混凝土外觀質量保證措施

混凝土內實外美是我們追求的目標,但是在施工過程往往會出現蜂窩、麻面、露筋、施工縫夾層等,為消除以上質量通病采取以下措施:

(1)橋臺、橋墩的模板要做到就位準確,模板面做到光滑平順,模板支撐牢固,尺寸符合設計,中線水平準確,接縫嚴密整齊、不漏漿。脫模時防止混凝土體被刮傷,脫模后對模型板立即進行認真整修以備下次使用,關模打油時采取必要措施,防止油漬污染混凝土表面,混凝土內實外光。

(2)對于商品混凝土的運輸、入模、搗固、養護,認真按規范要求施工,混凝土澆筑中認真搗固密實,做到外光內實,成型美觀。澆筑混凝土時,按規定頻率取樣制試塊,養護后送指定試驗室檢驗。

(3)模板在混凝土澆筑前認真進行清理,尤其要清除如干硬的水泥砂漿等雜物。采用木模板時,先用清水充分濕潤,但不留積水;采用鋼模板時,涂抹劑要刷涂均勻。脫模劑通過試驗、科學配方、色調一致,光潔平整如鏡。

(4)混凝土澆筑前認真檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。為保證混凝土保護層的厚度,一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。

(5)鋼筋密集處,與現場監理商定減小粗骨料的尺寸值,以保證混凝土進倉流動,達到混凝土充分填充,包裹全部鋼筋,混凝土密實無空洞。機械振搗有困難時,采用人工振搗。

(6)混凝土自由傾落高度一般不超過2m,如超過時,采取串筒、溜槽等措施下料。

(7)混凝土振搗時掌握好每點的振搗時間(合適的振搗現象為混凝土不再顯著下沉,不再出現氣泡)。

(8)混凝土澆筑時,經常觀察模板、支架、堵縫等情況,發現模板走動立即停止澆筑,并在混凝土初凝前修整完好。

(9)拆模后對施工縫進行適當的修飾。

(10)對高強度等級混凝土要設專人灑水養護,防止混凝土水化熱過高,造成混凝土開裂。

篇2:汽修廠質量保證期制度

汽車修理廠質量保證期制度

為確保機動車維修質量,讓用戶放心的來,滿意的去,特制定質量保證期制度。

1、員工嚴格按照客戶指定的項目、內容作業,不得漏項或減項,不得擴大范圍,如需增加項目或更換大件,主動征求客戶同意后再進行作業。

2、按時、按質、按量完成作業項目,不得坑蒙欺詐客戶,有好的建議,可向客戶及時反饋,不得擅自作主。

3、交接車輛時,要主動告知車主駕駛人員應注意操作的事項,確保機械正常走合。

4、承諾質量保證期:

整車修理20000公里或100天

總成修理20000公里或100天

二級維護5000公里或30天

一級維護、小修、專項修理2000公里或10天

5、質量保證期中行駛里程和日期指標以先達到者為準。

6、機動車維修質量保證期從維修竣工出廠之日起計算。

7、客戶自購配件,承修單位對托修方的竣工車輛不承擔質量保證責任。

8、由客戶自購配件所造成的任何車輛故障或損壞由客戶自行負責。

篇3:施工單位質量保證體系檢查規定

1.了解企業的質量意識和質量管理情況,重點了解開展全面質量管理的情況、企業質量管理的基礎工作、工程項目管理和工序質量控制的情況。

2.核查施工單位貫徹ISO9000系列標準的質量體系建立和通過認證的情況。

3.企業領導班子的質量意識及質量管理機構的落實、質量管理權限實施的情況。

4.檢查施工單位是否制定了明確的質量目標措施計劃,并將具體的目標任務分解落實到有關部門和個人。

5.要求施工單位按照質量體系工作,計劃→實施→檢查→處理(PDCA)循環,組織質量保證體系的全部活動。

6.施工單位應建立專職的質量檢測和管理機構,配備必要的檢測設備和專職人員。

7.施工單位應組織質量小組,圍繞質量目標開展質量改進活動。

8.督促施工單位做好質量管理的基礎工作,包括質量教育、標準化、檢測計量和質量信息等工作。