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外墻真石漆施工工藝

2024-07-12 閱讀 9419

一、基面要求

1、外墻保溫平整度質量應達國家標準(2m靠尺下±4mm),腳手架洞口修補平整;

2、檢查保溫墻面是否堅實、牢固,有無起砂、裂縫、疏松的現象,網格布是否被抹灰層完全覆蓋、墻面是否平整、有無鼓脹等情況。

3、檢查墻面是否干燥,是否符合施工要求(墻面深入2cm含水率≤10%,酸堿度≤9%),若墻體太潮濕,先干燥一定時間再施工,要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養護28天以上。若酸堿度太大,則需要用草酸做中和處理。

4、墻面必須清潔,無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。

5、保溫外墻基面平整度處理工程的主要工序:

在腳手架上滿批二遍膩子找平基面,在用2米靠尺檢查平整度是否符合(2m靠尺下±4mm),在局部找補,找平基面;

6、局部找補后用砂紙打磨基面,使其平整;

二、具體施工工藝

1、大面施工工藝具體如下:驗收保溫平整度、垂直度→基面修整、清理灰塵→批嵌第一遍膩子(找平)→批嵌第二遍膩子→打磨膩子→驗收墻面垂直度、平整度、彈線分割、涂刷底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆主材→壓平工藝→打磨真石漆主材面及分縫部位→噴涂面漆。

鈴鹿多彩石材調(雙色噴涂壓平工藝)

(1)基層處理、兩遍膩子找平

(2)按甲方要求格縫分割墻面。

(3)滾涂底漆,專用滾筒;

(4)指定專用噴槍噴涂真石涂料主材,(包括主色;輔色1)。與底漆工序間隔時間不少于16小時;

(5)主材表面壓平處理,除去格縫黏貼膠帶;

(6)待主材完全干燥后表面及格縫處稍作打磨,(干燥時間24H以上);

(7)除去表面浮灰采用專用噴槍噴涂罩面漆;

(8)最終養護24小時。

三、技術準備措施

(1)基面檢查:用專用工具對保溫抹灰面進行勘察,詳細記錄平整度、預留孔洞及腳手架和上料洞口數量、堵洞抹灰質量、浮塵殘漿面積、酸堿度、濕度等。

(2)基面局部修補處理:如基面已達到“鈴鹿涂料對基面的要求”,則開始進行基面局部修補(點補)。,主要針對分割縫、線角進行局部修補,然后用砂紙將抹灰槎打掉。

(3)對分格縫缺角及不順直等缺限進行修補,使其平整,分格縫的設置在功能上能起到避免基層開裂現象產生,在美觀上可增強建筑立面效果,富立體感。

(4)基面加強防水及找平處理:選用專業外墻防水找平膩子批補,并采用砂紙打磨,以求光滑平整。施工方法:A、用專用膩子刀先刮分格縫里面及周邊,后抹中間。注意收刀、注意接搓。B、膩子結束干透后,必須打磨,根據基面平整程度再刮找平。C、在施工當中,先根據墻面的分格縫對每一塊分塊找平,最終每一塊內的平整誤差≤4mm(專用工具檢查)。控制厚度不能超過1-1.5mm,以防太厚影響粘結強度。D、凡結構薄弱處做加強防水處理。E、膩子施工后約2小時左右要灑水養護。

(5)分格縫涂刷涂料:其色彩按照甲方指定色彩或與大面色彩協調顏色均勻涂刷,避免漏涂漏刷。注意施工時保護好分格縫兩側,避免咬色。

(6)保護處理:由于涂料工程的施工在整個項目中基本屬于最后一個分項,為保護兄弟單位的成品,需采取覆蓋保護措施。鋁合金窗邊貼膠帶保護,窗戶貼塑料薄膜,金屬欄桿用塑料布保護。清理污染部分,修補遺缺遺漏,防止檢查驗收:驗收后才可轉移工作面。

(7)大面積做噴涂涂料,極易出現墻面花且不平整。對此,我們建議采取四點技術措施。

A、派工程技術人員配合建設、監理、總包方驗收保溫。

B、按建筑造型,在設計許可的前提下,對大墻面進行分工處理,(按陰陽角細分處理)。

C、批膩子打磨后,嚴格按照工序間驗收要求(大面用二米靠尺檢查平整度)進地行驗收。

D、每個施工人員固定在一個或幾個施工板塊上,統一收槎到分隔縫上。

(8)關于縱橫向槎的處理。

A、調整部份橫桿。

B、收槎到分隔縫。

(9)關于線角部分。

線角與墻面搭接處,先貼膠帶,刷涂后撕掉。

(10)預留孔洞的處理。

為防止疤痕,處理時應先使用砂漿抹實(不可高于平面),待其它干透后,用外墻通用防水找平膩子抹平,仔細打磨(特別應打磨好孔洞的周邊)后,先用底漆刷涂補疤處,再進行大面處理。這一道工序的重點是:補疤處的平整度、滲透率要與大面一致。

