序號作業內容危險點控制措施制訂依據一互感器引線拆、裝1.傳遞引線時,誤登帶電設備1.1在可能誤登的架構上,掛”禁止攀登,高壓危險”標示牌.1.2使用絕緣桿或繩索傳遞引線.2.引線掉落擊傷人2.1作業人員應戴好安全帽,躲開引線運動的方向.3.拆、裝引線時傷手3.1戴手套和正確選用工具.二互感器二次接線拆除和恢復1.接線錯誤造成短路1.1拆線時做好標記和記錄,接線時認真校對。2.低壓交、直流電源反饋造成觸電2.1確認無電壓后,方可開始工作。2.2取下熔斷器。三排油、注油和濾油1.低壓觸電1.1低壓交流電源應裝有觸電保安器。1.2濾油機的外殼需可靠接地。1.3濾油機電源開關的操作把手絕緣良好。安規熱機54條2.上、下設備架構時摔傷2.1按規程要求檢查梯子,使用時需放置穩固,由專人扶持。2.2上、下梯子時,應清除鞋底的油污。3.跑、漏油污染地面,滑倒傷人3.1設專人看管濾油設備,油路密封良好。3.2作業人員穿耐油性能良好的防滑鞋。四金屬膨脹器、儲油柜、瓷質油箱的拆、箱1.從設備構架上掉落,摔傷1.1搭設檢修平臺,使用安全帶。2.設備部件掉落砸傷人2.1使用專用吊具吊裝,或用繩索傳遞。2.2作業人員不得站在檢修設備的下方。一次引線脫落,打傷人3.1瓷質油箱吊至一定高度時,用桿或繩索固定一次引線。五互感器的電氣試驗1.誤碰試驗設備造成觸電1.1與試驗工作無關的人員,不得靠近試驗設備。2.1被試設備周圍應設臨時遮攔,并懸掛警告牌,設專人看守。

篇2:高壓互感器保管工作實施細則

(一)高壓互感器的驗收

1.按高壓電器的一般驗收規定驗收。

2.瓷件、線圈外部、箱壁、接線座、澆注絕緣體表面、油表玻璃等應無裂縫、碰傷現象。

3.油浸式高壓互感器的油箱應無滲漏、漏油現象。能見的鐵芯應固定、封閉良好,無松動現象。

4.準確級為0.2、0.5、1級的電流互感器應裝有鉛封。

5.互感器應有良好接地螺釘,并在表面附近應有接地標志或符號(高壓危險警示牌)。

6.應用兆歐表檢查互感器的高低壓線圈之間及線圈與機殼之間的絕緣電阻,其數值不低于2兆歐。按額定電壓一般每一千伏不小于一兆歐。

(二)高壓互感器的保管

1.按高壓電器的一般保管規定保管。

2.嚴格防潮,一旦發現線圈受潮,應立即進行干燥處理,或重新做絕緣處理,方可使用。干燥工藝要遵照有關部門標準。

(三)高壓互感器的搬運

按高壓電器的一般搬運要求搬運。

篇3:電流互感器操作規程保養辦法

一、設備性能

1、型號規格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。

2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。

3、型式:懸軸式。

4、傳動方式,電機通過三角皮帶輪減速后經彈性聯軸節接于傳動軸。

5、破碎錐最大提升量:160毫米。

6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。

7、電機型號JR127—8、130千瓦、735轉/分。

8、傳動軸轉數:406轉/分。

9、偏心套轉數,140轉/分。

10、生產能力:當排礦口為130毫米時生產量約為300噸/時。

11、潤滑方式:油泵給油。

12、外形尺寸:2800×555×4415。

13、總重量:33706公斤。

二、設備的合理使用

1、不允許設備超負荷運行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。

2、給礦最大塊度應不超過給礦口寬度的80~85%。

3、排礦口調節間隙應在100~160毫米范圍內(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。

4、運轉中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內,如進入應立即停車排除。

三、設備運轉前的準備與檢查

1、潤滑部位檢查油箱內是否有足夠的潤滑油,油質是否符合要,濾油裝置是不清潔。

2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現象等故障。

3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。

4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩定。

5、機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松動現象。

6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。

7、破碎機腔內有無物料,如有必須清除方能開車。

8、機體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴重磨損或碎裂。

9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。

10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。

11、檢查電機碳刷接觸情況。

12、檢查配電箱、操作機構是不靈活。

13、檢查電流表指針是否在零位。

四、操作方法

1、設備操作方法

(1)運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查。

(2)應先開動油泵,回油正常后方可起動電機。

(3)起動時須特別注意電機及破碎機的聲響,如有異常應立既停止運轉。

(4)設備正常運行后再開始給礦。

(5)停止運轉時須停止給礦,當破碎腔內無礦后才能停車。

(6)停止油泵給油。

2、機開車操作順序:

(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。

(2)按啟動按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉運,直到電機達到額定轉速。

(4)將短路刀閘合上。

(5)觀察電流表指示是否正常。

(6)電動機不得頻繁啟動,一般連續啟動不得超過三次。

3、停車操作順序:

(1)停車前應先停止給礦,當破碎機腔內礦石全部排出后,再停止破碎機。

(2)由運轉人員按下停車按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪轉回到零位,打開短路刀閘開關。

(4)無通知停電或帶負荷停車后,須將破碎機腔內所夾礦石取出,以便來電后開車。