子孔深加5mm長度,切除各相絕緣,壓接線端子,去除棱角和毛刺。用清洗劑徹底清潔各相絕緣表面。將屏蔽端部搭接于屏蔽和相絕緣上,各寬10mm,套入應力管對接于護套管,由下往上加熱,確保收縮平整。

8.2.5清潔應力管表面,在應力管上下端部用填充膠帶繞包,使端部平滑過渡,涂膠端與護套管60mm由下往上緩慢加熱收縮,使少量膠擠出,多余的絕緣管切除。切削主絕緣端部,平滑過渡。預熱接線端子,清潔表面,用填充膠繞包壓坑以及端子和相絕緣間隙,并各搭接10mm,使之平滑過渡。套入密封管,置于相絕緣和端子之間,由下往上充分加熱收縮使密封管上端部少量膠擠出,并用自粘膠帶纏繞,以加強密封。

8.2.6將標記管套入于密封管上部位,加熱收縮。終端完畢。

8.2.7待終端冷卻后,用清潔劑清潔表面碳黑,開始測試和運行。

8.3.1?試驗:

按照國家規范及廠家要求進行試驗,各項結果應滿足要求。

8.3.2?驗收:

?設備安裝結束后,技術員應及時檢查驗收。根據《火電施工質量檢驗及評定標準》第五篇電氣裝置第五章的規定,填寫驗收評定表,通知相關的質檢員到現場仔細驗收,合格后參加人員應及時簽證認可。

9、交接及成品保護

9.1?工序交接程序和措施

施工結束后,經過本專業質檢人員驗收合格后,由電氣專業技術員填寫書面工序交接申請單,經項目管理部質檢人員同意認可后,通知接收的相關部門及工地的專業人員到現場進行移交。移交內容應在交接單中填寫清楚。交接過程中接收單位應根據試驗報告技術數據驗收,并由雙方及參加部門簽字認可。

9.2成品保護

9.2.1高低室門窗應能可靠關鎖。

9.2.2?保持高低室內潔凈,嚴禁油垢塵土污染設備。

9.2.3?嚴禁在高低室內違章施工,其他專業施工時必須有書面聯系單并報項目管理部審批,批準后方能施工,完工后應及時清理。

10、安全措施

10.1所有電氣作業人員應掌握《電力建設安全工作規程》的有關規定,并且考試合格后方可參加工作;工作前必須進行安全、技術交底,并進行具體分工,使工作人員充分明確各自的工作范圍和責任。施工中遇到問題要及時匯報,杜絕違反規程強行施工、野蠻施工。

進入施工現場的作業人員必須戴好安全帽;嚴禁酒后、帶病作業。施工電源的布置應合理,所配置的開關應有漏電保護裝置。所有電動工具應可靠接地,收工時應切斷電源。

10.4進行高空作業時,施工人員必須系好安全帶,不準拋擲施工用料、施工工具,不準上下同時施工,并有防滑、防高處墜落措施。作業結束時應將高處用料處理干凈。

11、文明施工

11.1施工廢料應及時清理干凈,做到工完、料盡、場地清。

11.2施工現場所用的臨時電源布置應得當,電線不應在地上亂拉、亂放。電動工具使用完畢應及時切斷電源。清理保管好電線及工具。

11.3施工現場要有專人監護,必要時可設圍欄,防止他人進入危險區域。

12、安裝技術記錄

安裝記錄主要包括二部分:安裝技術記錄和文件管理記錄。

12.l安裝技術記錄:

設備開箱記錄;

工序交接記錄;

施工過程原始技術數據記錄;

作業指導書和安全措施交底記錄;

設備安裝調試記錄;

設備缺陷和質量事故處理記錄;

隱蔽工程與中間檢查記錄;

工程總結。?

