1、單機運行期間,部門管理人員要求每天上、下午各一次巡視現場;部門安排足夠人力做好值班工作。每天至少一名部門領導帶班;所有部門管理人員(含專業)手機必須確保24小時暢通。

2、各運行值、項目部運行班組嚴格規范單機運行期間的考勤管理,控制人員休假,確保運行人力,運行機組人員不得少于4人,否則安排臨機協助。值長要求在運行機組所在單元值班。

3、單機運行期間,運行機組安排雙人監盤,做到勤翻畫面,每1小時內要全面翻閱畫面一次,監盤期間不得從事與工作無關的事情。否則視同違章進行考核。500kV和220kVNCS畫面安排專人監視。

4、運行機組除交接班巡檢外,班中必須確保兩次巡檢,關鍵區域和重要設備要重點巡檢,公用系統的巡檢工作正常進行。部門將對單機運行期間的漏檢率進行統計考核。

5、單機運行期間,運行機組空預器吹灰正常進行,長、短吹安排在400MW負荷以上,其余定期工作暫停。

6、關于設備消缺的相關要求:原則上不影響設備和機組安全的缺陷單機運行期間不再安排;威脅機組和設備安全必須立即安排的消缺工作,必須提高監護等級,同時嚴格執行生產匯報和重大作業到位制度;所有與運行機組相關的工作票辦理必須經值長允許,含安全措施工作票辦理之前必須通知到部門領導;對于發電部下發的《現場需訂安全技術措施的項目》中所包含的消缺項目,必須提前制訂處理預案并經公司審批,生產領導批準后方可安排;緊急異常處理參照運行規程執行。

7、暫停運行機組設備衛生清掃工作,防止因誤碰造成設備或機組異常。地面衛生清掃工作正常進行。

8、加強重要場所、升壓站和各配電室的門禁管理,鑰匙除設備部人員不得外借,借用鑰匙必須做好登記,交接班進行核對確認。

9、單機運行期間減少運行不必要操作。必須執行的操作項目要嚴格執行兩票的相關規定,除公司制訂的可不使用操作票的項目外,其余運行操作必須執行操作票,并且必須兩人執行。工作票收發必須到現場。

10、單機運行期間要關注環境溫度的變化,并嚴格執行防寒防凍技術措施,氣溫降到0度時,要及時通知設備部檢查現場重要保護、測點的保溫和伴熱完好并采取相關應對措施。

11、提高對環保指標的關注,確保達標排放。單機負荷維持不低于300MW,保證脫硝正常投入。調度要求深度調峰時,值長做好解釋和溝通工作。若溝通無效,必須調峰時,以負荷不低于260MW為準,可提前請示公司領導將煙溫低跳脫硝定值修改為280度。運行調整時可通過增加風量或提高火焰中心的方法,盡可能提高煙溫運行。將氮氧化物排放維持績效上限運行。

12、為確保低負荷時脫硝處煙溫在300度以上,維持上四臺磨運行,盡可能避免出現三臺磨運行工況。CD、EF層油槍做為備用。

13、單機運行期間要控制受熱面超溫情況的發生,低負荷不易調整時可適當降低主、再熱汽溫。

14、為確保低負荷時引風機運行穩定,防止發生搶風,可適當增加送風量運行。

15、單機運行期間,在缺陷或異常發生必須倒換設備時,可以不測絕緣,直接啟動備用設備。

16、單機運行期間無功及電壓控制按發電部下發的《220kV及500kV母線電壓控制技術措施》執行。進相運行時,6kV母線電壓不得低于5.7kV,380V母線電壓不低于360V;進相期間,原則上不得啟動6kV電動機,如必須啟動時,應請示調度暫時退出進相運行,增加勵磁以提高6kV電壓到6kV以上再啟動電機,啟動后恢復進相運行。

17、單機運行期間,維持兩臺循環水泵運行,且分屬不同機組。

18、供油泵及爐前燃油投入運行。等離子冷卻水泵和冷卻風機投入,等離子切至運行機組備用。

19、單機運行期間各煤倉安排上優質、干燥、低硫煤;為避免給煤機斷煤和受熱面超溫,以摻燒5000大卡以上神華煤為主。

20、化學各水箱、機組凝補水箱、淡水調節池維持高水位運行。

21、單機運行機組跳閘,采用主汽供軸封,電泵上水的啟動方式,并盡快恢復啟動爐供輔汽。

篇2:單機低負荷運行降發電水耗技術措施要求

一、循環水補水及損失情況分析

公司#1、2機各配一座冷卻水塔:冷卻面積4500m3、集水池深度2.0m、集水池內徑89.52m。機組正常運行時,一臺機冷水塔的儲水量約為11000m3,一臺機組設計冷卻塔蒸發損失為403.25m3/h、風吹損失設計為28.8m3/h,排污量145m3/h,合計損失水量設計為577m3/h。

循環水補水量為:

1、循環水前池補水。

2、熱機工業水回水。

3、冷渣器冷卻水回水。

4、廠區工業水回水234m3/h(廠區工業水泵打出、經空壓機180m3/h、氣化風機冷卻器回水34m3/h、制氫站20m3/h)。

5、由于鍋爐風機改變頻(根據設計院《鍋爐風機變頻器冷卻水系統設計說明》書內容),增加冷卻水量361.6m3/h。

合計補入水量為595.6m3/h。

經2009年及2010年實際運行情況表明,在單臺機組低負荷運行期間,由于冷卻塔蒸發損失、風吹損失、排污量減小量大,而進入循環水補水量減少量小,造成循環水系統排水運行,發電水耗增加。

江邊取水系統包電源部分、取水部分、預處理部分、輸水部分。取水系統雨季運行方式為:由囤船抽取南盤江的原水,先經江邊2000m3/h沉砂池沉降一定量的泥沙,經配水井到1000m3/h機械攪拌澄清池混凝、澄清,供到1000m3清水池作為升壓泵房的水源,由升壓泵供到山頂水池,由山頂水池經自流到廠區配水井,再進入石灰處理系統。石灰處理系統處理合格的水,進入兩個并聯運行的軟水池,軟水池向工業消防水池、熱機工業水泵、鍋爐補給水制水、循環水補水提供水源。

二、技術措施

生產用水與生活用水分開運行后,通過循環水反供水至軟水池,停止江邊取水系統運行直到需補水時再啟動,為降低公司在單機低負荷運行期間(負荷200MW以下)期間的發電水耗,制定如下技術措施,各有關人員認真執行。

(一)投入反供水前的準備工作

1、運行機組循環水泵前池水位保持高水位8.0-8.1m(以冷水塔溢水口部溢水為限),循環水硬度低于12.5mmol/L。

2、#1、2軟水池保持高水位2.8-3.0m。

3、1、2廠區工業消防水池正常運行中保持3m以上水位但不溢流。

4、鍋爐補給水除鹽水箱正常要求液位不低于6m。

5、關閉#1、#2軟水池#4出口電動蝶閥(即軟水池至鍋爐補給水系統閥門),鍋爐補給水系統運行及再生需反供水停運且廠區澄清池運行8小時后方可進行。

6、江邊取水系統兩條管線,兩臺取水泵和兩臺升壓泵可投入運行,即有備用泵。

7、關閉冷卻水塔排污門及排泥門。

(二)投入反供水系統

1、停止江邊補給水升壓泵及取水泵運行。

2、關閉#1、2機組冷水塔補水門。

3、當#1、2軟水池水位下降至2.0m,開啟運行機組(#1機或#2機)備用工業水泵循環水入口門(工業水入口門開),循環水經備用工業水泵循環水入口門入口管工業水入口門及工業水總門工業補水管反供至#1、2軟水池。

3、調節反供水量,保持#1、2軟水池水位在1.5--2.0m;調節#1、2廠區工業消防水池補水,保持其水位在3.0m及以上。

(三)停止反供水系統

隨著循環水前池液位的降低和循環水硬度的增加,達到下列條件之一時,投入江邊補給水系統運行,并進行如下操作:

1、當運行機組循環水硬度超過16mmol/L時,啟動江邊補給水系統運行,關閉備用工業水泵循環水入口門,停止反供水,循環水補水改為正常補水,并進行排污換水。直至運行機組循環水硬度降低至12.5mmol/L時,水位補至8.1m(溢流口不溢流為限),再停止江邊補給水系統運行。

2、當鍋爐補給水除鹽水箱液位低于5m時,啟動江邊補給水系統運行,關閉備用工業水泵循環水入口門,停止反供水,鍋爐補給水系統運行及再生需反供水停運且廠區澄清池運行8小時后方可進行,投入鍋爐補給水系統制水,鍋爐補給水除鹽水箱液位補至9-10m。

3、當運行機組循環前池液位降低至7.0m時,啟動江邊補給水系統運行,關閉備用工業水泵循環水入口門,停止反供水,直至運行機組循環水前池水位補至8.1m(溢流口不溢流為限),再停止江邊補給水系統運行。

4、一臺機運行,另一臺機準備啟動,啟動江邊補給水系統運行,關閉備用工業水泵循環水入口門,停止反供水。

5、單臺機組運行,負荷加到200MW以上,長期運行,啟動江邊補給水系統運行,關閉備用工業水泵循環水入口門,停止反供水。

6、發生異常情況時,如江邊管線一條檢修等,不執行本措施。

三、注意事項

1、在反供水期間,運行人員必須加強運行機組循環水塔水位、前池水位、循環水泵進水間水位檢查、監視,防止水位計顯示不準造成進水間水位低循泵不打水。

2、在反供水期間,不能投入鍋爐補給水系統運行,否則導致鍋爐補給水處理設備樹脂污染。

3、在反供水期間,注意空壓機及鍋爐風機變頻器的冷卻情況,防止發生產生溫度高跳閘等事件發生。

4、調整工業回用水池液位,防止溢流運行。

5、利用峰谷電價差:21:00-次日8:00運行江邊取水系統,供水流量750-800左右,所有取水補至循環水塔;08:00-21:00采用反供水維持廠區工業消防水池液位。

附件:紅河發電公司生產水與生活水隔離情況確認表。

發電部

2012年10月12日