住宅小區建筑主體工程質量控制措施

第一小節基礎專項

作好基坑排水,防止地面水流入基坑,漢避免在有積水、泥漿的情況下施工砼。

第二小節模板質量控制

一、質量控制措施

1、進行技術交底:交圖紙、交方法、交規程、交標準。

2、每次支模前,應對模板材料驗收,不符合要求的應更換或修復,不能濫竽充數。

3、班長、工長、自檢員應隨時對支模操作進行檢查,發現問題及時糾正。

4、完工后,質檢員組織工長、班長、自檢員進行檢查驗收,合格后再轉入下道工序。

二、質量控制要點

1、構件中心線、標高。

2、模板的安裝質量,包括剛度、強度和穩定性。

3、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況以及預埋件、預留洞的位置。

第三小節鋼筋質量控制

一、質量控制措施:

1、檢查出廠質量證明書及進場復檢報告,證明進場材質合格。

2、加強對施工人員的技術交底,使其執行施工規范要求和設計要求。

3、嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。

4、樓板鋼筋施工前,應預先彈線并檢查基層的上道工序質量,加強工序的自檢和交接檢查。

5、對使用的機具應經常檢測和調整。

6、焊接人員必須持證上崗,正式施焊前必須按規定進行焊接工藝試驗,同時檢查焊條、焊劑的質量,焊劑必須烘干。

7、焊接鋼筋端頭不整齊的要切除,焊后夾具不宜過早放松。根據鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時間。

8、每批鋼筋焊完后,按規定取樣行力學試驗和檢查焊接外觀質量,合格后,才能進行綁扎。

二、鋼筋工程質量控制的要點

1、鋼筋的品種和質量。

2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距。

3、鋼筋的錨的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。

4、焊接質量。

5、預留洞孔及預埋件規格、數量、尺寸國、位。

6、鋼筋保護層厚度及綁綁扎質量。

7、嚴禁踩踏和污染成品,澆砼時設專人看護和修整鋼筋。

第四小節砼質量控制

一、砼質量控制措施

1、檢查原材料出廠合格證及試驗報告,必須保證各面材料指標的穩定性。

2、攪拌時應嚴格控制配合比,原材料計量和坍落度。

3、澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度,注意固定墊塊,墊塊位置必須合理,分布均勻。

4、下料一次不得過多,自由傾落高度一般不得超過2m,應分層搗固,掌握每點的振搗時間。

5、預留洞處應在兩側同時下料,采用正確的振搗方法,嚴防漏振。

6、為防止鋼筋移位,振搗時嚴禁振搗棒擊鋼筋,操作不得踩踏鋼筋,以免模板變形或預埋件脫落。

7、砼澆筑后12小時內覆蓋澆水養護,在砼強度達1.2Mpa后方可在已澆筑的結構上走動。

8、大體積砼澆筑時應根據工程特點段分層澆筑方法,控筑厚度,超過2m應加串筒,溜管等,結合層澆筑要細致振搗,特殊情況時預留后澆施工縫。

9、砼工程質量控制的要點

1)包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量、

2)攪拌時應重點控制配合比,原材料計量,坍落度。

3)澆筑時應重點控制澆筑高度的振搗棒插入間距、深度、順序。

二、現澆鋼筋砼節點質量控制措施

1、鋼筋配料不符合規范規定

在鋼筋配料過程中,必須認真計算下料長度,并做好鋼筋放樣工作。節點處鋼筋安裝質量差

在支設梁側模時,先立一面側模,隨即安裝梁鋼筋,然后安裝節點箍筋,再封另一面側模。

2、鋼筋錨固長度不足

由于節點區內鋼筋比較擁擠,施工人員為貪圖方便,將已按規格配好的鋼筋錨固長度割短,從面導致鋼筋錨奮長度不足。

處理方法:采用附加短筋或焊錨板的方式提高梁縱向鋼筋的錨固能力。

3、節點內柱主筋位移

1)主要原因

箍筋與主筋綁扎不牢,在澆筑混凝土時使個別主盤產生位移;模板上口剛度差或主筋與模板上口固定不牢,澆筑混凝土時使外伸主筋產生整體位移;采用沉梁法綁扎鋼筋,沉梁時柱主筋被擠歪。