篇2:光伏區電纜工程作業指導書

一、?工程概況及工程量

1.1工程概況

嘉峪關西戈壁50兆瓦并網光伏發電項目光伏區安裝工程,該光伏電站位于嘉西光伏工業園區,距嘉峪關30公里交通方便,光伏電站地形平坦,施工方便。光伏區共分50個區,50臺箱變,100臺逆變器,將光伏區的太陽能發出的直流變為交流匯集至升電站。

1.2、工程量

1.2.1、電纜線路工程1739.5KM。

二、編制依據

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》(GB50168-2006);

《電氣裝置工程施工及驗收規范》(GB50254-1996)。

光伏區電纜敷設施工圖

三、作業前的條件和準備

3.1、技術準備

3.1.1、將圖紙中存在問題進行匯總,進行圖紙的內部會審。由監理組織業主、設計、施工單位就圖紙中存在的問題進行圖紙會審,解決圖紙中存在的問題。

3.1.2、由專業工程師向施工班組技術、質量、安全、環境及施工進度計劃交底。

四、施工工序及主要施工工藝

4.1、電纜敷設:

4.1.1、電纜敷設準備

(1)配合業主及設計院復核電纜敷設路徑,清理電纜槽盒及砼管內的雜物和積水;

(2)根據業主工程進度要求編制相應的電纜敷設計劃;

(3)準備電纜敷設的工器具,并認真進行安全檢查,保證工器具符合安全規范的要求;

(4)向全體施工人員進行技術交底,交代施工方法和安全注意事項。

4.1.2、電纜盤裝卸

①裝卸電纜盤采用吊車,電纜盤在車上運輸時,將電纜盤放穩并牢靠的固定,電纜盤邊應墊塞好,防止電纜盤晃動、互相碰撞或傾倒。電纜盤不允許平臥裝車。卸車時,嚴禁將電纜盤從運輸車上直接推下,裝卸電纜盤時嚴禁幾盤同時吊裝。

②電纜盤在地面上滾動時必須控制在小范圍內,滾動時方向必須按照電纜盤側面上所示方向(順著電纜的纏緊方向)。

4.1.3、電纜溝及槽盒施工

(1)復測電纜路徑及長度,若復測長度和設計提供數據不符,應報告業主、設計單位核對;

(2)復測無誤的電纜槽盒并作好標記路徑;

(3)復測無誤的電纜溝用白灰撒線標記路徑;

4.1.4、電纜敷設

電纜敷設主要采用人力敷設牽引繩機械牽引電纜進行施工。

(1)電纜牽引頭(套)的準備與連接:

①電纜敷設前設置電纜牽引頭,其作用為:電纜在施放過程中,為電纜端部的密封套;為牽引電纜導體的過渡件;

②電纜牽引頭在使用前應在短段電纜上做拉力試驗,以免在牽引時滑脫或斷裂;

③先從電纜盤上牽引出一段電纜,將其端部抬起比鄰近電纜高出0.5米,用合格的電纜清洗劑清洗電纜牽引頭各部件;

④除去電纜的原有封帽,用合格的電纜清潔劑清洗電纜端部,套上牽引套,并在頂端上加上帽罩。

(2)電纜展放

①檢查到貨電纜型號、規格、盤纜長度、出廠合格證、試驗資料、開箱證明(監理在場)等。確認無外傷(表面層無損傷),盤纜無撞傷痕跡后,則盤纜置放于地面上(在放纜前用千斤頂放置于放纜架上);

②清理電纜溝:無積水、無磚石、無砼塊、無垃圾、無可能損傷電纜皮的鐵件;將牽引鋼繩與電纜用旋轉連接器連接,防止牽引過程中電纜扭轉;

③在電纜溝旁敷設牽引鋼繩,并按規范要求纏繞在機動絞磨上;

④盤纜在架上,出纜方向,支架應牢固可靠,具有足夠承拖能力,且轉動自如;

⑤每1.5米設置一個電纜滑車減少摩擦力,轉向電纜滑車必須設置牢固;

⑥牽引繩和電纜連接處,應裝設置防扭器件,且應牢固連接。在連接點處,在整個牽引放纜過程中至少應有2人以上跟蹤前進,及時處理放纜過程中出現的問題。敷纜指揮應持通信器具,隨時指揮放纜啟停;

