編制依據1.2《電力建設施工質量驗收及評價規程》(熱工儀表及控制裝置)DL/T5210.4-2009;1.3《電力建設施工及驗收技術規范》(熱工自動化)2004版;1.4《電力建設安全工作規程》第1部分:火力發電廠20**版;二、作業任務2.1工程概況及作業范圍塞山發電有限公司2×600MW級機組安裝工程目前集控樓電子間夾層、汽機房、鍋爐房等區域施工已基本完畢,現場具備電纜橋架安裝的條件。熱控電纜橋架安裝范圍包括:山西華電西塞山發電有限公司2×600MW級機組A標段熱控電纜橋架安裝。2.2工程量?3號機熱控橋架安裝主要工作量:1.集控樓電子間夾層、汽機房、鍋爐房橋架安裝;2.凝結水精處理等區域橋架安裝;以上區域熱控橋架安裝總量約二百噸。三、作業準備及作業環境條件3.1作業人員的資格要求、勞動力組織序號工種人數工作內容負責人1技術員1負責安全技術交底,質量進度控制,一、二級驗收張敏2熱控安裝工5負責材料的領用,基礎與支架制作,設備的安裝杜林3焊工2負責基礎與支架的焊接工作及管路連接的焊接工作4輔助工6協助安裝工完成施工任務5安全員1負責現場安全監督熊運海3.2施工工器具準備序號名稱型號規格數量1電動角向磨光機Φ1002臺2切割機1臺3鋸弓2把4扳手8″10″4把5電焊工具2套6鋼卷尺5m4把7銼2把8琴線4卷9吊線錘2付10水平尺500mm2把11榔頭2磅2把11水平儀1臺3.3作業環境及應具備條件3.3.1技術準備:施工人員在施工前應充分熟悉圖紙資料和有關規范、標準,掌握有關技術要求;3.3.2機工具準備:通過對施工圖等設計技術資料的了解,在施工前,應根據工作的具體要求和特點,將相應的機工具準備好;3.3.3材料準備:將要安裝電纜橋架、托臂、立柱及其各種附件均清點到位并運至施工現場堆放好,運送的過程中,要避免橋架碰撞,以免損壞橋架的外形和鍍鋅層;3.3.4施工條件的檢查:電纜橋架安裝前,施工人員應充分了解現場情況,調查電纜橋架安裝的現場條件是否具備:預埋鐵和預埋孔是否都已經完成;腳手架是否已經搭好;安全措施是否已經到位;電纜橋架安裝后是否影響其它專業的施工。四、施工進度安排根據熱控專業調試需要,根據現場施工的實際情況和設備到貨情況,計劃于2010年02月05日開工,計劃工期183天,于2010年08月05日完工,施工過程見縫插針,合理布置,在保障安全的前提下,確保施工質量工藝與施工進度。五、作業方法及施工要求5.1工藝流程圖施工流程圖5.2作業措施及方案?5.2.1立柱安裝5.2.1.1根據圖紙資料確定立柱位置,立柱的安裝位置要保證電纜橋架避開人孔、設備起吊孔、防爆門等區域,保證普通型電纜與熱管道保溫層外表面平行敷設時,其間距宜大于500mm,交叉敷設時宜大于200mm,保證橋架走向與其他專業管道、鋼梁、吊架沒有沖突;5.2.1.2立柱嚴禁火焊切割下料,必須用切割機進行切割。材料尖角用角磨機磨成圓弧形,毛邊打磨光滑無毛刺,下料后的部件如有變形現象,則應進行校直,校直時可以在水泥地面上先鋪一塊(δ=10mm厚)鐵板,然后用八磅錘進行冷態校直;5.2.1.3立柱必須固定在同一水平線上,同一列立柱先在兩頭固定兩點,定位后將這兩根立柱之間在上方和下方拉兩根琴線,以保證中間立柱的水平度。寬度為800mm及以上的電纜橋架采用工字鋼型立柱,立柱材料采用[8鋼,立柱之間的距離為1500mm,如有特殊情況,立柱間距不得大于1800mm;橋架寬度為400mm及以下電纜橋架均采用單側懸臂[8槽鋼立柱;5.2.1.4安裝時先固定好兩端及轉彎處立柱,保證其直線度和垂直度,以此兩點拉兩條琴線,中途的立柱以此琴線為基準,逐一進行安裝;5.2.1.5控制室夾層立柱均要求做成支架型,即立柱的一端固定于夾層的底部,并焊接牢固。