一、施工時間:二、施工地點:礦內變電所、南一變電所三、施工負責人:倪思升四、安全負責人:汝鳳軍五、施工人員:機電科外線電工六、施工工序及安全注意事項施工工序施工內容安全注意事項施工準備1、準備5組合格的ANH7B5*2-42/120線路型避雷器、引下線及接地極用的扁鐵。避雷器必須經試驗合格后方可使用施工工序1、515線路安裝:a、與姬村變電所取得聯系后,將礦內負荷倒入518回路,停515線路;b、515停電后,分開礦內變電所的8DL,拉開8DL-G2、8DL-G1,此時515線路8DL外側不帶電;c、經驗電、放電后,合接地,施工人員可以登上8DL外側構架工作。d、避雷器分別裝在8DL外側的構架下放,生根牢固后,分別與導線聯接,接地極沿構架經電桿引入到地面主接地,工作結束。e、人員撤離后,接觸接地,聯系姬村變電所,恢復515熱備用狀態。2、518線路安裝:a、與姬村變電所取得聯系后,將礦內負荷倒入515回路,停518線路;b、515停電后,分開礦內變電所的7DL,拉開7DL-G2、7DL-G1,此時515線路7DL外側不帶電;c、經驗電、放電后,合接地,施工人員可以登上7DL外側構架工作。d、避雷器分別裝在7DL外側的構架下放,生根牢固后,分別與導線聯接,接地極沿構架經電桿引入到地面主接地,工作結束。e、人員撤離后,接觸接地,聯系姬村變電所,518線路帶電后,合7DL-G1、7DL-G2、7DL,518投入運行,將515退出運行。3、礦內變電所至南一變電所聯絡線安裝a、與姬村變電所聯系后,將南一負荷倒入516回路,停聯絡線。b、南一變電所,分開12DL,拉開12DL-聯2、12DL-聯1;同時礦內變電所分開9DL,拉開9DL-聯2,9DL-聯1,經驗電,放電后,分別合上接地,此時南一12DL外側,礦內變9DL外側不帶電。c、南一12DL外側構架,施工人員可以作業,礦內變電所9DL外側構架上同時施工。d、避雷器安裝同上e、人員撤離后,分別解除南一、礦內變電所接地,南一變電所合12DL-聯1、12DL-聯2、12DL;礦內變合9DL-聯1、9DL-聯2、9DL;聯絡恢復供電,將516退出運行。4、516線路安裝a、南一風井負荷由聯絡線擔負,拉開11DL、11DL-G2、11DL-G1,此時11DL外側不帶電。b、經驗電、放電后,合接地,工作人員可以登上11DL外側構架工作。c、避雷器安裝同上d、人員撤離后,解除接地,恢復516線路為熱備用狀態。b、聯-1、聯-2,拉開后上鎖c、南一12DL內側、礦內變9DL內側設警戒區,不得進入工作,登高人員帶好保險帶a、專人停送電b、11DL內側設警戒區,不得進入工作,登高人員戴保險帶

篇2:避雷器保管工作實施細則

(一)避雷器的驗收

1.避雷器的瓷體部分,應按照國家有關部門高壓電瓷件的標準驗收。

2.避雷器的配件、接線螺母、墊圈、鐵腳固定用螺釘等應無任何缺陷。

3.避雷器鋼制零件的防腐措施因無變質、脫落、銹蝕等現象。

4.避雷器的密封部位應密封良好,頂蓋及下部引線處的絕緣混合物應無龜裂和脫落現象。

5.零件應裝配牢固,輸入和輸出的線不能有松動現象。

6.避雷器本體表面油漆,應保持合格。

7.管型避雷器排氣端外面的紗布或金屬網應完好,如發現破損應退廠調換。表面絕緣漆必須完好無損,即使很細的裂紋也不可使用。其端蓋必須緊固,不能有轉動或搖動現象。

8.用兆歐表測量絕緣電阻,以判斷避雷器的密封情況。

9.管型避雷器運到后,應檢查和記錄指示片、環狀與棒狀電極等部件是否完整無損,防潮包裝紙是否完好。然后分別裝箱保管。裝箱時,應以木墊、紙墊將避雷器彼此分開,并壓緊,填充物應置于兩端金屬部分處,不應使膠木管表面受到摩擦與壓力。

10.閥型避雷器運到后,應檢查瓷體有無裂紋,瓷質與法蘭結合處的有無脫落和裂紋,元件內部有無損壞(可將每個元件向兩側各傾斜60度,聽其內部有無聲響,如有可解體檢查,一般不應隨便拆卸檢查),均壓環有無變形,拉緊瓷瓶與調整彈簧是否完好,有無銹蝕,抽真空絲堵是否嚴密。閥型避雷器應向上直立放置保管,嚴禁受潮。

(二)避雷器的保管

1.避雷器必須在干燥通風的庫房內保管,庫內相對濕度不得超過80%,并不得與有害氣體和笨重物資存放在一庫,以防金屬部件銹蝕或撞擊瓷體。

2.裝箱成套的避雷器,可以分層成套碼垛,必須直立存放,不可倒置(避雷器的瓷檐向下),垛高宜在3米以下,垛型宜端正平穩,防止傾斜倒塌。垛底適當墊高,以通風為宜。

3.凡是帶有金屬配件的避雷器,其金屬件可涂防銹油。在儲存其間應經常檢查。用兆歐表測量絕緣電阻太低時,表示密封有問題,必須與有關部門聯系,送生產廠維護,不得自行拆看。