⑦放纜通信必須可靠,若為對講機,則事先應充足電能,頻率統一并且應就位試通話,證實聯系順暢后,方可進行放纜;

⑧電纜運抵現場后要與當地派出所聯系掛號,未帶電前晝夜設人看守,嚴防盜竊破壞。

4.1.5、敷設電纜施工要求

(1)檢查電纜應無損傷,絕緣良好。電纜的敷設環境溫度應敷設應符合圖紙設計和要求。在放置電纜前應檢查纜溝、工井內無積水,無雜物;穿管暢通無毛刺,管口設喇叭口;

(2)檢查支放電纜盤的支架應堅固,穩定性好。制動裝置應可靠。在電纜出盤處有專人檢查電纜外表的完好性;

(3)電纜敷設時,電纜從電纜盤上端引出,采取措施防止電纜有鎧裝壓扁、電纜絞擰等情況發生;

(4)在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝旋轉連接器;

(5)并嚴格控制拉力,設置張力計,不準大于制造廠商的要求;

(6)電纜敷設時應設專人統一指揮,統一信號和行動,使用對講機保持信號聯絡暢通,各部位監護人應認真負責,發現問題及時向指揮人員匯報,采取果斷措施,保證電纜敷設安全。在放纜過程中如發生意外情況,必須及時通報,不得隱瞞;

(7)電纜敷設注意電纜端頭的防潮處理。電纜敷設完,掛好正規電纜牌,將電纜管口及電纜孔洞封堵嚴密。及時做好電纜耐壓試驗。

五、安全文明施工措施

5.1?文明施工

操作工人進場,必須經過三級安全教育,施工過程中,定期召開安全工作會議,定期開展現場安全檢查工作。機電設備必須專人操作,操作時必須遵守操作規程,特殊工種(電工、焊工、機操工等)及小型機械操作工必須持證上崗。

5.2、文明施工措施

a)治安保衛:為確保施工順利進行,施工隊伍進駐后,成立現場治安管理小組,并與甲方配合,杜絕不良的治安事件的發生。

b)強化文明施工的教育工作:開工前,對職工文明施工知識培訓,制定文明施工細則,使參與施工的職工遵紀守法,舉止文明。

c)加強項目管理,促進文明施工:施工中的場容場貌、料具管理、環境控制、綜合治理等方面有專人負責,采取“標準明確,責任到人”的管理目標責任制,將文明施工落實到實處。

