幕墻工程質(zhì)量保證詳細(xì)措施

(1鋁合金型材質(zhì)量控制措施:

a.檢查鋁合金型材的出廠合格證,化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測報告。

b.檢查表面氧化膜層的厚度和質(zhì)量是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求。

c.檢查鋁合金型材的表面平整度,斷面尺寸,表面光潔度是否符合國家要求。

(2鋼材及五金附件質(zhì)量控制措施:

a.校對進(jìn)廠五金附近與合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致,數(shù)量是否齊備,出廠合格證是否齊全。

b.鋼連接件是否有合格證,鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能測試報告是否齊全。

c.鋼連接件表面鍍鋅層是否完好。

(3復(fù)合鋁板質(zhì)量控制措施:

a.校對復(fù)合鋁板的出廠合格證書,化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測報告是否復(fù)合購貨合同要求。

b.檢查預(yù)滾涂的質(zhì)量是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求.

c.檢查鋁板表面的平整度,表面光潔度是否符合國標(biāo)要求.

(4耐侯膠:

a.檢查膠的生產(chǎn)廠家、型號及規(guī)格、出廠合格證和性能報告是否與訂貨合同相同。

b.檢查膠筒上的出廠日期及有效期是否能在施工期內(nèi)用完。有無過期膠混入產(chǎn)品之中。

c.不得把過期結(jié)構(gòu)膠降格為耐侯膠用。

d.向國家指定的檢測中心提供式樣材料,以獲得結(jié)構(gòu)膠與其接觸材料的相容性實驗報告。

(5工廠加工質(zhì)量管理措施:

a.檢查使用的設(shè)備、機具是否能保證達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求,并定期進(jìn)行量具檢測。

b.檢查鋁材、復(fù)合鋁板表面保護(hù)膠布外包封裝是否完整。

c.檢查型材下料長度、鉆孔和開槽尺寸偏差是否在允許范圍內(nèi)。

d.檢查型材下料后,在型腔內(nèi)是否還余留有殘余的鋁屑、鋁孔和開槽后是否有毛刺。

(6半成品包裝質(zhì)量管理措施:

a.鋁料運到施工工地之前,表面必須用保護(hù)膠紙與牛皮包裝紙進(jìn)行保護(hù)包裝,以免運輸過程中劃傷表面及安裝后表面沾染具有腐蝕作用的水泥。

b.復(fù)合鋁板在運輸至工地前必須用堅實的木箱包裝,板塊之間必須墊上軟性隔離物,以免運輸中震裂、摩擦和劃傷表面。

c.貨車抵達(dá)現(xiàn)場后,采用叉車將貨箱逐件卸下,置于現(xiàn)場規(guī)范場地。卸貨時要確認(rèn)貨物的數(shù)量、規(guī)格以及是否有運輸時造成的破損。有破損則及時與工廠或供應(yīng)商聯(lián)系。

d.幕墻半成品組建的搬運要按工程進(jìn)度表,事先同現(xiàn)場管理人員制定好有關(guān)搬運型號、數(shù)量、搬運日期、運貨樓層、升降機及塔吊使用時間等計劃。并及時與總包聯(lián)系此問題。

e.半成品的保管:保管原則上采取集中堆放,且堆放場地不能影響其他專業(yè)的隊伍搬運或施工;鋁型材材料應(yīng)放在枕木上,并用塑料薄膜覆蓋以防止雨淋或水泥污染;已注好膠的板塊與加工好的鋁板與花崗巖應(yīng)單獨保管于特種架子上或倚靠于墻邊木枕上,以免受其他專業(yè)隊伍施工影響污損。

(7安裝質(zhì)量管理措施:

本工程施工質(zhì)量控制重點為:

①、幕墻表面要平整,其平整度控制在1mm以內(nèi),相鄰板塊接縫高度差控制在1mm以內(nèi);

