橋梁施工質量保證措施

(1)開工前進行定位復測,準確確定橋涵位置,并埋設必要的護樁,設置必要的水準基點。施工期間定期進行中線及水平測量,確保橋位、中線、跨度及各部位標高準確。

(2)橋墩臺、涵基礎嚴格按設計要求施工。地質與設計不符時應及時向設計、監理反映共同提出的具體處理措施。

(3)橋梁承臺模板采用大塊竹膠板,混凝土采用商品混凝土、混凝土輸送泵澆筑,確保混凝土內部密實,結構完整無不應有的施工縫出現,外觀光滑平整。

(4)鋼筋的制做、綁扎,鋼絞線的下料、偏差、就位、張拉、封孔必須滿足設計要求。

(5)連續梁施工必須嚴格按設計工藝及精度要求組織施工。

(6)橋梁樁基及承臺混凝土一次性連續澆筑完成,保持樁體連續完整,杜絕斷樁事故發生。做好基礎及墩臺的施工接頭處理,確保接頭質量達到設計標準。施工中如出現斷樁,嚴格按照有關規范進行處理。

(7)基礎、墩臺身混凝土在未達到終凝前避免泡水,橋臺砌工未

達到設計強度前不在兩側進行填土。

(8)連續梁澆筑時時認真計算和設置預拱度,梁體預應力注漿達到設計及規范允許吊裝的強度后才進行。

(9)現澆連續梁和箱梁支架必須搭設牢固,并認真計算和設置預拱度。澆筑前采取等載預壓措施。

篇2:橋梁施工方案質量保證措施

橋梁施工方案及質量保證措施

1底板鋼筋砼工程

模板制安、鋼筋綁扎、砼澆筑等工藝同前所述。如砼下料高度超過2m時,則采用溜槽,以保證在砼下料過程中不產生離析。

2墩柱施工

⑴、綁扎鋼筋

墩柱鋼筋與灌注樁鋼筋,采用雙面焊。因接頭都在一個斷面上,為了保證質量,將焊縫加長到整段搭接長度。

⑵、立模板

墩柱采用定型組合鋼模板,用卷揚機提升,現場拼裝。接縫處用膩子抹平,并用砂紙打磨平整。立模時一定要嚴格控制垂直度,把其作為關鍵指標來控制。

⑶、澆筑墩柱砼

采用汽車吊或輸送泵,進行垂直運輸。因高度超過2m,采用串桶下料,每層30cm,用插入式振搗器振搗。澆筑上層砼時插入下層5cm。

⑷、立上節墩柱模板

拆除下段模板后,先把頂面鑿毛、清洗,再在預留孔道內穿工字鋼,以此做支撐,在其上立上節墩柱模板。

⑸、繼續澆筑該段墩柱砼。

循環以上工作,直至墩頂高程。

3枕梁施工

在基礎搭支撐,在其上沿橋方向鋪大方木,再橫向鋪12cm×12cm方木,方木上鋪大塊竹膠板,綁扎鋼筋,立側模澆筑砼。注意墩柱頂面砼應鑿毛清理。

4空心板梁安裝工藝

(1)架設方法:擬采用導梁架橋機架設。交通方便的地方采用30T吊車安裝。

(2)施工方案:安裝前制定詳細的吊裝方案,報請監理工程師批準后方可進行。先檢查墩、臺、支座處平整度、高程,如不符合要求,用高標號水泥砂漿抹平,且必須干燥、清潔和粗糙。

a、在橋頭拼裝架橋機的安裝梁,鋪設導軌并用絞車縱向拖拉就位,使可伸縮支腿支承在架梁的前墩上;

b、由平車軌道運送預制梁至架梁孔位,前方起重橫梁運梁前進,當空心板梁尾端進入巷道時,用后方起重橫梁吊起,繼續運梁前進至安裝位置后,固定起重橫梁。

C、借起重小車落梁并安放軌道墊板上,在墩頂橫移將梁安裝就位。安放時,必須仔細,有專人指揮,使梁板就位準確且與支座接觸密實。無空隙、翹動現象。就位不準時,必須吊起重放。

d、重復以上步驟并直接用起重小車架設中梁,整孔梁架設完后即鋪設移運架橋機安裝梁的軌道。

e、重復上述過程,直至全橋架梁完畢。

f、安裝完畢但未整體和橋面鋪裝前,重車不允許通過,以防損壞橋面。

5橋面系工程

預制混凝土梁安裝完畢后,進行橋面系的施工,對梁體表面清掃干凈,鋪裝橋面鋼筋網、混凝土及護攔等。橋面施工中,混凝土采用攪拌機拌和,機動翻斗車運至橋面,人工攤鋪,振動器及振動梁振搗密實。護攔模板采用特制的鋼模,插入式振動器搗固密實。護攔施工中,特別注意橋欄桿預埋件的設置,以保證欄桿安裝的美觀,整齊。

橋面施工完成后,經監理工程師檢查,再進行橋欄桿等的安裝施工。