篇3:熱控電纜安裝作業指導書

1作業任務1.1工程概況***********一期安裝工程裝機容量為2×600MW汽輪發電機組。預留兩爐兩機位置。熱控電纜包括但不限于主機設備、鍋爐、汽機熱控、除氧給水熱控、以及全部共用電纜等。本作業指導書主要針對熱控專業電纜敷設及接線。1.2作業項目范圍?本作業指導書適用于******熱電一期熱控電纜敷設與接線。1.3工程量全部熱控電纜約18000千米。1.4工期要求滿足合同要求。2編制依據ü?《電力建設工程施工技術管理導則》;ü?《電力建設安全健康與環境管理工作規定》;ü?《火電施工質量檢驗及評定標準》(熱工儀表及控制裝置篇)2010版;ü?《電力建設施工及驗收技術規范》(熱工儀表及控制裝置篇)2004版;ü?工程建設標準強制性條文(電力工程部分);ü?DL5009.1-20**電力建設安全工作規程(第1部分:火力發電廠);ü?設計院施工圖;ü?相關圖紙會審紀要;3作業準備和條件3.1技術準備2施工作業方案編制、審批完畢,給施工班組交底并附交底記錄。2電纜清冊已到位,經專業會審并附會審記錄。相關單位工程開工報告已審批通過。2電纜清冊的二次設計已完成。3.2作業人員序號工種數量要求備注1?施工負責人2人2?技術負責人2人3?熱控安裝工8人4?二次接線工20人持證上崗5?安全員1人6?質檢員1人3.3材料、設備準備3.3.1施工所需輔助性材料,如電纜扎帶、電纜號牌、號牌扎絲等已準備好。3.3.2控制和計算機電纜已到現場,且檢驗合格。3.3.3使用5000兆歐表檢查電纜絕緣并將數據記錄3.3.4電纜做頭的自粘帶、熱縮套管、電纜芯線號牌已準備齊全。3.3.5屏蔽線引出線(黃綠接地線)、焊錫等準備就緒。3.4主要機具序號名稱單位數量備注15000兆歐表塊12電纜剪把23液壓架套204扳手把25斜口鉗把206剝線鉗把207螺絲刀把208對講機只89校線器套1010透明膠帶卷6011剪刀把1012電纜剝條刀把203.5作業條件3.5.1力能供應要求施工現場有充足的照明,氣源、電源供應充足。3.5.2施工場地要求電纜敷設路徑的全線照明良好,電纜橋架、電纜溝、豎井通道內雜物清理干凈。3.5.3上道工序3.5.3.1電纜敷設所經過的橋架、支吊架、電纜溝支架、豎井、電纜保護管等必須全部安裝結束,并經驗收合格。未經過驗收或驗收不合格電纜路徑,嚴禁進行電纜敷設。3.5.3.2熱控盤、柜、屏等應安裝結束,回路設備名稱標示正確。3.5.3.3橋架路徑通道全線腳手架搭設完好,并經驗收合格?，F場電纜敷設的起點位置場地寬暢平整,便于電纜盤架設,道路通暢,便于電纜運輸。3.5.3.4熱控盤、柜、屏等應安裝結束,保護管安裝完成。3.5.4工作環境沿電纜敷設沿線應有良好的照明設施。3.5.5臨時工作設施無此項內容。3.5.6安全防護設施和用品安全帽每人一頂,安全帶每人一根。3.5.7其他要求無此項內容。4作業方法及工藝質量控制措施4.1作業主體方案學習圖紙、規范→電纜敷設清冊整理→技術交底→電纜材料準備→電纜絕緣檢查→電纜盤架設、腳手架安裝→電纜敷設→電纜綁扎、整理、固定→電纜頭制作?→校線→電纜接線→驗收4.2作業方法與步驟4.2.1電纜絕緣檢查a.電纜的規格型號應與設計一致,數量應滿足實際施工需要。b.對電纜進行抽檢絕緣試驗,應符合要求并作記錄。4.2.2電纜盤架設a.電纜盤在運輸過程中,應有防止滾動的措施。b.電纜在起吊裝卸時,應穿軸立吊,嚴禁平吊。c.電纜盤應在平整的地面上滾動,已破損的電纜盤不得滾動。d.電纜盤架設應牢固平穩,架設使用與對應的滾輪其架設,用軸應按電纜盤的穿孔徑選擇合適的鋼管,架設高度一般為電纜盤的下邊高出地面100mm為宜。e.架設中按清冊的排列順序選擇電纜的型號,在鋼管的強度允許的前提下,可同時架設多個電纜盤。4.2.3電纜敷設a.電纜的敷設應按照電纜清冊的順序進行,沿最短的路徑且盡量集中敷設;動力電纜、控制電纜與信號電纜應分層敷設。