②、幕墻的平整度3m靠尺需控制在3mm以內(nèi);

③、分格縫寬度一致,橫平豎直,豎縫及橫縫偏差控制在2mm以內(nèi),大角通順;

④、鋼件連接設(shè)計采用焊接的焊接要牢固,確保焊縫飽滿,焊腳尺寸達(dá)到設(shè)計要求的高度和寬度;

⑤、打膠處封膠嚴(yán)密、寬度均勻、上下通順。

(8對于質(zhì)量重點控制部位的施工安裝,必須嚴(yán)格按規(guī)定實施:a.各樓層連接件和立柱的安裝位置及垂直度、水平標(biāo)高、進(jìn)出位置、相臨兩柱的距離偏差均需由專檢人員復(fù)查,復(fù)合要求并簽準(zhǔn)認(rèn)可后,方可對連接件進(jìn)行滿焊作業(yè)并點焊緊固螺母。

b.連接件焊接完備,施工人員必須敲除焊渣自檢焊縫,并由專檢人員復(fù)查,復(fù)合要求并簽準(zhǔn)認(rèn)可后,再由專檢人員填報幕墻驗收單,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽準(zhǔn)后方可進(jìn)行防腐處理。

c.幕墻橫梁安裝完畢,應(yīng)由專檢人員復(fù)查其水平度,相臨橫梁與同層橫梁的水平標(biāo)高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況,調(diào)整至復(fù)合設(shè)計要求。全部橫梁安裝完畢且復(fù)查合格、專檢人員簽準(zhǔn)認(rèn)可,又專檢人員填報驗收單,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽準(zhǔn)后方可進(jìn)行板塊安裝。

d.對幕墻立柱與橫梁的安裝以及幕墻伸縮縫、女兒墻封頂節(jié)點、封邊封底節(jié)點等隱蔽工程,均須填寫幕墻報驗單,報請監(jiān)理驗收,驗收后方可掛板。

e.本工程使用各種材料、配件、構(gòu)件均按規(guī)定要求向監(jiān)理出示證件,資料齊全方可入庫登記和發(fā)放使用。在質(zhì)量管理方面我公司著手做以下三點工作:

1、在生產(chǎn)車間、工程部成立解決技術(shù)難點和質(zhì)量控制小組,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、按照計劃、實施、檢查的循環(huán)過程,避免發(fā)生問題。

3、貫徹標(biāo)準(zhǔn)化工作,以標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一管理。

f、鋁塑板幕墻立柱安裝階段:

立柱定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步,也是實質(zhì)性的一步,其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。放線必須準(zhǔn)確,同時立柱放線要求各種位置和角度的尺寸處理,考慮了玻璃的規(guī)格、封口的方向、立柱的安裝方向等問題。

立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有極重要的地位,如果立柱安裝完,則整個工程進(jìn)度都較易控制了,故此階段無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。

工藝流程:檢查主梁規(guī)格、型號---套上支座、墊片及螺栓、芯套---對號就位---三維方向調(diào)正---上埋件螺栓基本操作說明:

(1)、根據(jù)基準(zhǔn)層放出的線,先定位安裝好幕墻邊角立柱;

(2)、中間部分立柱,以已定位安裝好的邊角立柱拉通線及拉尺定位安裝;

(3)、其余各層按此定位先安邊角立柱,然后拉通線及拉尺定位安裝中間部分立柱;

(4)、每層立柱定位安裝好,經(jīng)驗收合格后,須立即上埋件螺栓固定,以免安裝上一層立柱時使之下走位。

立柱一般由下而上進(jìn)行,帶芯套的一端朝上,第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端,調(diào)正后固定下端;第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根主梁上端的芯套套上,用墊塊保留伸縮縫,再對位調(diào)正梁上端,依此往上安裝。

g、橫梁安裝階段:

立柱安裝保護(hù)完畢后就要進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。橫梁測量是對主梁安裝誤差的調(diào)整,水平儀抄平可檢驗并調(diào)整誤差。首先安裝好的一層橫梁,用水準(zhǔn)儀打水平定好仍作基準(zhǔn)層,其它各層以此作為基準(zhǔn)拉尺定位安裝。質(zhì)量控制要嚴(yán),每層必須復(fù)檢水平。

h、掛板階段:

初安裝板塊時,應(yīng)先檢查鋁板的規(guī)

格、型號及外觀質(zhì)量,檢查合格后將鋁板抬至安裝位,安裝對膠縫。把板塊掛上后,一定要調(diào)整好。調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)即橫平、豎直、面平。膠縫要橫向水平、豎向垂直。

i、打膠階段:

板塊安裝調(diào)正后即可以注密封膠,該工序是防雨水滲漏和空氣滲漏的關(guān)鍵工序,也是保證外部美觀的必要條件。

(1)、塞泡沫棒:玻璃安裝好后即可塞泡沫棒,泡沫棒要塞牢、塞緊、塞平;

(2)用二甲苯清洗需注膠部位及玻璃邊沿,清洗干凈后,用干凈不脫毛的干布擦干;

(3)貼皺紋膠紙,要貼直、貼平;

(4)注膠:要求打的膠均勻飽滿,豎向膠縫是由下而上方向注膠;

(5)刮膠:刮膠時只能向一個方向刮,要求刮直、刮平,刮好膠后應(yīng)立即撕掉皺紋紙。

(6)注膠完畢后注意養(yǎng)護(hù),膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。

j、清洗階段:

幕墻工程安裝完后,應(yīng)制定清潔方案,明確使用清潔劑的型號、規(guī)格,清洗機具的數(shù)量、日期、時間等;清潔劑應(yīng)復(fù)合要求,不得產(chǎn)生污染和腐蝕;清掃時須避免損傷幕墻表面及妨礙其他分項工程,加強成品保護(hù)。

k、清洗工作包括外部清洗與內(nèi)部清洗。

(1)外部清洗工作在玻璃打好膠后便要清洗,用干凈的布或毛巾沾水與二甲苯,或沾水與清洗劑清洗,然后用干凈的干布擦干;

(2)內(nèi)部清洗,首先把主梁、橫梁的保護(hù)膠紙撕掉,然后用二甲苯清洗,如果清洗不掉的地方,可用刀片刮凈。

l、幕墻清洗:

整體外裝工程,應(yīng)在施工完畢后,進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗,保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗收優(yōu)良等級。

(1)、清洗順序:按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗;

(2)、清洗方法:鋁板、玻璃清洗時,用中性清洗劑,鋁合金型材用型材清洗劑,清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng),不能錯用,清洗時應(yīng)隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查,證明對鋁合金無腐蝕作用之后方可使用,清洗后用清水沖洗干凈;

(3)、清洗主要工具:

清洗主要采用輪胎式伸展吊斗車。

(4)、清洗方案:

a、室內(nèi)清洗:首先將幕墻龍骨保護(hù)膠帶撕干凈,用布蘸天那水或二甲苯擦去龍骨上的粘接劑,然后清除裝飾材料的防護(hù)膜,有污染處用清洗劑清洗干凈,并用清水沖洗,最后用干布擦干;

b、室外清洗:外墻面積大,高度小,所以采用輪胎式伸展吊斗車進(jìn)行清洗:

(5)、清洗時的注意安全事項:

1、清洗前做好工人安全技術(shù)交底;

2、注意做好操作工人的安全防護(hù)工作;

3、對清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障,確保操作工人安全;

4、遇大風(fēng)天(4級以上)、雨天不進(jìn)行外墻清洗工作;

5、外墻清洗時,建筑物周圍應(yīng)設(shè)有警界線,防止閑雜人等進(jìn)行清洗范圍;