如預埋扁鐵位置偏移與立柱安裝尺寸不對應,則必須加裝墊塊,墊塊四角鉆孔,安裝墊塊時,先將立柱找正,找正方法可以用弦線吊重錘的方法進行確定,然后根據立柱下端的相應位置裝墊塊,四角采用M8×80金屬膨脹螺栓固定。鍋爐房和汽機房內的立柱長度應根據現場埋鐵或鋼梁和橋架的設計標高確定;5.2.1.6部分橋架支路并未預埋鐵件,則必須加裝墊塊,安裝墊塊時,先將立柱找正,找正方法可以用弦線吊重錘的方法進行確定,然后根據立柱下端的相應位置裝墊塊,四角采用M8×80金屬膨脹螺栓固定;5.2.1.7立柱焊接要牢靠、垂直,各焊縫焊接無咬邊、突刺及砂眼,焊縫要均勻,厚度不小于5mm,同一排立柱應在同一水平線上,可用水平尺和琴線進行檢驗;5.2.1.8立柱安裝后需除去焊接藥皮、鐵銹,然后涂刷一層紅丹漆,待紅丹漆干后再涂刷一層銀粉漆,油漆應涂刷均勻并將橫擔全部覆蓋。5.2.2橫擔安裝5.2.2.1檢查立柱安裝是否符合要求;5.2.2.2按施工圖中的要求,根據橋架的安裝高度、層數以及方位,確定安裝橫擔的具體高度;5.2.2.3所有橋架均采用角鋼作為橫擔,當采用單側立柱時,橫擔的固定端應比非固定端略低;5.2.2.4橫擔層間間距均為300mm;5.2.2.5橫擔必須用切割機進行切割,材料尖角用角磨機磨成圓弧形,毛邊打磨光滑無毛刺;5.2.2.6安裝時在直線段安裝橋架時,可以先確定一處,固定第1個橫擔,在另一端用連通管找平,固定第2個橫擔,在同一層兩者之間拉一條琴線,其余層次的橫擔以此線為基準安裝;5.2.2.7橫擔安裝應先點后焊,以防止變形,各焊縫焊接牢固,無咬邊、突刺及砂眼,焊縫要均勻,厚度不小于5mm,安裝完畢后,應清除所有焊接藥皮,飛濺物,用角磨鋼絲刷除鐵銹,然后涂刷一層紅丹漆,待紅丹漆干后再涂刷一層銀粉漆,油漆應涂刷均勻并將橫擔全部覆蓋;5.2.2.8安裝完畢后用水平尺和琴線復查尺寸偏差。5.2.3汽機房及鍋爐房橋架安裝5.2.3.1檢查橫擔的安裝是否符合規范,如不符合規范則重新安裝;5.2.3.2橋架的安裝由下至上,逐層安裝,上層為動力電纜,依次向下為控制電纜,計算機電纜和通訊電纜;5.2.3.3各橋架對口連接時,應無錯邊,必須有內、外連接片,用活動套筒扳手,方頸頭螺栓固定,螺栓應由內向外穿,螺母位于橋架外側,彈墊及平墊用于螺母側,先上平墊,再上彈墊;5.2.3.4不同高(寬)橋架連接,應用調高(寬)片,盡量平緩過度。如果沒有調高(寬)片,就用直段橋架制作,但必須用鋸弓制作,用鋼板、螺栓連接,不得動用電焊和火焊,以免破壞保護層;5.2.3.5部分特殊三通、彎通備料時嚴格控制好尺寸,以便運輸和搬運。如有個別特殊三通或彎通沒有備料,可在現場加工。加工三通應將需連接的支路橋架一端制成八字口,八字口的大小應滿足橋架內敷設電纜的彎曲半徑,再將主通道側板切割相應大小的缺口,再用方頸頭螺栓固定,不得動用電焊、火焊;各種小型槽盒與主通道連接時也可采取上述方法安裝;5.2.3.6若橋架出現變形,用簡易橋架校正器把變形的橋架校正;5.2.3.7所有電纜通道必須采用防火措施,要求嚴格按照設計院圖紙《電纜防火施工圖》施工;5.2.3.8橋架、槽盒進入盤、箱、柜時,應在盤、箱、柜的底部開孔,電纜敷設完畢后將孔洞用防火泥封堵;5.2.3.9橋架安裝完畢后應在每層橋架做好標記,明確該層橋架內所敷設的電纜型號,標記應清晰可見,以便電纜敷設;5.2.3.10每層橋架直線段間隔15米設置2.5厘米伸縮縫(有鉸鏈段除外),伸縮縫處應用軟銅線(截面積16mm2)可靠連接通總地線,長距離橋架每隔30~50m接地一次。