由于高-東線237#、238#、239#高壓混凝土桿位置處在我礦采空區上方,現237#混凝土桿向西方向傾斜3度,238#桿向西南方向傾斜約2度,239#桿基礎附近有下沉跡象,為能有效安全將其校正,特制定本措施:一、施工時間:2013年12月?日至施工工程完畢二、施工組織:現場安全負責人:?技術負責人:?施工負責人:?現場監護人:?三、施工方案:1、將237#與238#桿中心位置重新調整立正,且每基加底盤1塊、卡盤2塊、拉線2組。2、將239#桿加拉線1組并填土夯實桿底基礎附近區域。四、材料準備:序號名稱型號數量單位1拉線GJ-80100米2絕緣子*WP-7若干片3契型線夾N*-26付4UT型線夾NUT-26付5U型掛環UL-106付6防倒螺栓M2015個7底盤DP82塊8卡盤KP124塊9拉盤LP124塊10卡盤抱箍GY224個11拉線盤U型環3#4個12導線拉線棒LB24-374支五、工作流程:辦理線路停送電工作許可手續→準備工具、材料→施工現場準備→拆除導線,檢查絕緣子及各類金具→制作防倒拉線→清挖混凝土桿埋設土方,檢查卡盤及底盤是否有變形、移位或損壞,并進行校正(或更換)→按照該等級電桿埋設深度要求埋設→安裝金具及架線→清理工作現場→辦理工作終結手續六、施工要求:(一)卡盤安裝要求:(1)配電線路的電桿要受荷載、地勢和土質影響,為滿足桿基的穩定性,需設置卡盤對基礎進行補強。卡盤設置應符合以下規定:(2)直線桿的卡盤應與線路平行,并應在線路電桿左、右側交替埋設。(3)將卡盤放在桿位,核實卡盤埋設標高及坑深,將坑底找平并夯實。

(4)將卡盤放入坑內,穿上抱箍,墊好墊圈,用螺母緊固驗收合格后方可回填土。

(5)卡盤上口距地面不得小于350mm。

(6)轉角桿應分為上、下二層埋設在受力側;終端桿卡盤應埋設在承力側。(二)底盤安裝要求:(1)底盤置于基坑底時,坑底表面應平整,雙桿兩底盤中心的根開誤差不應超過30mm,兩桿坑深度高差不應超過20mm。

(2)重量小于300kg時,可采用人工作業,用撬棍將底盤撬入坑內,若地面土質松軟時,應在地面鋪設木板或平行木棍,然后將底盤撬入基坑內。底盤重量超過300kg時,可采用吊裝方式將底盤就位。

(3)底盤找正:單桿底盤找正方法。底盤入坑后,采用鋼絲(20號或22號),在前后輔助樁中心點上連成一線,用鋼尺在連線的鋼絲上測出中心點,從中心點吊掛線錘,使線錘尖端對準底盤中心。如產生偏差應調整底盤,直到中心對準為止。然后用土將底盤四周填實,使底盤固定牢固。找正后的底盤位置允許值35~220kV線路不應超過下表:兩底盤根開距離±30mm兩底盤邁步30mm(4)底盤找正合格后應沿其四周填土夯實至底盤表面,以防止起吊電桿時引起位移。(三)拉線盤安裝要求:拉線盤的埋設方向應符合設計規定,安裝位置的允許偏差應滿足下列規定:

(1)沿拉線方向其左、右偏差值不應超過拉線盤中心至相對應電桿中心水平距離的1%。

(2)沿拉線安裝方向,其前、后允許位移值:當拉線安裝后其對地夾角值與設計值之比不應超過1°,個別特殊地形需超過1°時應由設計單位提出具體規定。(3)拉線盤安裝時,應將拉線棒、拉線U型環與拉線盤連接好后方可進行,必要時應進行防腐處理。