(11)關于色彩交接部位。對于大面色彩交接部位嚴格進行保護好已涂好部位,然后涂刷(或噴涂)另外色彩,待涂刷干燥后撕除保護,確保不發生咬色、混色產生。

(12)樣板。施工前,先做樣板,后封樣,做為內部驗收的標準。

(13)與土建方接收基面時的主要檢測內容。

抹灰含水率及干燥時間;抹灰光潔度、平整度、垂直度;抹灰接搓分割縫的順直程度;抹灰空鼓及裂縫數量;陰陽角平整度、重直度;PH值。所有工序均由上向下進行流水作業,每道工序結束后均需通過施工隊自檢、項目組驗收后才可進入下一道工序。

四、主要施工機械設及進場計劃

(一)主要施工機械設備:

1、主要設備配置:

(1)吊籃(根據現場情況進行安排。批刮膩子、彈線分割,噴主材及面漆時采用吊籃施工)

(2)空壓機,專用噴槍;

(3)專用滾筒及壓平滾筒;

(4)電動攪拌槍;

(5)保險繩及安全帽。

(二)主要施工機械進場計劃

(1)經我方到現場實地勘踏,根據現場實際情況,進場后安裝吊籃7-10臺,空氣壓縮機4臺,就可以保證每個單體在合同工期內完工。(根據每個單體面積大小,安排10-15工人)

(2)其他施工用工具與工人一起進場。

五、成品保護

1、保護其它工種的成品、半成品、嚴禁污損。其中:

(1)與裝修公司、門窗公司、幕墻公司協調,根據雙方進度,在樓內采取定點、定通道的出入方式,按東、南、西、北方向每二個樓層預留定點出入口。

(2)所有外裝門面的成品及門窗,在噴涂真石漆前,需用美紋紙+薄膜或專用紙進行成品保護。

(3)對于內裝修的房間,如需借用通道,地面需鋪設專用養護材料。

(4)材料攪拌場所,必須與裝修房間錯開。

(5)陽臺或內廊內部施工,選派專一隊伍實行,與外墻面分開,專人協調、專人管理。

(6)吊籃人員起點、落點,原則上避開已裝修或正裝修的房間。

(7)維護現場清潔衛生,材料堆放整齊,做到活完場清。

篇2:外墻真石漆施工工藝

一、基面要求

1、外墻保溫平整度質量應達國家標準(2m靠尺下±4mm),腳手架洞口修補平整;

2、檢查保溫墻面是否堅實、牢固,有無起砂、裂縫、疏松的現象,網格布是否被抹灰層完全覆蓋、墻面是否平整、有無鼓脹等情況。

3、檢查墻面是否干燥,是否符合施工要求(墻面深入2cm含水率≤10%,酸堿度≤9%),若墻體太潮濕,先干燥一定時間再施工,要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養護28天以上。若酸堿度太大,則需要用草酸做中和處理。

4、墻面必須清潔,無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。

5、保溫外墻基面平整度處理工程的主要工序:

在腳手架上滿批二遍膩子找平基面,在用2米靠尺檢查平整度是否符合(2m靠尺下±4mm),在局部找補,找平基面;

6、局部找補后用砂紙打磨基面,使其平整;

二、具體施工工藝

1、大面施工工藝具體如下:驗收保溫平整度、垂直度→基面修整、清理灰塵→批嵌第一遍膩子(找平)→批嵌第二遍膩子→打磨膩子→驗收墻面垂直度、平整度、彈線分割、涂刷底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆主材→壓平工藝→打磨真石漆主材面及分縫部位→噴涂面漆。

鈴鹿多彩石材調(雙色噴涂壓平工藝)

(1)基層處理、兩遍膩子找平

(2)按甲方要求格縫分割墻面。

(3)滾涂底漆,專用滾筒;

(4)指定專用噴槍噴涂真石涂料主材,(包括主色;輔色1)。與底漆工序間隔時間不少于16小時;

(5)主材表面壓平處理,除去格縫黏貼膠帶;

(6)待主材完全干燥后表面及格縫處稍作打磨,(干燥時間24H以上);

(7)除去表面浮灰采用專用噴槍噴涂罩面漆;

