機(jī)電設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)措施

我方有符合國(guó)家資質(zhì)要求,并持有正式營(yíng)業(yè)執(zhí)照的計(jì)量檢測(cè)中心為本工程服務(wù),該中心有完善且健全的檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)。

1試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備

本工程現(xiàn)場(chǎng)所配備的試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備見"檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃"。

2進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)

(1)檢驗(yàn)程序

本標(biāo)段工程檢驗(yàn)程序見下圖所示。

材料、半成品檢驗(yàn)程序圖

(2)按有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、合同和技術(shù)協(xié)議所指定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)的檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施檢驗(yàn)和驗(yàn)證。

(3)規(guī)定的專檢項(xiàng)目、除例外放行的產(chǎn)品外,所有未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品,投放生產(chǎn)前都須按有關(guān)程序驗(yàn)證。未經(jīng)檢驗(yàn)或未驗(yàn)證合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。

(4)進(jìn)貨檢驗(yàn)的數(shù)量和性質(zhì),根據(jù)分供方控制程度及其提供的合格證據(jù)加以確定。

3過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)

(1)過程檢驗(yàn)

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):按照國(guó)家和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)程序:項(xiàng)目工序完成后,操作人員進(jìn)行"自檢、互檢"合格后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)

責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn),關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗(yàn),合格后,提

前8小時(shí)通知項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后,再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。

在施工過程中設(shè)置見證點(diǎn)和停止點(diǎn)檢驗(yàn),見證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量工程師、業(yè)主、

監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院四方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可,四方缺一不可;停止點(diǎn)作業(yè)前,工序技術(shù)

負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn),

并作好簽認(rèn)。

(2)按圖紙工藝文件或形成的文件和程序要求,對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

(3)實(shí)施首件"三檢",防止成品成批不合格。

(4)對(duì)直接影響工序質(zhì)量的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常立即反饋加以糾正。

(5)只有在完成規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)或必需的報(bào)告得到認(rèn)可后,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一道工序。

4檢測(cè)試驗(yàn)手段

我公司計(jì)量檢測(cè)中心已建立了完善的計(jì)量檢測(cè)體系,具有長(zhǎng)、熱、力、電以及理化試驗(yàn)的檢測(cè)能力。并通過了國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局的計(jì)量認(rèn)證,獲得了完善計(jì)量檢測(cè)體系合格證書。

針對(duì)本工程的內(nèi)容和特點(diǎn),對(duì)所需要控制的質(zhì)量參數(shù)采用合適的檢測(cè)試驗(yàn)手段進(jìn)行檢測(cè),各專業(yè)的所需要檢測(cè)的參數(shù)及采用的計(jì)量器具如下表所示。

序號(hào)工序名稱及位置測(cè)量參數(shù)名稱測(cè)量頻次選擇計(jì)量器具名稱配備位置備注

在施工生產(chǎn)過程中,專職質(zhì)檢人員須經(jīng)過培訓(xùn)考試,取得檢驗(yàn)資格證書并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可上崗檢驗(yàn)。

篇2:汽修廠汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度

汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度(五)

1.進(jìn)廠檢驗(yàn)

維修車輛進(jìn)廠后,檢驗(yàn)員應(yīng)記錄駕駛員對(duì)車況的反映和報(bào)修項(xiàng)目,查閱車輛技術(shù)檔案,了解車輛技術(shù)狀況,檢查車輛整車裝備情況,然后按照《汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344-20**)的要求擇項(xiàng)進(jìn)行維修前的檢測(cè),確定附加作業(yè)項(xiàng)目,并把檢驗(yàn)、檢測(cè)的結(jié)果填寫在檢驗(yàn)簽證單上,未經(jīng)檢驗(yàn)簽證的車輛,作業(yè)人員應(yīng)拒絕作業(yè)。

2.過程檢驗(yàn)

在維修作業(yè)的全過程中,都要進(jìn)行過程檢驗(yàn)。過程檢驗(yàn)實(shí)行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢驗(yàn)員專檢相結(jié)合的辦法。過程檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是零件磨損、變形、裂紋情況;配合間隙大小;有調(diào)整要求的調(diào)整數(shù)據(jù);重要螺栓螺母扭矩。對(duì)涉及轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等安全部件更須嚴(yán)格的檢查。對(duì)不符合技術(shù)要求的部件,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、更換,以確保過程作業(yè)的質(zhì)量.過程檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)簽證單上完整記錄,未經(jīng)過程檢驗(yàn)簽證的車輛,廠檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕進(jìn)行竣工檢驗(yàn)。