(4)拉線盤找正:拉線盤找正方法。拉線盤安裝后,將拉線棒方向對準桿坑中心的標桿或已立好的電桿,使拉線棒與拉線盤成垂直,如產生偏差應找正拉線盤垂直于拉線棒(或已立好的電桿),直到符合要求為止。拉線盤找正后,應按設計要求將拉線棒埋入規定角度槽內,填土夯實固定牢固。(四)拉線安裝(1)普通拉線與電桿夾角一般為45°受地形限制時不應小于30°(2)將已安裝好底把的拉線盤滑入坑內,找正后,分層填土夯實。用拉線抱箍將拉線上端固定在電桿上。(3)拉線裝設方向:30°及以內的角度桿設合力拉線,拉線應設在線路外角的平分線上;30°以上的轉角桿拉線應按線路方向分設,每條拉線應向外角的分角線方向移0.5-1米;(4)拉線的上把連接金具采用楔型線夾與U-12型環連接,下把采用UT型線夾連接,線夾舌頭與拉線的接觸應緊密無縫,線夾的凸肚應在尾線側,拉線的彎曲部分不應有明顯的松股,有松股不超過1毫米縫隙;UT型線夾上帽向鋼絞線端頭方向200毫米處開始綁扎(10#鐵線),綁扎10道,擰3個花小辮,綁扎應嚴密,最寬處縫隙不得超過1毫米,余線剪去,留頭長度200毫米,余頭不得有破股。(5)拉線安裝后應符合下列規定:1、拉線與拉線棒應呈一條直線;2、拉線的對地夾角允許偏差應為1°;3、UT型線夾帶螺母后的螺桿必須露出螺紋,并應留有不小于1/2螺桿的可調螺紋長度,以供運行中調整;UT線夾安裝后應將雙螺母擰緊并應裝設防盜帽;(6)拉線盤的埋設深度最低不應低于1.3m,且應符合設計要求。(五)一般要求1、現場準備工作完成之后,登桿工將電桿的導線拆下,架到預先準備的支線桿上,減輕前后桿的承受力。然后檢查絕緣子、掛板、掛環等金具,如有損壞要更換。2、拆除導線后,要將吊車起吊繩與線桿捆綁牢靠。3、若檢查底盤損壞,要用吊車將線桿起吊到一邊,同時記錄原有底盤標高,然后經過夯實后更換預先準備的底盤。4、拉線斷頭應用鐵絲綁扎牢,拉線上把回頭為400㎜,下把回頭為500㎜,回頭與主線用8#鐵絲綁扎牢,綁扎數為15-20圈,尾線應擰成小辮壓平。5、為保證在起吊電桿時不損壞線路,特要求在起吊電桿之前將線路與絕緣瓶連接點拆開。6、拉線金具必須完整,有缺失,或損壞要及時更換。7、所有拉線應裝設張力調整金具,調整后必須加封。8、檢修中,線路絕緣子必須徹底清掃,緊固各部件,更換、補充損傷失落元件。9、絕緣子瓷裙有裂紋、擊穿、瓷釉燒壞、掃不掉污垢,鐵帽及鐵腳有裂紋,彎曲歪斜,澆裝水泥有裂縫等缺陷,必須更換。10、絕緣子絕緣電阻低于30MΩ者,必須更換。11、電桿校正后及時回填泥土并夯實(每填土0.2m要夯實一次),填土要高出離地面0.3m以上。七、安全措施1、停電后要在檢修的電桿前后掛封線,以防止出現誤送電造成事故。2、混凝土桿校正工作必須設專人指揮,明確施工方法和信號,工作人員要分工明確,密切配合,服從指揮。3、校正作業前,工作負責人要核對設備名稱和桿號,必須向參加工作人員交代安全措施、技術措施及危險點。4、現場作業人員應戴安全帽,在桿上作業必須系安全帶,安全帶應系在電桿或固定的構件上,防止被鋒利的物割傷。系安全帶后必須檢查扣環是否扣牢。塔桿上有人工作時,不準調整拉線。5、施工地點周圍必須設置安全護欄,防止行人進入施工現場。6、勞動護具上崗,穿防靜電服,并對檢修人員進行安全教育,要求檢修人員掌握觸電急救方法。7、起重機、挖掘機、張緊機具等必須檢查其完好,查看名牌,嚴禁超負荷使用。8、嚴禁使用不合格或超過檢驗、試驗有效期的安全用具、儀器儀表、起重工具。9、上桿前必須檢查蹬桿工具,如腳蹬、安全繩、安全帶等是否完整牢靠。10、打臨時拉線地樁時,應檢查錘把、錘頭及鐵樁。打錘人應站在扶樁人側面,嚴禁站在正面,并不得戴手套。八、引用標準GB50173-92《電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規范》DL/T742-20**《架空送電線路運行規程》《安全生產工作規定》九、措施貫徹學習記錄:貫徹人__________,____月____日,參加人員______人。