b.電纜應從電纜盤的上方引出,禁止反方向滾動,應避免直接拖拉線盤,確定專人滾動線盤以免線芯受力。c.電纜盤的轉動頻率由電纜的牽引速度決定,每次牽引的電纜長度不宜過長,以免電纜扭絞。d.電纜敷設的路徑應避開人孔門、單軌吊等。e.少量的電纜在穿過平臺、墻體時,應加裝保護管,保護管的管口應光滑且無毛剌。f.電纜的兩端應留有足夠的距離。g.電纜放到位后,應及時從電纜終點整理回電纜起點。h.電纜橋架直線段的電纜應按順序排列整齊,彎頭處電纜的彎曲弧度應基本一致。i.電纜兩端應用透明膠帶貼上標簽,標簽上貼有該電纜的編號、規格、用途以及始點終點。4.2.4電纜綁扎電纜敷設后應在下列各點用導線或扎帶進行綁扎固定a.水平敷設電纜的直線兩端及中部。b.垂直敷設電纜的每隔1.5m電纜支持點。c.彎頭處的電纜兩端。d.引入控制盤柜臺前的400mm處。e.引入接線盒或端子排前150~300mm處。4.3電纜接線的作業方法、工藝要求及質量標準4.2.5電纜整理a.電纜在上盤處應盡量按接線位置分左、中、右綁扎牢固。b.進接線盒的電纜應先穿保護管,再穿入接線盒,進就地設備時應采用金屬軟管加以密封保護。4.2.6.電纜頭制作a.電纜剝切外皮時,用力應均勻,不得損傷線芯。b.電纜頭采用熱縮管制作,包扎長度應一致,排列應整齊,制作中不得損傷電纜線芯。c.在制作過程的同時,要把需要做屏蔽的電纜屏蔽層用1.5mm2線徑的接地線焊接好后,整齊地引至AC接地棒接地。4.2.7電纜接線a.電纜線芯散開后,逐根理直。b.根據各盤內部情況的不同,將電纜線芯綁扎成圓束或者扁平狀。c.電纜線芯到端子應平直自然過渡,并留有半圓或S型弧。d.電纜線芯的標志號牌長度、方向應一致,字跡應清晰。e.電纜線芯按接線圖的位置上端子,用螺絲刀壓緊緊固螺絲。f.電纜對線時,必須將已接好的一側線芯從端子上拆下,保證對線的正確。g.屏蔽電纜或計算機電纜的屏蔽銅線一般只在盤柜內作一點接地,且滿足接地規范要求,相應的就地設備端必須保證屏蔽層浮空。h.接線結束后在電纜的起點及終點掛上統一的標志牌,同層的標志牌的高度應一致,標志牌的字跡應清晰。?危險點1、觸電2、意外墜落3、物體打擊?安全控制措施及注意事項?1、嚴禁使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具;使用前檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固;檢查電纜或軟線是否完好;電動工具需經檢驗合格。電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”。2、作業區域有孔洞或其板蓋嚴、設置蓋板并需驗收合格標識。高處作業人員正確使用安全帶,并掛在上方牢固處。??工藝質量控制措施?技術員在施工前組織施工人員學習圖紙及驗收規范,學習本作業指導書,并對施工人員進行詳細的技術、安全交底,同時做好交底記錄。及時組織施工人員學習電纜清冊,熟悉電纜敷設區域位置,打印出電纜接線圖。4.3預防與應急措施施工現場在各危險點設置明顯危險標志及事故急救電話號碼(如120),項目部已成立事故應急小組。4.4成品防護措施4.4.1電纜到貨后,必須集中分類堆放整齊且掛相應的標識牌;4.4.2電纜敷設完畢后,應對沿途電纜易遭到破壞的地方加以保護(如鋪上彩條布);4.4.3電纜敷設完畢后應將電纜盤好并掛起來,防止散落地下被踩壞或碾壞;4.4.4禁止在電纜上行走、坐立或進行其它作業;4.4.5禁止用電纜作吊繩使用。4.4.6電纜接線完成后所有的線槽蓋板應及時恢復;4.4.7在回路調試查線后應及時將拆下的芯線恢復。4.5新技術、新工藝、新材料、新設備的應用本作業項目無新技術、新工藝、新材料、新設備的應用。