5.2.4電纜保護管制作和安裝5.2.4.1根據電纜型號和現場條件,確定保護管所需尺寸及彎頭數量;5.2.4.2使用切割機下料,保護管材料一般選用鍍鋅鋼管,下料完畢后要將管口打磨光滑,去除毛刺和尖銳的棱角,管口內壁應用圓挫打磨;5.2.4.3彎制保護管應使用液壓彎管機彎制。彎制前應先將鐵絲穿過,以便電纜敷設,彎制后不應有裂縫和顯著的凹癟現象,保護管的彎曲角度不應小于90度,單根管子的彎頭不宜超過3個,直角彎不宜超過兩個;5.2.4.4單根保護管長度不夠時,可用兩根保護管對接。金屬管不宜直接對焊,可在接頭處套接尺寸稍大的短套管,套管長度不宜小于外徑的兩倍,兩管口應對準且連接要牢固;5.2.4.5沿地坪敷設的保護管應在二次抹面前安裝,管徑應保證二次抹面將整個保護管覆蓋,如有必要,則在地坪上開鑿水泥槽,確保保護管被二次抹面覆蓋。5.2.4.6電纜保護管固定應采用管卡固定,以免損害保護層。保護管子成排安裝時,應用管卡將所有保護管固定在同一根花紋角鐵上,保證高度一致,彎曲弧度一致,排列整齊,保護管露出地面高度應和接線盒電纜進口的高度一致,最少必須超出地坪50mm。5.2.4.7保護管的保護層損壞時應涂刷防腐油漆。5.2.4.8保護管和槽盒、橋架應采用金屬軟管連接,金屬軟管和保護管之間用金屬隔蘭連接,金屬軟管和橋架、箱、柜之間用穿板隔蘭連接,連接應牢固,保證軟管有一定彎曲度。保護管應盡量從底部穿入箱、柜。六、作業質量標準及檢驗要求6.1施工中的作業標準和檢驗要求必須按照《電力建設施工質量驗收及評價規程DL/T5210.4-2009》表相關內容進行檢查記錄。6.2質量檢驗評定表。6.3在施工過程中,應做好原始的施工記錄。工程完畢后,應提前48小時通知監理及時驗收,并準備好驗收所需的所有資料。七、創優措施7.1目的為把本工程建設成工藝美觀、質量優良、性能穩定、安全可靠、運行經濟的一流精品機組,最終使本工程整體質量實現高水平達標投產;機組主要經濟、技術指標達到國內一流水平;爭創行業優質工程的質量目標,結合本工程熱控電纜橋架的特點,特制定本措施。7.2具體措施1.根據圖紙資料確定立柱位置,立柱的安裝位置要保證電纜橋架避開人孔、設備起吊孔、防爆門等區域,保證普通型電纜與熱管道保溫層外表面平行敷設時,其間距宜大于500mm,交叉敷設時宜大于200mm,保證橋架走向與其他專業管道、鋼梁、吊架沒有沖突;2.立柱必須固定在同一水平線上,寬度為800mm及以上的電纜橋架采用工字鋼型立柱,立柱材料采用[8鋼,立柱之間的距離為1500mm,如有特殊情況,立柱間距不得大于1800mm;橋架寬度為400mm及以下電纜橋架均采用單側懸臂[8槽鋼立柱;3.安裝時先固定好兩端及轉彎處立柱,保證其直線度和垂直度,以此兩點拉兩條琴線,中途的立柱以此琴線為基準,逐一進行安裝;4.立柱安裝后需除去焊接藥皮、鐵銹,然后涂刷一層紅丹漆,待紅丹漆干后再涂刷一層銀粉漆,油漆應涂刷均勻并將橫擔全部覆蓋;5.橋架的安裝由下至上,逐層安裝,上層為動力電纜,依次向下為控制電纜,計算機電纜和通訊電纜;6.各橋架對口連接時,應無錯邊,必須有內、外連接片,用活動套筒扳手,方頸頭螺栓固定,螺栓應由內向外穿,螺母位于橋架外側;7.