6、所有高處清洗的操作工人需配有安全帶,工人的安全帶必須與其它牢固的結(jié)構(gòu)相連接。

(9半成品包裝質(zhì)量管理措施:

1.鋁料運到施工工地之前,表面必須用塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)包裝,以免運輸過程中劃傷表面及安裝后表面沾染具有腐蝕作用的水泥。

2.玻璃運輸至工地前必須用堅實的木箱包裝,以免運輸中碰撞磨擦和劃傷表面。

3.貨車抵達(dá)現(xiàn)場后,由裝卸工人逐件卸下,置于現(xiàn)場規(guī)范場地。卸貨時應(yīng)確認(rèn)貨物的數(shù)量、規(guī)格以及是否有運輸時造成的破損。若有破損應(yīng)及時與工廠或供應(yīng)商聯(lián)系。

4.成品組件的搬運要按工程進(jìn)度表,事先同現(xiàn)場監(jiān)管人員商定,制定好有關(guān)搬運量、搬運日期、運貨樓層、起重機使用時間等計劃;卸貨與搬運都使用現(xiàn)場的起重機。起重機直接將各垛疊包裝吊至各預(yù)先指定樓層上,各樓層上有平臺車等作接應(yīng)。

[制品的保管:成品裝運至現(xiàn)場前,提前提供該批貨物在各層的存放位置示意圖給總承建商;保管原則上采取集中堆放,應(yīng)選擇離施工安裝現(xiàn)場近,較為安全,不易受雨淋,通風(fēng)良好,且不影響其他工程的搬運的保管場地;較長的立柱料應(yīng)平放于墊木上,以免受其他工程影響污損。

(10成品保護(hù)措施

(10.1加工階段材料及成品的保護(hù)

1.型材加工、擺放位置上平鋪膠墊或木頭墊;

2.與型材表面直接接觸的工器具、吊具、叉車等需做防護(hù)處理,即與型材表面接觸的部位以膠墊防護(hù),以防止材料表面劃傷或碰撞損壞;

3.玻璃的加工臺要墊有軟物質(zhì);

4.玻璃必須放在玻璃架上,以免劃傷。

(10.2包裝階段材料及成品的保護(hù)

1.包裝程序嚴(yán)格按照包裝工藝執(zhí)行;

2.型材存放或包裝前,應(yīng)將型材表面或腔內(nèi)鋁屑清理或擦試干凈,防止型材表面劃傷;

3.鋁型材加工好出廠前,應(yīng)逐根貼上保護(hù)膜,避免在安裝運輸過程中鋁型材表面劃傷和水泥污染,保護(hù)膜直至工程交付使用前撕下并清理干凈;

4.型材貼保護(hù)膜后,將數(shù)根型材用膠帶捆緊后外包襯膜(復(fù)合牛皮紙)包緊;

[對于截面較大的型材或半成品,除在表面用保護(hù)膠帶粘貼外,還應(yīng)外纏紡織帶纏緊,然后外包牛紙,以防遠(yuǎn)途運輸過程中,長時間的顛簸造成的相互磨擦或碰撞損壞;

6.不同規(guī)格、尺寸、長短不齊的型材不能包裝在一起;

7.產(chǎn)品構(gòu)件和五金附件按照圖紙和生產(chǎn)卡片的要求,用復(fù)合牛皮紙包好,經(jīng)檢查后,貼好標(biāo)識,進(jìn)行裝箱;

8.包裝后,在外包裝上貼有標(biāo)簽(用透明膠帶纏在包裝物外表),注明工程名稱、產(chǎn)品名稱、代號、規(guī)格、顏色、數(shù)量等。

9.包裝后,在運往工地前,應(yīng)放在庫房保存好。

(10.3運輸過程中的材料與成品保護(hù)

1.根據(jù)計劃調(diào)度下達(dá)的“發(fā)料清單”,檢查核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝、運達(dá)地點等,無誤后方可裝箱發(fā)運;

