六氟化硫斷路器是變電站主要電氣設備之一。六氟化硫斷路器在安裝、運行過程中,由于安裝環境、操作方法等原因,可能會導致六氟化硫斷路器出現各類性質不同的安全事故隱患。為確保六氟化硫斷路器在電網運行中的滅弧作用,提高電網安全可靠運行,本文依據六氟化硫斷路器在變電站運行中存在的缺陷、故障情況,對六氟化硫斷路器各種故障加以分析。

故障分析

六氟化硫斷路器主要是利用六氟化硫氣體作為介質進行滅弧和絕緣的,然而,只有在較純凈的六氟化硫氣體中才具備較高的絕緣性能和良好的滅弧能力,如果氣體中有水分侵入,通常會導致電氣強度降低并且水分和電弧產物發生化學反應時,將生成如硫酸、氫氟酸或其他帶有毒性的化學物質,這些物質生成后,當檢修人員靠近時,很有可能危及其生命安全。另外,這些有毒有害物質還會對斷路器中金屬材料及絕緣材料造成嚴重腐蝕,從而導致絕緣劣化情況嚴重,還可能引起設備爆炸。

固體雜質會對斷路器造成影響。正常情況下,六氟化硫斷路器滅弧室中或多或少都會存有一些自由導電雜質,含有雜質的六氟化硫氣體通常會使其擊穿電壓降至純凈六氟化硫氣體擊穿電壓的10%,并且含有雜質的擊穿電壓還和雜質大小、位置、材質、形狀以及運行特性有密切關系,雜質會導致其外殼與帶電部位氣體間隙的擊穿電壓值降低,嚴重的甚至會被擊穿;雜質還會使斷路器電弧發生重燃,致使滅弧失敗。

六氟化硫氣體泄漏問題也是影響斷路器安全運行的重要因素,找出六氟化硫氣體泄漏原因并制定相應對策,最大限度地減少六氟化硫氣體的泄漏是一個重要課題。

防范措施

強化對六氟化硫氣體中水分的控制。首先,控制六氟化硫斷路器中氣體的含水量。新氣體充裝前,要依據相應的質量標準對其進行驗收檢查,新裝氣體純度需大于99.8%。另外,水分、空氣、礦物油等技術指標須符合國標要求。

其次,應盡量避免由于操作不當或受充氣裝置所限,從而帶入水分。充氣前,要對新氣體氣瓶壓力進行檢查,看其是否符合出廠要求。然后,再對所有管路進行沖洗,接頭處可使用電吹風進行加熱除潮,充氣時應先將氣瓶控制閥門擰開,并把連接管用六氟化硫氣體沖一下,隨后將其與斷路器連接,以防止水分進入斷路器內。充氣后六氟化硫斷路器氣室中內的氣壓要盡量高于實際要求值。最后,將六氟化硫斷路器瓷套和線圈進行檢查,應保持瓷套完好線圈密封良好,防止斷路器在安裝過程中,受潮或損壞。

對固體雜質的控制措施。安裝使用單位在選擇六氟化硫斷路器時,應選擇質保體系完整,產品質量合格的生產廠家,以此來保證斷路器中雜質含量符合相關標準。另外,在安裝使用過程中,要定期檢查六氟化硫斷路器的報警回路,加強對斷路器易漏位置的檢查,定期對六氟化硫斷路器進行檢漏。

發現泄漏部位及處理方法。巡查人員要定期檢查最近氣體填充記錄,如氣體密度以大于0.01兆帕/年的速度下降,必須用檢漏儀檢測,更換密封件和其他已損壞的部件。如泄漏很快,可充氣至額定壓力,查看壓力表,同時用檢漏儀查找管路接頭漏點;另外可以用包扎法逐相逐個密封部位查找漏點。

篇2:高壓斷路器保管工作細則

(一)高壓斷路器的驗收

1.按高壓斷路器的一般驗收要求進行驗收。

2.斷路器到貨后應先進行外觀檢查:檢查油箱有無變形、損傷和銹蝕;絕緣部件(包括瓷件)有無損傷;開關的觸頭、操作機構和傳動部分是否完整無損。若發現問題,請運輸部門派員復查,分清責任,并做好記錄后方可卸貨。