(三)避雷器的搬運

避雷器在搬運、裝卸或碼垛、發放時,均應平穩搬放,嚴禁拋擲、翻滾、搖晃,以防瓷體破碎。

篇3:避雷器試驗操作規程辦法

1引用標準

DL596—96《電力設備預防性試驗》、《高電壓技術控制程序》

2流程

2.1試驗準備

2.1.1試驗條件:天氣良好,試品及環境溫度不低于±5℃。

2.1.2作業人員2-3人,并經過年度考試合格。

2.1.3試驗項目:絕緣電阻、電導電流、檢查放電計數器。

2.1.4試驗儀器:直流高壓發生器ZGF-1,絕緣電阻測試儀,沖擊試驗器。

2.1.5安全措施:試驗現場設圍欄或設專人監護,防止他人誤入或誤登。

2.2試驗接線

2.2.1試驗避雷器的絕緣電阻、電導電流、檢查放電計數器。

2.3試驗步驟

2.3.1試驗的避雷器一次接線拆除

2.3.2通知所有人員離開避雷器。

2.3.3調好直流高壓發生器和交流220V電源,開始試驗。

2.3.4對由兩個及以上元件組成的避雷器應對每個元件進行試驗。

2.3.5測量組成避雷器每個元件的電阻。

2.3.6對放電計數器應進行3—5次,均應正常進行,測試后計數器應調整為0。

2.3.7試驗數據分別計入《試驗報告》。

2.4試驗結果判斷

依國家標準、部頒標準及歷年試驗數據對本次試驗數據進行判斷并作出結論。

2.5試驗結束

拆除試驗接線,清理工作現場

電氣安全用具試驗操作規程

絕緣桿的試驗

1試驗環境條件

采用工頻交流電壓,溫度不低于±5℃。

2試驗步驟

2.1試驗前應對絕緣棒絕緣部分表面絕緣部分的表面絕緣層進行檢查,若發現有絕緣缺陷如裂紋、飛弧痕跡、燒焦、老化等,應按其輕重程度和所在部位的重要性,分別提出處理后做試驗或停止使用等意見。

2.2試驗開始時加電壓不得超過規定值的50%,以后,按每秒1000V向上遞增,當升到規定值時,保護該試驗電壓5分鐘。如果沒有發現刷狀放電或爆炸聲,并且在試驗完畢后電源切斷后,用手觸摸沒有局部發熱現象,即可認為絕緣桿試驗合格。

2.3若沒有足夠高的高壓試驗設備,可采用分段試驗的辦法進行。

2.4在室外雨天試驗的絕緣棒,應在人造雨中進行試驗,人造雨一般采用噴嘴形式,所噴出的雨點應均勻的散布在絕緣棒上。雨點噴射方向與絕緣桿成45度,并應防止雨點噴成霧狀。

絕緣手套的試驗

1試驗步驟

1.1試驗前應進行外部檢查,表面應清潔干燥,沒有破漏和嚴重磨損,無漏氣現象。

1.2進行交流耐壓試驗時,以自來水作為電極將絕緣手套裝滿水并浸入水中,使手套內外距離水面套口5cm左右,注意這部分不要被水弄濕。試驗高壓引線的一極接于手套內部的水中,另一極經串接毫安表后接于手套外部的盛水槽中,測量泄漏電流。水槽應接地,若毫安表異常擺動,或指示超出最大泄露電流,則視為不合格。

絕緣靴(鞋)的試驗

1試驗步驟

1.1試驗前應進行外部檢查,表面應清潔干燥,沒有破漏和嚴重磨損,無漏氣現象。

1.2把高壓絕緣靴內充滿水,浸入水中,使靴子內外口離靴口5cm左右,注意這部分不要被水弄濕,試驗高壓引線的一極接于靴內部的水中,另一極經串接毫安表后接于靴外部的盛水槽中,測量泄漏電流。水槽應接地,若毫安表異常擺動,或指示超出最大泄漏電流,則視為不合格。

絕緣墊(臺)試驗

1試驗步驟

1.1在做交流耐壓試驗前后應測量絕緣電阻。

1.2試驗時可以用金屬板做電極,凡是試用部分均應試驗,被試部分的邊緣處應留有足夠的距離,以免試驗過程中出現沿面放電。

1.3絕緣墊應該每2年試驗一次。試驗電壓為:用于1000V以上的絕緣墊為15000V,1000V以下的為5000V。

1.4試驗方法是將絕緣墊從兩個電極間以2—3cm/秒的速度檢過,試驗時還要測泄漏電流,要求每1000V試驗電壓不大于1mA.

1.5絕緣臺的試驗電壓在工作電壓為6—10Kv時為40Kv,在工作的電壓為35KV時為95KV,加電壓2分鐘,試驗周期為1次/3年。

電壓指示器(驗電器)的試驗

1試驗步驟

1.1驗電器一般要求每六個月做絕緣試驗1次,試驗前應仔細檢查絕緣是否良好,氖燈的玻璃罩是否完好。

1.2進行工頻交流耐壓試驗時,一般在驗電器的接觸端和電容器之間加工頻電壓25000V,持續1分鐘無閃絡現象就認為良好。

1.3驗電器的手持部分應單獨做試驗,試驗時在電容器和隔離環間加電壓,無閃絡現象就認為良好。

1.4驗電器每六個月做一次發光電壓測量。方法和要求如下:先將指示器的接觸端接在變化較小的試驗變壓器的一端,變壓器的另一端接地。然后再將變壓器緩緩升壓,當氖燈開始放電,燈光逐漸清晰達到穩定時,電壓表所指示的數值即為發光電壓,次試驗應重復三次,發光電壓不應高于額定電壓的25%。