2.由于玻璃板塊尺寸大,運輸均采用立式裝箱;車廂下面應(yīng)平鋪膠墊板或用木頭墊好;

3.運輸產(chǎn)品的車輛必須清潔、干燥、且無其它污物、雜物,接觸產(chǎn)品的車廂和叉車板應(yīng)光滑平整、無尖角;

4.搬運過程中,吊運裝卸時,要輕拿輕放,嚴(yán)防產(chǎn)品碰撞;

[型材擺放時,型材長度方向與車廂長度方向一致,以免緊急剎車時型材相互碰撞磨擦;

6.產(chǎn)品擺放時,要緊湊、整齊、不能有空隙;空隙大的地方不能擺放物品時,要用軟質(zhì)物塞嚴(yán);

7.玻璃立放,底部墊軟質(zhì)物,決不允許片與片的直接接觸,更不能有硬物質(zhì)的直接接觸;

8.裝箱時檢驗員跟蹤檢查,保證包裝件與圖紙

、卡片一致;

9.易腐蝕產(chǎn)品雨天應(yīng)有氈布遮蓋,大雨天停止室外運輸作業(yè);

10.運輸過程中要注意行車安全,并注意是否丟失貨物。

(10.4施工階段材料、成品(半成品)保護(hù)

1.當(dāng)半成品運至施工現(xiàn)場后,材料管理人員應(yīng)檢查是否備有質(zhì)量合格證書,并按照運輸清單上的標(biāo)簽對半成品進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格及裝飾面質(zhì)量的驗收,并及時填寫驗收清單,以不合格品做清點記錄并運輸返回去;

2.檢驗過的半成品在安裝之前應(yīng)存放臨時庫房內(nèi),并嚴(yán)禁與水泥及化學(xué)物品接觸,以防止半成品受腐、污染;

3.在吊運時應(yīng)輕拿輕放,并采取必要的保護(hù)措施,對于運輸及存放不當(dāng)造成的裝飾破損,劃傷及腐蝕的半成品,嚴(yán)禁在工程安裝時使用;

4.在進(jìn)行密封膠及涂抹時,須將玻璃貼上保護(hù)膜,防止弄臟玻璃;

5、型材在安裝交付后,才可將保護(hù)膜撕下。

6、對各分項工程進(jìn)行統(tǒng)籌安排,避免顛倒作業(yè)。減少立體交叉作業(yè)。

7、施工半成品本著"誰施工,誰防護(hù)"的原則,工序交接單包括防護(hù)狀態(tài)、防護(hù)要求的交接。

8、凡施工前所有玻璃幕墻,或已安裝好的玻璃制品,應(yīng)搭設(shè)防護(hù)架或作重要標(biāo)識,防止打擊碰傷損壞玻璃。

9、現(xiàn)場焊接、切割應(yīng)遠(yuǎn)離玻璃及其它木制成品,并配制焊接漏斗,避免火花飛濺產(chǎn)生燒痕。

10、復(fù)合鋁板面用透明塑料膜吸附貼緊,直到竣工清洗前撕掉,以保證表面不輕易被劃傷。

11、加工完的復(fù)合鋁板用木箱包裝,便于吊運也不易被碰壞;

12、吊運或水平運輸過程中對幕墻材料應(yīng)輕起輕落,避免碰撞和與硬物摩擦;吊運前應(yīng)細(xì)致檢查包裝的牢固性;

13、物料擺放地點應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域,應(yīng)注意防雨、防潮,不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸;

14、從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他成品、半成品,需用木方墊起100MM,并不得堆放擠壓;

15、應(yīng)嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)施工層水、砂漿、砼等物質(zhì)的墜落,土建應(yīng)嚴(yán)格做好樓層防護(hù);

16、應(yīng)嚴(yán)禁焊接火花的濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對幕墻的破壞;