不同高(寬)橋架連接,應用調高(寬)片,盡量平緩過度。如果沒有調高(寬)片,就用直段橋架制作,但必須用鋸弓制作,用鋼板、螺栓連接,不得動用電焊和火焊,以免破壞保護層;8.部分特殊三通、彎通備料時嚴格控制好尺寸,以便運輸和搬運。如有個別特殊三通或彎通沒有備料,可在現場加工。加工三通應將需連接的支路橋架一端制成八字口,八字口的大小應滿足橋架內敷設電纜的彎曲半徑,再將主通道側板切割相應大小的缺口,再用方頸頭螺栓固定,不得動用電焊、火焊;各種小型槽盒與主通道連接時也可采取上述方法安裝;9.橋架安裝完畢后應在每層橋架做好標記,明確該層橋架內所敷設的電纜型號,標記應清晰可見,以便電纜敷設;10.每層橋架直線段間隔15米設置2.5厘米伸縮縫(有鉸鏈段除外),伸縮縫處應用軟銅線(截面積16mm2)可靠連接通總地線,長距離橋架每隔30~50m接地一次。八、強制性條文為保證工程質量、杜絕安全事故的頻繁發生,建設部特頒布了《工程建設標準強制性條文電力工程部分》2006年版,各條文內容直接涉及人民財產安全、人身健康、環境保護和其他公眾利益,因此班組在施工過程中應當嚴格按照下列條文執行,以保證工程建設的質量。與本工程相關的強制性條文如下所示:《自動化儀表工程施工及驗收規范》編號為GB50093-20**第9.1.7當電纜槽或電纜溝道過不同等級的爆炸危險區域的分隔間壁時,在分隔間壁處必須做充填密封。第9.1.8(2)保護管穿過不同等級爆炸危險區域的分隔間壁時,分界處必須用防爆火器件和密封組件隔離,并做好充填密封;(4)全部保護管系統必須密封第9.2.1用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護、支架、底座等正常不帶電的金屬部分,由于絕緣破壞而有可能危險電壓者,均應做保護接地。對于供電電壓不高于36V的就地儀表、開關等,當設計文件無特殊要求時,可不做保護接地。九、成品保護9.1目的為把本工程建設成工藝美觀、質量優良、性能穩定、安全可靠、運行經濟的一流精品機組,最終使本工程整體質量實現高水平達標投產;機組主要經濟、技術指標達到國內一流水平;爭創行業優質工程的質量目標,注重在施工過程中,加強對施工過程中設備、施工成品及半成品的保護是一項關健性的內容,特制定本措施。9.2具體措施9.2.1電纜橋架到貨及轉運1)電纜橋架到貨后,如不能立即安裝,應放置在干燥的室內進行保管,嚴禁在室外場地上堆放。2)電纜橋架轉運工程中在平坦路面上可使用叉車進行或板車,上車、卸車時嚴禁使用蠻力將橋架拋擲。9.2.2電纜橋架安裝1)電纜橋架安裝及調整過程中,應有規律的挪動,不要使用蠻力推拉。2)施工過程中應有詳細的計劃,當天不能完成安裝的橋架,應劃定施工區域,設置隔離帶,防止無關人員進入。3)橋架安裝后,加強設備巡視,要時常告誡區域內各專業的施工人員加強成品保護意識。十、職業安全健康與環境管理10.1《安全危險控制計劃(SRCP)》(見表1)10.2《環境影響控制計劃(EACP)》(見表2)10.3?安全注意事項10.3.1作業前做好技術交底工作,使施工人員做到四明確:工作任務明確、作業程序明確、作業方法明確和安全注意事項明確。10.3.2進入施工現場必須正確佩戴安全帽,安全帽不得挪作他用。10.3.3兩米及以上高空作業,應搭設腳手架,施工人員應系好安全帶,并將安全帶固定在牢固處。10.3.4注意切割后的橋架切口和毛刺,防止被劃傷。