參加人員簽字

篇2:供電電桿選擇埋設安全技術措施

供電電桿選擇及埋設安全技術措施

1)電桿宜采用鋼筋混凝土桿。鋼筋混凝土電桿不得露筋,并不得有環向裂紋和扭曲等缺陷占若采用木桿和木橫擔,其材質必須堅實,不得有腐朽、劈裂及其他損傷。木桿總長度不宜小于8m,梢徑不宜小于140m。

2)電桿埋設應符合下列要求:

①不得有傾斜、下沉及桿基積水等現象,不能滿足要求時應加底盤或卡盤。

②回填土時應將土塊打碎,每回填O.5m夯實一次。桿坑應設防沉土臺,其高度應超出地面O.3m。

③電桿埋設深度應符合設計要求,當設計無要求時宜符合表15―1的規定。

表15―1電桿埋設深度(單位:m)

桿高89lO111213

埋深1.51.61.71.81.92.O

④嚴寒地區應埋在凍土層以下。

3)拉線埋設應符合下列要求:

①拉線坑的深度宜為1.2~1.5m。

②拉線與電桿的夾角不宜小于45。,當受到地形限制時不得小于3000

③終端桿的拉線及耐張桿承力拉線與線路方向應對正;分角拉線與線路分角方向應對正;防風拉線與線路方向應垂直。

④拉線從導線之間穿過時,應裝設拉線絕緣子。拉線絕緣子距地面的高度不應小于2.5m。

篇3:立拆換電桿作業規程辦法

立、拆、換電桿作業規程

第一條人工、機械立桿、換電桿,都應了解周圍環境;不準非作業人員進入現場。在鐵路、道路、廠礦、學校附近及繁華地區,必須設專人維持秩序,保障安全。

第二條人工立、換電桿:

1.必須專人負責組織,統一指揮,明確分工,各負其責,齊心合力;

2.先檢查桿坑是否夠深,坡道(碼道)挖的是否合適,同時檢查工具、機具是否齊全、牢固;

3.作業人員應事先明確電桿的起立方向,防止觸碰房檐或其它設施和用戶燈線、電力線。

4.在山坡上或地勢不平地區立桿或立較長電桿,必須使用夾扛和栓幌繩。

第三條拆電桿:

1.拆除電桿,必須先拆移桿上的線條和桿上設備及拉線,然后方可拆除電桿;

2.上電桿前,應先檢查電桿根部是否牢固,若有傾倒可能,必須在拆除線條前打臨時拉線或用桿叉支穩妥。

3.拆電桿前,應有措施和方案,防止觸碰附近電力線和其它設施。

4.人工拆電桿必須用繩索拉住,防止自由傾倒。使用吊車拔電桿應先試拔,若不動,可能是桿根設有橫木或卡盤,此時,不準再用吊車拔電桿。

第四條更換電桿:

1.更換電桿時,如果在舊電桿上掛滑輪來吊立新桿,應先檢查舊桿桿根是否牢固,若已腐朽,應設置臨時拉線。

2.新桿立起后與舊桿捆扎在一起,再上桿拆、移線條和附屬設備。