3.注意斷路器的成套性,油斷路器、六氟化硫斷路器、電磁式空氣斷路器應配有操作機構。

4.如有油箱放油孔,其螺釘應齊全,無滲漏現象。

5.如有玻璃制品油位指示器,應無破裂、裂紋現象。

6.凡是緊固用的螺釘應有防松動裝置。

7.處于高壓下的各部位,應有警告危險的字樣或標記。

(二)高壓斷路器的保管

1.按高壓電器的一般保管要求保管。

2.裸裝的開關及隔離開關,禁止壓疊堆放。

3.油斷路器的觸頭及機械摩擦部分,均應涂工業凡士林。

4.發現絕緣件受潮時,應及時做干燥處理,甚至重新做絕緣處理。干燥開始用低溫,然后按部件干燥程度,可將溫度適當提高,烘干的溫度及時間視具體情況而定。

5.斷路器宜保持正常泊位并豎立保管,多油斷路器應在合閘狀態下保管。

6.斷路器的傳動部分、彈簧和觸頭應在涂防銹油脂后儲存。屬于3類維護保管開關的其他金屬部件,應按照規定進行防銹處理。

7.空氣開關的瓷套、消弧室、并聯電阻、電容器、有機絕緣件、空氣壓縮機及氣閥等,應經檢查后入庫保管。屬于3類維護保管的儲氣罐內應放干燥劑或緩蝕劑后密封保管。

8.搬運隔離開關等設備時,應將支持絕緣子串螺絲擰緊,綁扎牢固,避免互相碰撞。

9.斷路器在保管期間,應定期檢查絕緣和銹蝕情況,有無漏油,并取樣做簡化試驗,發現問題,應及時處理。

篇3:SF6斷路器操作規程辦法

SF6斷路器的操作規程

9.1SF6斷路器151(152,112)的分、合閘操作

9.1.1檢查SF6氣體壓力正常(0.5MPa),當低于0.4MPa時不得進行操作。

9.1.2合上斷路器控制電源、合閘電源,置“遠控—近控”開關于“遠控”位置。

9.1.3用微機對151(112,152)斷路器進行分、合閘操作時,主接線圖上應有相應的變位信號。

9.1.4在緊急情況下,可用主控室主變壓器保護屏內的控制開關對斷路器進行分合閘操作。

9.1.5當電動無法對斷路器進行分閘操作時,可對斷路器的操動機構進行手動分閘操作,斷開后報請檢修。

9.1.6SF6斷路器氣體壓力保持0.5MPa,當低于0.4MPa時應及時斷開斷路器的操作電源,禁止帶負荷操作該斷路器。立即上報車間安排檢修人員對斷路器進行補氣。

9.26kV高壓斷路器的操作

9.2.16kV高壓斷路器的合閘操作

9.2.1.1合上斷路器控制電源,繼電保護裝置投入、電源指示燈亮(綠燈)。

9.2.1.2合上合閘電源、儲能開關,儲能燈亮,操動機構指示“已儲能”若合閘電源有故障不能儲能時,可使用操作桿對彈簧操動機構進行儲能,手動儲能完畢后應隨即卸下操作桿。

9.2.1.3操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置。

9.2.1.4合上隔離開關。按先電源側,后負荷側的順序進行操作,主接線圖隔離開關應有變位信號。

9.2.1.5操動機構手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。

9.2.1.6“遠控—近控”控開關置“遠控”位置。

9.2.1.7用微機進行遠控操作,合上斷路器,主接線圖上斷路器有變位信號。

9.2.1.8當“遠控”不能進行操作時可使用“近控”進行現場操作。特殊情況下需對斷路器進行合閘操作,或控制回路有故障時,可使用彈簧操動機構上的機械“合”按鈕進行手動操作。

9.2.26kV高壓斷路器的分閘操作

9.2.2.1用微機進行遠控操作,斷開斷路器,主接線圖上斷路器有相應變位信號。

9.2.2.2用微機無法進行分閘操作時,可對現場操動機構進行手動分閘操作。

9.2.2.3根據需要可拉開隔離開關。按先負荷側,后電源側的順序進行操作。

9.2.2.4正常情況下,6kV各間隔斷路器處于熱備用狀態。