一、工程概述聊城電廠一期2×600MW機組共設計低壓干式變壓器30臺,其中汽機低廠變每臺機兩臺,容量為1600KVA;汽機公用變兩臺,容量為2000KVA;汽機照明變每臺機一臺,容量為400KVA;汽機檢修變每臺機一臺,容量為500KVA;鍋爐低廠變每臺機兩臺,容量為1000KVA;鍋爐檢修變每臺機一臺,容量為630KVA;鍋爐照明變每臺機兩臺,容量為100KVA;鍋爐事故照明變每臺機兩臺,容量為50KVA;翻車機變兩臺,容量為800KVA;電除塵變每臺機兩臺,容量為2500KVA。二、施工依據1、設計院圖紙及廠家安裝使用說明書2、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》3、《火電施工質量檢驗及評定標準》電氣裝置篇4、《電力建設安全工作規程》三、主要工具、量具及安全用具工具:電焊機、倒鏈、滾杠、扳手、手錘、撬棍量具:鋼卷尺、兆歐表安全用具:安全帶、安全帽、電焊防護罩、焊工手套、防護手套四、工藝流程及技術要求與標準工藝流程要求與標準一》、施工準備1、開箱檢查開箱檢查應有電廠、生產廠家、物資公司及電氣專業人員參加。2、準備6根φ50、1.5米左右鋼管作滾杠.3、土建交接驗收檢查土建已具備安裝條件并辦理交接簽證。①檢查變壓器外觀應無損傷,油漆層完好。②型號、規格、數量符合圖紙要求。③用2500V兆歐表檢查線圈絕緣應≥6MΩ。④根據裝箱清單逐一檢查變壓器附件應齊全完好。⑤檢查變壓器出廠資料應齊全。①配電室內門、窗應施工完畢,地面應抹平,予留設備吊裝口等設備進入配電室后及時封墻。②基礎槽鋼安裝牢固,預留電纜進線孔符合設計要求。二》、變壓器安裝1、變壓器運輸在起重工配合下,把變壓器運輸吊裝至配電室。2、變壓器就位①用滾杠將變壓器移動至安裝位置附近。②用撬棍移動變壓器至準確安裝坐標位置。3、將變壓器底座與基礎槽鋼焊接固定。①運輸過程用棕繩可靠封車,嚴禁人貨同車。②吊裝時應由起重工指揮,平穩操作,嚴禁大起大落。移動時人力應充足,統一指揮,用力均勻一致。三》、變壓器箱體安裝1、由廠家配合將變壓器箱體組合安裝好,箱底四角與基礎槽鋼焊接固定。2、把溫控器安裝固定好,并連好與變壓器間連線。①變壓器箱體與盤柜前面應平齊,與配電盤柜體靠緊,不應有縫隙。②箱底四角焊接長度20—40mm長。溫控器應固定牢固、可靠。四》、母線安裝1、檢查廠家供貨母線規格、數量符合圖紙設計要求。2、連接母線從變壓器低壓側出線排連接母線至配電柜主母線。3、安裝零序電流互感器,并用扁鋼將變壓器中性點接地。①搭接面應光滑、平整。②相序標識清晰。①母線接合面要均勻涂抹電力復合脂。②緊固螺栓為鍍鋅件,平墊、彈簧墊齊全,規格、數量符合規范要求。③用力矩扳手檢查螺栓緊固力矩符合規范要求。④螺栓露扣長度一致,在2-3扣之間。⑤母線固定金具及支柱絕緣子應緊固。①零序電流互感器應固定牢固。②扁鋼一端與基礎槽鋼焊接,一端與零母線用螺栓固定。扁鋼與母線接合面要搪錫處理。五》、整體檢查1、檢查帶電體相間及對地距離符合驗標及規范要求。2、檢查變壓器通風情況應良好。3、焊接部位先刷防銹漆等干后再刷面漆。五、安全風險分析序號工藝流程安全風險情況分析預防措施1施工準備①設備開箱時,損壞設備。②設備包裝箱上釘子扎腳。①設備開箱時,動作要柔緩,嚴禁撬棍觸及設備。②包裝箱拆除后應及時清理干凈。2變壓器運輸①運輸過程設備碰壞。②變壓器移動時,人員擠傷砸腳。③變壓器吊裝中損壞設備①運輸中用棕繩牢固、可靠封車。②變壓器移動時,人力應充足,統一指揮。③變壓器吊裝應由合格起重工和操作工具體操作。3變壓器安裝①現場孔洞易發生人員墜落。②電焊施工時損壞設備絕緣。①現場需揭開的蓋板辦理安全作業票,加臨時圍欄,掛警告牌。施工人員應注意現場孔洞,完工后必須立即恢復蓋好。②電焊施工時,應用石棉布將變壓器隔開,現場應配有滅火器材。六、安全注意事項1、進入施工現場正確佩戴安全帽,嚴禁酒后進入施工現場。2、設備運輸時,應用棕繩可靠封車,嚴禁人貨同車。3、施工所用工器具應經檢驗合格,并有合格標識。4、變壓器安裝完畢,配電室應關好門窗,并上鎖。5、未盡事宜,嚴格按《安規》有關規定執行。七、環保注意事項1、變壓器包裝箱拆除后,應及時清理,由租賃公司統一回收。2、焊條頭在施工過程中應隨時收集,在領用新焊條時交材料庫統一處理。3、刷漆時,應鋪設塑料布,防止油漆灑落至地面及設備上。廢棄的油漆桶、毛刷等危險固體廢棄物應統一收集,并移交至租賃公司。4、電焊施工時,應戴手套及防護罩,防止射線傷害及灼傷。5、每次施工完畢,清除施工垃圾,并收集至不可回收利用固廢物箱。6、施工過程注意控制電能消耗,每次施工完畢應及時停掉施工電源。