10.3.5高處作業人員應配帶工具袋,較大的工具應系保險繩;傳遞物品時,嚴禁上下拋擲,應利用麻繩、工具包、籮筐等起吊。10.3.6焊接鍍鋅件時要注意含鋅氣體對人體造成的傷害,施工人員應戴口罩。10.3.7使用切割機和角向磨光機等電動工具前,應檢查所用電動工具電壓等級,正確接線,外觀無損,并確定沒有漏電現象。10.3.8使用切割機和角向磨光機等轉動工具時,應戴好防護眼鏡。10.3.9橋架支吊架應放置地面上,盡量不要斜靠于其他物體,防止倒塌傷人。10.3.10禁止在已焊接牢固的橋架和支吊架上行走。10.3.11所有焊接部分應先除去焊接處表皮,再進行二次防腐處理。10.3.12金屬外殼的電動工具和電器設備應有良好的接地措施。10.3.13禁止在易燃易爆區使用電焊、火焊如有必要應做好防護措施。10.3.14現場使用的安全用具必須有合格證,并要在使用期限內的。10.3.15梯子應擱置穩固,與地面的夾角以60o為宜,梯腳有可靠的防滑措施,在松軟的地面上使用時,有防陷、防傾措施。10.3.16施工過程中應隨時清理現場,施工完畢后將所有廢料帶離現場。表1.安全危險控制計劃(SRCP)序號作業活動危險點描述控制措施控制實施單位實施人監測單位監測人方法時機1個人防護安全帽佩帶不合理Ⅰ控制班程德志電控公司宋楚林安全帶佩帶不規范Ⅲ控制班程德志電控公司宋楚林2切割機作業意外起動Ⅰ控制班程德志電控公司宋楚林切屑碎片飛射Ⅰ控制班程德志電控公司宋楚林切割片破裂飛射Ⅰ控制班程德志電控公司宋楚林沒有戴防護眼鏡Ⅰ控制班程德志電控公司宋楚林操作不當Ⅰ控制班程德志電控公司宋楚林漏電Ⅰ和Ⅱ控制班程德志電控公司宋楚林3高處作業作業人員拋接物品Ⅰ和Ⅴ控制班程德志電控公司宋楚林機工具及其他物件掉落Ⅰ和Ⅴ控制班程德志電控公司宋楚林在高處無保護情況下行走、上下Ⅰ和Ⅴ控制班程德志電控公司宋楚林施工區域孔洞未采取防范措施或措施不齊全Ⅰ和Ⅴ控制班程德志電控公司宋楚林坐在臨空面邊緣及上方無可靠隔離層的地方或騎在欄桿上休息、逗留Ⅰ和Ⅴ控制班程德志電控公司宋楚林4使用維護小型電動工具意外起動Ⅳ控制班程德志電控公司宋楚林砂輪片破裂Ⅳ控制班程德志電控公司宋楚林脫手墜落Ⅳ控制班程德志電控公司宋楚林打磨飛出的鐵屑、土石等Ⅳ控制班程德志電控公司宋楚林更換鉆頭、磨頭、砂輪片等操作不當Ⅳ控制班程德志電控公司宋楚林鉆頭、磨頭、砂輪片等安裝不緊Ⅳ控制班程德志電控公司宋楚林使用不當Ⅳ控制班程德志電控公司宋楚林電源不規范Ⅱ和Ⅳ控制班程德志電控公司宋楚林說明控制措施:Ⅰ-《電力建設安全工作規程》;Ⅱ-《施工用電管理程序》;Ⅲ-《勞保用品管理程序》;Ⅳ-《機工具安全規定》;Ⅴ-《高處作業管理程序》;Ⅵ-《固體廢棄物管理程序》;Ⅶ-《噪音管理程序》控制方法:W-見證;H-停工待檢;A-提醒;S-連續監護;R-記錄確認控制時機:1-作業開始前;2-每天至少一次;3-每周一次(4Z-每月一次;12Z-每季一次);4-活動連續過程停頓或中斷后重新開始前。序號產生部位或工序環境因素描述環境影響評價∑控制措施控制時機實施單位實施人監測單位監測人1一般現場用榔頭作業噪音54Ⅶ1控制班程德志電控公司宋楚林2切割打磨金屬件、鉆孔加工磨塵排放6Ⅵ2控制班程德志電控公司宋楚林3使用電動機械設備、工具機械噪音54Ⅶ1控制班程德志電控公司宋楚林影響范圍a;影響程度b;產生量c;發生頻次d;法規符合性e;社會關注程度f;合計Σ=a+b+c+d+e+fΣ大于15分為重要環境因素。注:控制措施及控制時機同SRCP表。表2.環境影響控制計劃(EACP)