17、嚴(yán)禁任意撕毀材料保護(hù)膜,或在材料飾面上刻劃或用單元式桿件材料做輔助施工用品;

18、由總包方召開成品保護(hù)措施會議,組織專人進(jìn)行成品監(jiān)護(hù);

19、構(gòu)臨時設(shè)置防護(hù)欄,防護(hù)欄必須至上而下用安全網(wǎng)封閉。

收貨部制度

篇2:中央空調(diào)工程質(zhì)量保證措施

中央空調(diào)安裝工程質(zhì)量的保證措施

1.要有質(zhì)量管理的目標(biāo),結(jié)合本工程的質(zhì)量要求,分項工程的合格率為100%,其中優(yōu)良率在90%以上,重要及有特殊要求的分項工程必須優(yōu)良。

2.要建立好工程的質(zhì)量保證體系,明確各負(fù)責(zé)人的崗位職責(zé),并確保質(zhì)量保證體系在本工地的正常運轉(zhuǎn)。

3.要選好現(xiàn)場施工人員,進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員特別是班組長必須是質(zhì)量意識強,技術(shù)水平高的人員。對特殊工種工人必須持證上崗。

4.對參加施工的有關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量重要性宣傳教育,并結(jié)合本工程的質(zhì)量目標(biāo)和工程特點,使參加施工的人員樹立起良好的質(zhì)量意識并對本工程的質(zhì)量要求做到心中有數(shù)。

5.施工技術(shù)人員要充分做好技術(shù)資金積累工作,熟悉圖紙,掌握設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)范要求,明確關(guān)鍵部位,停滯檢查點等,并向班組做好技術(shù)交底工作,精心組織施工。

6.工程上使用的各種主要材料必須有質(zhì)量保證書或合格證書,并加強計量管理,各班組使用的計算器具必須經(jīng)檢定合格。

7.施工過程中,施工設(shè)計人員、質(zhì)保體系人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場和班組長一起嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),開展以自檢、互檢、專檢相結(jié)合的活動,做到上道工序不合格,下道工序不施工。發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題及時整改,把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。

8.熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝,以便在施工過程中有效地進(jìn)行交叉施工配合,做好預(yù)留預(yù)埋工作,避免或減少安裝時的打洞,打槽數(shù)量,以免對建筑結(jié)構(gòu)和裝修造成損害。

9.整個施工過程中,班組應(yīng)配合施工技術(shù)人員一起做好各種安裝技術(shù)質(zhì)量資料的填寫整理工作,需甲方簽證要及時辦理簽證手續(xù),以及時、真實地反映施工情況,確保工程順利、優(yōu)質(zhì)交工。

篇3:中央空調(diào)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

中央空調(diào)安裝工程質(zhì)量保證的技術(shù)措施

1、施工人員應(yīng)熟悉圖紙和規(guī)范要求,掌握施工要領(lǐng)。

2、樹立質(zhì)量意識,以質(zhì)量求信譽,以質(zhì)量求生存,貫徹"質(zhì)量第一,用戶至上"的觀點。

3、嚴(yán)格把好各道工序的質(zhì)量關(guān),上道工序不合格,下道工序不施工。

4、嚴(yán)格按圖紙要求施工,未經(jīng)設(shè)計單位同意,不得擅自改變設(shè)計。遇到與設(shè)計不符時,經(jīng)設(shè)計單位同意后方能施工,并做好記錄。

5、開展班組專業(yè)性QC小組活動,針對冷水機組大型設(shè)備安裝難點,制定工作計劃,定期活動,提高技術(shù)素質(zhì)及安裝工程質(zhì)量。

6、加強自檢、互檢、專檢相結(jié)合的"三檢"制度,關(guān)鍵部位細(xì)致檢查,隱蔽工程經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行隱蔽。

7、貫徹執(zhí)行誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則,施工中及時進(jìn)行自檢,并認(rèn)真填寫記錄,字跡清楚。