篇2:變壓器安裝前吊心檢查規程

在《農電裝置技術管理規程》中規定,變壓器安裝前應作詳細檢查,并規定560kV·A以上變壓器經長途運輸,安裝前應進行吊心作全面檢查(制造廠家有特殊說明不允許吊心者除外)。實際工作已充分證明,變壓器在安裝地點的吊心檢查,對防止變壓器的近期和遠期事故是一個有力措施。

1吊心檢查的內容和吊心時的注意事項

1.1吊心檢查時應注意空氣溫度和變壓器身的溫度,吊心時一定要在器身溫度高于空氣溫度情況下進行,從而防止空氣中的潮氣進入線圈。吊心時的空氣溫度不宜低于0℃,變壓器鐵心的溫度不應低于周圍空氣溫度。

1.2減少吊出器身暴露在空氣中的時間

心子暴露在空氣中的時間越長,受潮的可能性就越大,受潮的程度也就越深,因此,吊心時間應盡可能縮短。根據實際經驗,規程對此作了如下規定:

空氣濕度不超過65%時,為16h;

空氣濕度不超過75%時,為12h;

其時間的計算,對帶油運輸的變壓器而言,由開始放油時間算起,對不帶油運輸的變壓器,由揭開頂蓋或打開任一堵塞孔時算起,至注油開始或大蓋及孔板均已封上為止。

心子檢查應盡可能在干燥清潔的室內進行,在露天進行檢查時,場地四周應清潔,并應有防止雨雪、灰塵落入的措施。雪天或霧天不宜進行吊心檢查。

2吊心檢查的內容與要求

2.1所有螺栓應緊固,并應有防松措施,木質螺栓應完好,防松綁扎應堅固。

2.2鐵心與線圈間應無油垢,油路應暢通無堵塞。

2.3鐵心無變形,表面漆層完好,鐵心接地良好。

2.4線圈的絕緣層完整,表面無變色、脆裂或擊穿等缺陷。高、低壓線圈無移動變形現象。

2.5各組線圈應排列整齊,間隙均勻;線圈間、線圈與鐵心及鐵心與軛鐵間的絕緣墊,應完整無松動;絕緣板的綁扎應緊固。

2.6引出線絕緣應良好,包扎緊固無破裂;引出線圈固定牢靠,接觸良好緊密,接線正確,其相互間電氣距離應符合要求。

2.7繞組壓緊頂絲應緊頂護環,止回螺帽應擰緊。

2.8所有能觸及的穿心螺栓應聯接緊固,并用搖表測量穿心螺栓與鐵心及軛鐵,以及鐵心與軛鐵之間的絕緣電阻,并作1000V耐壓試驗(小容量10kV以下的可用1000V以上的搖表測量,可不作耐壓試驗)。

2.9電壓切換裝置各分接頭與線圈的聯接應堅固正確;各分接點應清潔,且接觸緊密良好;所有能接觸到的部分應在接觸位置用0.05mm厚、10mm寬的塞尺檢查,并應使塞尺塞不進去。

2.10電壓切換裝置的轉動觸點應正確停留在各個位置上,且與指示位置相一致。

2.11有帶負荷電壓切換裝置的變壓器,還應檢查選擇形狀的觸頭部分,其觸頭間應有足夠的壓力(一般為5~6kg)。聯接用的銅辮軟線應完好無磨損、無折斷現象。

2.12油箱底部應清潔,無油垢雜物,油箱內部無銹蝕,放油閥門無缺陷。散熱器的閥門開、閉位置應與指示器方向一致。

2.13吊心檢查過程中,心子與箱壁不應碰撞。檢查完畢后,應用合格的變壓器油沖洗,并從箱底的油堵處將油放凈。同時注意,不可在油箱內部遺留任何雜物。

篇3:變壓器安裝施工監理要點

變壓器安裝監理要點

①變壓器進場后,應對設備本體和外觀進行檢查,內容主要包括:設備銘牌是否符合設計圖紙要求;表面是否完好,有無銹蝕和機械損傷;對油浸式變壓器帶油的密封部件是否良好,有無滲漏(一般民用建筑多采用干式變壓器,但在工業建筑中油浸式變壓器應用還是非常普遍);高低壓瓷套管、緊固件有無損傷、裂紋等,并及時收集設備隨機附帶的資料,特別是出廠的檢測報告,這是后續設備交接、單體調試的重要依據。

②油浸式變壓器本體就位安裝中心線應符合設計要求,頂蓋沿氣體繼電器氣流方向應有1%~1.5%的升高坡度(如制造廠規定不需要者除外),就位后滾輪應用制動裝置固定;油路中各閥門應靈活、開閉正確,法蘭處密封良好,瓷套管表面無裂縫、傷痕,并清擦干凈,油位指示器指示油位應正確,無假油位現象,不足的應添加經濾油合格、絕緣強度達到要求的變壓器油,加油前應先打開氣孔,再緩慢注油,檢查壓力釋放裝置;變壓器接地端子應與接地網兩點可靠接地。

③容量超過1000KVA的變壓器,現場應抽芯檢查,以防在運輸中內部電氣部件松動。如制造廠制造工藝先進,運輸質量有保障,現場也可不作抽芯檢查,或幾方協商再定。

④對A(黃色)、B(綠色)、C(紅色)相線是否與外接電源相序一致,進行檢查、確認;對外進電源線路(主要針對高壓架空線引入)避雷器安裝進行檢查,防止高壓雷電流引入。

⑤按變壓器出廠試驗報告對變壓器進行交接試驗,其試驗數據應與出廠試驗報告相吻合,具體試驗項目應按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-91)和出廠試驗報告執行。