(8)最終養護24小時。

三、技術準備措施

(1)基面檢查:用專用工具對保溫抹灰面進行勘察,詳細記錄平整度、預留孔洞及腳手架和上料洞口數量、堵洞抹灰質量、浮塵殘漿面積、酸堿度、濕度等。

(2)基面局部修補處理:如基面已達到“鈴鹿涂料對基面的要求”,則開始進行基面局部修補(點補)。,主要針對分割縫、線角進行局部修補,然后用砂紙將抹灰槎打掉。

(3)對分格縫缺角及不順直等缺限進行修補,使其平整,分格縫的設置在功能上能起到避免基層開裂現象產生,在美觀上可增強建筑立面效果,富立體感。

(4)基面加強防水及找平處理:選用專業外墻防水找平膩子批補,并采用砂紙打磨,以求光滑平整。施工方法:A、用專用膩子刀先刮分格縫里面及周邊,后抹中間。注意收刀、注意接搓。B、膩子結束干透后,必須打磨,根據基面平整程度再刮找平。C、在施工當中,先根據墻面的分格縫對每一塊分塊找平,最終每一塊內的平整誤差≤4mm(專用工具檢查)。控制厚度不能超過1-1.5mm,以防太厚影響粘結強度。D、凡結構薄弱處做加強防水處理。E、膩子施工后約2小時左右要灑水養護。

(5)分格縫涂刷涂料:其色彩按照甲方指定色彩或與大面色彩協調顏色均勻涂刷,避免漏涂漏刷。注意施工時保護好分格縫兩側,避免咬色。

(6)保護處理:由于涂料工程的施工在整個項目中基本屬于最后一個分項,為保護兄弟單位的成品,需采取覆蓋保護措施。鋁合金窗邊貼膠帶保護,窗戶貼塑料薄膜,金屬欄桿用塑料布保護。清理污染部分,修補遺缺遺漏,防止檢查驗收:驗收后才可轉移工作面。

(7)大面積做噴涂涂料,極易出現墻面花且不平整。對此,我們建議采取四點技術措施。

A、派工程技術人員配合建設、監理、總包方驗收保溫。

B、按建筑造型,在設計許可的前提下,對大墻面進行分工處理,(按陰陽角細分處理)。

C、批膩子打磨后,嚴格按照工序間驗收要求(大面用二米靠尺檢查平整度)進地行驗收。

D、每個施工人員固定在一個或幾個施工板塊上,統一收槎到分隔縫上。

(8)關于縱橫向槎的處理。

A、調整部份橫桿。

B、收槎到分隔縫。

(9)關于線角部分。

線角與墻面搭接處,先貼膠帶,刷涂后撕掉。

(10)預留孔洞的處理。

為防止疤痕,處理時應先使用砂漿抹實(不可高于平面),待其它干透后,用外墻通用防水找平膩子抹平,仔細打磨(特別應打磨好孔洞的周邊)后,先用底漆刷涂補疤處,再進行大面處理。這一道工序的重點是:補疤處的平整度、滲透率要與大面一致。

(11)關于色彩交接部位。對于大面色彩交接部位嚴格進行保護好已涂好部位,然后涂刷(或噴涂)另外色彩,待涂刷干燥后撕除保護,確保不發生咬色、混色產生。

(12)樣板。施工前,先做樣板,后封樣,做為內部驗收的標準。

(13)與土建方接收基面時的主要檢測內容。

抹灰含水率及干燥時間;抹灰光潔度、平整度、垂直度;抹灰接搓分割縫的順直程度;抹灰空鼓及裂縫數量;陰陽角平整度、重直度;PH值。所有工序均由上向下進行流水作業,每道工序結束后均需通過施工隊自檢、項目組驗收后才可進入下一道工序。

四、主要施工機械設及進場計劃

(一)主要施工機械設備:

1、主要設備配置:

(1)吊籃(根據現場情況進行安排。批刮膩子、彈線分割,噴主材及面漆時采用吊籃施工)

(2)空壓機,專用噴槍;

(3)專用滾筒及壓平滾筒;

(4)電動攪拌槍;

(5)保險繩及安全帽。

(二)主要施工機械進場計劃

(1)經我方到現場實地勘踏,根據現場實際情況,進場后安裝吊籃7-10臺,空氣壓縮機4臺,就可以保證每個單體在合同工期內完工。(根據每個單體面積大小,安排10-15工人)

(2)其他施工用工具與工人一起進場。

五、成品保護

1、保護其它工種的成品、半成品、嚴禁污損。其中:

(1)與裝修公司、門窗公司、幕墻公司協調,根據雙方進度,在樓內采取定點、定通道的出入方式,按東、南、西、北方向每二個樓層預留定點出入口。

(2)所有外裝門面的成品及門窗,在噴涂真石漆前,需用美紋紙+薄膜或專用紙進行成品保護。

(3)對于內裝修的房間,如需借用通道,地面需鋪設專用養護材料。

(4)材料攪拌場所,必須與裝修房間錯開。

(5)陽臺或內廊內部施工,選派專一隊伍實行,與外墻面分開,專人協調、專人管理。

(6)吊籃人員起點、落點,原則上避開已裝修或正裝修的房間。

(7)維護現場清潔衛生,材料堆放整齊,做到活完場清。

篇3:真石漆施工工藝

真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的水性建筑漆,主要采用各種天然石粉加工制作而成。使用真石漆裝飾的建筑物,具有天然的自然色澤,給人以高雅、和諧、莊重的美感。目前各種建筑都在不同程度上采用了真石漆作為建筑物的飾面裝修。工藝特點:真石漆施工簡便、省時,施工機具易于清理;真石漆具有防火、防水、耐堿、耐污染、無毒、無味、粘接力強、永不腿色等優點;真石漆具有良好的附著力和凍融性能;利用真石漆可以延長建筑物的壽命。此種工藝適合各種建筑物的室內外墻面的裝修,特別是各類曲面建筑物的飾面裝修。

材料準備:

水泥:普通32.5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,一個工程所用水泥應采用同一批產品、同品種、同強度并最好一次性備齊

仿石漆:按照設計或樣板確定的顏色、品牌將涂料準備齊全,要求涂料應具有出廠合格證、檢驗報告等相關質量證明文件。一般施工的真石漆分為面層漆、中層漆、底層漆三種,各種飾面漆應根據設計要求配置完畢。

二、施工機具準備:

按照施工工程量情況及施工作業段劃分情況準備相應數量的空壓機(排氣量0.6m3/min,工作壓力6~8kg/cm2)、噴槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。

三、施工的相關條件

門窗必須按設計位置及標高提前安裝好,并檢查是否安裝牢固,洞口四周縫隙堵實。

墻面基層及防水節點應處理完畢,完成雨水管卡,設備穿墻管等安裝預埋工作,并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干。

外墻施工應搭好腳手架,最好不要在墻上留孔眼,按照裝修腳手架的要求進行搭設。

噴涂施工前,對所采用的機械如空壓機等應提前準備,接好電源及高壓氣管并試機備用。

根據設計要求提前做好樣板,待樣板確認后方可大面積施工

施工的基層要求堅固、不空鼓;基層干燥,要求基層含水率小于10%,施工溫度在5℃以上,在雨天、大風天不得進行施工。

四、施工工藝

1.工藝流程:

涂刷罩面漆

噴中層漆漆

打磨

成品保護

單項驗收

涂刷底漆

基層處理

2.施工技術措施:

基層處理:對于抹灰墻面應要求表面平整堅固,對缺棱掉角的地方要事先修補完成。修補采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1:3水泥砂漿局部勾抹平整,達到中級抹灰的要求。抹灰墻面要干燥,基層含水率8%,然后進行飾面刮膩子處理,刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷。

涂刷封底漆:為提高真石漆的附著力,應在基礎表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滾筒滾涂或用噴槍噴涂均可,涂刷一定要均勻,不得漏刷

噴仿石涂料:噴涂前應將真石漆攪拌均勻,裝在專用的噴槍內,然后進行噴涂,噴涂壓力控制在0.4-0.8Mpa,噴涂順序應從上往下,從左往右順序進行噴涂,不得漏噴。真石漆噴涂時應先快速地薄噴一層,然后在緩慢、平穩、均勻的噴涂。噴涂的效果是根據噴嘴的大小與噴嘴與墻面的距離有關的,當噴嘴口徑為ф6-ф9,且噴嘴與墻面的距離適當調大,噴出的斑點較大,凸凹性比較強。當噴嘴的口徑為ф3-ф6,且噴嘴與墻面的距離適當調小,噴出的斑點較小,飾面比較平坦。但噴嘴與墻面的距離應控制在0.4-0.8M左右,不得過大或過小

(4)

打磨:真石漆噴涂完畢應進行養護,24小時后,當真石漆徹底干燥后進行適當的打磨,并將飾面灰塵清理干凈。

罩面漆涂刷:當飾面清理干凈后,對飾面進行罩面漆涂刷或噴涂。如用噴涂應將噴涂壓力控制在。要求罩面漆涂刷(噴涂)要均勻,厚薄一致,不得漏刷。

收銀制度