篇2:電氣工程電纜橋架安裝施工方法

電氣安裝電纜橋架安裝施工方法

1.施工工序:

施工準備→材料驗收→支、吊架安裝→橋架安裝→地線敷設→敷線、綁扎→絕緣測試

2.準備工作:

(1)本工程采用槽式有蓋橋架,其產品應經國家的橋架專業質量檢測機構認證,滿足強度、剛度及絕緣性要求,符合生產廠給出的允許荷載要求。

(2)橋架的型號、規格應符合設計要求,且橋架應涂防火涂料。橋架焊接處應牢固,全部配件應進行防腐處理。

(3)熟悉施工圖,了解同一安裝場所各專業設備的布置和線路走向。

3.安裝方法:

(1)鋼結構的電纜支架,所有鋼材應平直,無明顯變形,下料后長短誤差在5mm范圍內。切口處應無卷邊毛刺,不得用電焊切割,切口應光滑。

(2)鋼支架應焊接牢固,無明顯變形、扭曲,支架各橫撐間的垂直凈距應符合設計要求,其偏差不應大于2mm,安裝應橫平豎直。

(3)橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架,直線段的支間距不應大于2m。支架應刷防腐底漆,油漆均勻完整。

(4)電纜橋架水平敷設時,橋架之間的連接點應設置在跨距的1/4左右,宜每隔2m左右支架固定。

(5)與各種管道平行、交叉,其最小凈距應符合下表:

橋架與各種管面的最小間距(m)

管類別平行凈距交叉凈距

一般工程管0.40.3

具有腐蝕性液體或氣體管0.50.5

熱力管有保溫層0.50.5

無保溫層1.01.0

(6)電纜橋架裝置必須有可靠的接地,長距離的電纜橋架每隔25m應與大樓接地連接一次,橋架與支架各段應連成一體,沿全長單獨設接地干線,每段橋架和支架接地干線連接,連接應可靠,引接地支線應從干線引出,每個線槽自然段兩端距端部15cm處中心焊接M8螺母一個,以便接地用。

篇3:電纜橋架安裝施工方法措施

電纜橋架安裝施工方法和措施

電纜橋架安裝:(含金屬線槽安裝)

1)橋架施工前應在現場實測實量,根據平面尺寸確立直線段及彎頭數量,以便訂購、制作。

2)橋架應防腐良好,連接螺栓應采用鍍鋅件。

3)橋架安裝前應先安裝支架或吊架,支(吊)架應平直、牢固,安裝支(吊)架前應先放線,水平橋架支架安裝間距為1.5-3米,垂直安裝的支架間距不大于2米,支架安裝前應作防腐處理。

4)金屬電纜橋架及其支架在全長范圍內應有不少于2處與PE線干線相連接。

5)橋架外殼每段應采用軟銅絞線(≥4平方毫米)做接地跨接,并和PE線連接。

6)豎井內橋架過樓層應參照JSJT-155《電氣豎井設備安裝》做防火堵燃處理,堵料必須采用指定廠家合格產品。

7)橋架或線槽在安裝時,可能會和建筑及其它管道如通風管道或水管道等發生走向、標高等矛盾,需改道敷設,這樣形狀不一的彎頭會增加,解決辦法,一是盡量在施工前和土建及其它工種技術人員溝通,搞清其它管道等的位置及走向,便于確定彎頭等定貨規格及數量;二是其它管道更改或時間緊迫無法另訂彎頭時可利用已購定的直線橋架及線槽自制形狀及度數不同的彎頭,但必須焊縫平整,防腐處理完好,彎頭等平整美觀,最后刷和原線槽相同油漆即可。