3.竣工檢驗(yàn)

竣工檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員專職進(jìn)行。必須嚴(yán)格按《汽車二級(jí)維護(hù)竣工出廠技術(shù)條件》逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)簽證,必要時(shí)進(jìn)行路試。竣工檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)逐一填寫在檢驗(yàn)簽證單上,未經(jīng)竣工檢驗(yàn)合格的車輛不得送檢測(cè)站檢測(cè),不得出廠。

4.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

(1)《汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344-20**)

(2)《營(yíng)運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法》(GB/18565-20**)

(3)《車輛運(yùn)行安全技術(shù)條件》(GB7258-2005)

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇3:質(zhì)量檢驗(yàn)部長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)

一、質(zhì)檢部長(zhǎng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展本部門的質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督管理與安全工作,并對(duì)本部門安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

二、負(fù)責(zé)編制或修訂本部各種物檢、分析、化驗(yàn)、中試、檢測(cè)設(shè)備、科研工藝技術(shù)規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、相關(guān)人員安全職責(zé),各項(xiàng)指標(biāo)必須符合安全生產(chǎn)要求,并經(jīng)常督促、檢查執(zhí)行,及時(shí)糾正存在的問題。

三、組織實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng),做好“產(chǎn)品合格報(bào)告”、“檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)賬”、“原材料檢驗(yàn)記錄”、“產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄”、“合格證”及檢驗(yàn)用“標(biāo)識(shí)”的管理,確保安全歸檔。開展質(zhì)量監(jiān)督、安全生產(chǎn)、檢驗(yàn)技術(shù)研究工作,積極采用先進(jìn)技術(shù)和檢驗(yàn)、檢測(cè)安全裝備。組織本部門檢驗(yàn)技術(shù)人員定期進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)、技術(shù)知識(shí)和技能的培訓(xùn)。對(duì)各種檢驗(yàn)、檢測(cè)技術(shù)安全的可行性負(fù)責(zé)。

四、根據(jù)公司統(tǒng)一規(guī)定,參加公司安全會(huì)議,定期召開部門安全生產(chǎn)工作會(huì)議。嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施、檢驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備與新產(chǎn)品同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)和使用的原則,做好監(jiān)督檢查工作。

五、負(fù)責(zé)儀器、儀表、計(jì)量器具等的管理、登記。負(fù)責(zé)本部門的技術(shù)、設(shè)備資料的收集,建檔工作,并編制各類檢驗(yàn)、檢測(cè)、化驗(yàn)設(shè)備的檢定計(jì)劃,按計(jì)劃組織實(shí)施各類器具的維護(hù)、保養(yǎng)與檢定,使其符合安全和法定技術(shù)要求。

六、協(xié)調(diào)好與生產(chǎn)技術(shù)、安全環(huán)保、設(shè)備維修等部門的工作。定期組織本系統(tǒng)、本專業(yè)安全生產(chǎn)檢查,對(duì)檢查出的事故隱患,及時(shí)制定整改計(jì)劃,落實(shí)整改責(zé)任人,按期完成整改任務(wù)。

七、研究和開發(fā)新產(chǎn)品時(shí),應(yīng)事先作出安全評(píng)價(jià),提出安全措施,并審核技術(shù)質(zhì)量的安全可靠性。

八、加強(qiáng)對(duì)各檢驗(yàn)設(shè)備、分析儀器及其它易燃、有毒物品的使用和保管的安全管理。并與供銷部門配合,對(duì)相關(guān)方提供原料、產(chǎn)品(中間體)的物化性質(zhì)、分析數(shù)據(jù)及安全注意事項(xiàng)(安全技術(shù)說明書)等。

九、加強(qiáng)對(duì)本部人員的安全和消防技能的培訓(xùn)和教育,并能正確使用消防器材。負(fù)責(zé)在本部門開展安全標(biāo)準(zhǔn)化與安全文化建設(shè)活動(dòng)。

十、參與對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)生的工藝事故、質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理。負(fù)責(zé)部門人員的安全績(jī)效考核工作。