5作業質量標準及檢驗要求5.1作業質量標準5.1.1主要質量控制標準電纜敷設工序檢驗指標性質單位質量標準班組合格優良檢型號規格符合設計檢查外觀無凹癟、損傷檢查查絕緣電阻MΩ≥1檢查電纜與保平行敷設mm≥500檢查溫層距離交叉敷設mm≥200檢查層間電纜與導管mm150~200檢查距離電纜與電纜mm150~200檢查敷電纜鎧裝電纜≥120φ檢查彎曲非鎧裝電纜≥6φ檢查半徑電纜與非保溫熱表m≥1檢查面距離檢查電纜排放整齊,無交叉、扭檢查設檢查電纜分層符合設計檢查敷設記錄主要精晰、齊全檢查標志牌齊全、清晰檢查屏蔽電纜與一般電符合設計核對纜分層檢查電纜排列主要整齊檢查電纜拐彎弧度排放一致檢查整電垂直敷設每個支架上檢查纜水平敷設首尾兩端檢查理卡在保護管段保護管前、后固在控制盤前mm300~400檢查固定在接線盒前mm150~300檢查位在端子排前mm150~300檢查定置電纜拐彎及分在拐彎(分支)處檢查支檢查螺栓附件齊全核對電纜作頭與接線工序檢驗指標性單質量標準質位合格優良班組電鎧裝電纜鋼箍緊?固檢查纜電纜頭包扎整齊、美觀、不漏檢查頭包扎長度一?致檢查制排列主要整?齊檢查作固定牢?固檢查安卡子螺栓齊全、牢固檢查裝芯線表面無氧化層、傷痕檢查芯線彎圈方向順時針、美觀檢查接螺栓、墊圈齊全、緊固檢查接線片壓接緊固檢查排線整齊、美觀檢查芯線與端子接觸良好檢查線接線正確、牢固檢查導線彎曲弧度一致檢查線號標志正確/清晰/不褪色檢查5.1.2工藝質量要求本工程質量檢驗網絡由監理、三級質檢員、二級質檢員、施工班組組成。施工班組為一級,電儀工程公司為二級,項目部質檢為三級。項目經理作為質量第一負責人,檢查監督施工一級驗收,做到一級驗收不通過,不報請二級驗收。隨時接受監理、三級、二級質檢員對施工項目的檢查和監督,對檢查出的不合格項應不折不扣及時組織整改,遵守公司的各項管理制度。5.2檢驗要求5.2.1試驗項目目錄無5.2.2本項目見證點、停工待檢點和旁站點目錄5.2.2.1本項目見證點(W點):電纜敷設6技術記錄要求6.1.1材料設備的開箱驗收記錄6.1.2電纜敷設記錄6.1.3技術交底記錄7職業健康安全、環境保護技術措施7.1危險源清單及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1意外墜落作業區域有孔洞或其蓋板不嚴密設置蓋板并需驗收合格標識2物體打擊高處作業未正確使用工器具小型工器具存放在隨身攜帶的工具袋中或系安全繩交叉施工時,工具、材料等上下投擲嚴禁投擲工具、材料,可采用工具包或麻繩作為傳遞工具安裝設備上堆放物品嚴禁在安裝設備上面堆放任何物品3觸電帶電設備作業前未斷電,未掛警告牌在帶電設備上作業前應斷電,辦理安全作業票或工作票,開關處掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌,并設專人監護4車輛傷害運輸時綁扎不牢固車輛運輸盤柜時重心不偏移,且綁扎牢固7.2環境因素清單及防范措施序號環境因素類別環境因素名稱防范措施1固廢廢棄電纜頭存放在廢棄電纜頭回收箱內施工產生的垃圾應歸類放在垃圾箱接線剝皮產生的塑料皮設置專門地點堆放破塑料皮設備開箱產生的廢棄物開箱后及時清理7.3危險作業項目清單:無7.4文明施工標準:7.4.1電纜盤架設方向與電纜敷設方向應按順時針方向牽引,避免電纜敷設時盤倒傷人;7.4.1在高處作業時必須先檢查安全防護設施是否安全可靠,腳手架的搭設必須先檢查牢靠且規范后方可進行施工;7.4.3夜間進行電纜敷設時,敷設路徑全線應有充足的照明;7.4.4雨天進行電纜敷設時要注意防滑、防跌。7.4.5在使用電纜勾刀時,應小心謹慎,防止劃傷手腕;7.4.6應做到安全、文明施工,接線完畢時,應將廢電纜皮、廢導線等帶出施工現場,并做到“一日一清,工完料盡場地清”;7.4.7電纜接線時,應有充足的照明;7.4.8盤柜帶電后進行電纜接線前必須進行試電后方可進行接線且必須有人監護。8有關計算及其分析無9附錄作業過程系統流程圖(見4.1);技術交底記錄;