2)預防措施

澆筑混凝土前,應對柱子插筋或外伸鋼筋進行檢查和校下;柱子插筋或外伸鋼筋要綁扎足夠數量箍筋,綁扎要牢固或適當點焊;在模板上口處,對柱主筋采取加焊撐筋或與模板固定牢的措施,以防止主筋發生整體位移;在施工條件許可的情況下,盡量不使用沉梁法進行鋼筋綁扎。

3)處理方法

外伸主筋在截面范圍內偏移較小時,一般可按1:6斜度調整糾正,在主筋偏出柱子截面尺寸較小時,可鑿開混凝土,按1:6斜度調整;當外伸主筋在截面內或外偏移較大時,可采取按正確位置鉆孔進行錨固灌漿的方法重新錨進主筋,以上所述偏移大或小的界限,應由施工單位與設部門根據具體情況確定,而且一切處理方法都必須得到設計部門確認。

4、節點雜物管理不凈

節點處支模后,清理雜物是確質量的一個非常重要的環節,因為施工過程中落入的木屑、砂、石、松散的混凝土塊或其他臟物,對所澆潢的混凝土或其他臟物,對所澆筑的混凝土質量都有不良影響,因此,節點在封模前應檢凈并用氣泵吹走節點內雜物,澆筑混凝土前應對節點灑水濕潤。

第五小節砌體質量控制

1、墻體砌筑的各種材料要符合設計要求。

2、墻體采用的磚、砌塊在砌筑前要提前1-2天澆水濕潤,確保砌塊的含水率分別為10-15%和5-8%。

3、基層表面如有局部不平,高差超過30mm處應用C15以上的細石砼找平后才可砌筑。

4、砌塊墻底部應砌200mm高標磚,在梁、板下應用標磚斜砌擠緊,斜度為60度,砂漿應飽滿。

5、空心砼砌塊墻中不夠整塊的部位應采用標磚來補砌。

6、嚴格按圖紙要求設置構造柱。

7、墻體與柱沿墻體高度第500mm設置2Φ6.5墻體拉結筋。

8、構造柱澆筑砼時要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。

第六小節衛生間施工

廚房、衛生產工程質量通病最常出現的部位,廉潔奉公幫到精心組織,認真施工,以確保工程質量。

組織工程技術人員、施工班組綜合施工員、管道施工員,電氣施工員,認真熟悉施工圖紙,完善相應的技術措施工工藝流程,組織班組進行樣板間裝修施工,總結提高,并大面積推廣。編制施工工藝卡,并逐級進行交底,做到心中有數。

明確土建、安裝自預留預埋開始對衛生潔具安裝及收尾清理全過程的施工步驟、順序和各自責任,密切配合。建立裝飾裝修管理制度,制訂各分項工程進度、安全、質量方面的獎罰條例,確定裝飾裝修項目負責人,配備必要的老工人以及技術指導人員進行質量把關。

分項工程施工前,應配遙施工材料,包括在裝飾材料的主材、輔村才連接配件。技術負責人要親自檢查落實,堅持材料驗收制度,嚴格原材料進場質量關,對施工必需的小型施工機具,如切割機、開孔機,打眼機配套提好準備。

篇2:基礎工程主體結構分部工程監理質量控制要點

基礎工程、主體結構分部工程監理質量控制要點

砌筑分項工程:質量控制要點

材質控制:計量設備處在合格狀態,磚、水泥、砂、外加劑的外觀質量合格(產地、廠家、標號、出廠日期及質量證明書、編號)見證取樣審查復試報告(完成材料兩次報審)審查配合比通知單,核驗現場配合比和計量隨時核查試驗代表批量砂封樣備查。

撂底旁站:查組砌方法盤角擺磚輪廓擺磚撂底內外墻搭砌臨時留槎位置構造柱退槎門窗洞口位置寬度尺寸臨時施工洞口的留置位置、寬度、立縫寬度砂漿容器存放第一皮磚細石砼找平及標高撂底位置拉結筋的加工長度內外同時砌筑砂漿的計量、拌制臨時留槎。

中間檢查:砂漿配比計量砂漿攪拌時間砂的質量、粒徑變化隨時進場砂的含泥量砂漿使用材料重量偏差檢查砂漿試塊的見證和留置砂漿的稠度和分層度砂漿的使用時間嚴禁落地砂漿再用。砂漿飽滿度掛線砌筑檢查皮數桿與砌筑標高水平灰縫厚度水平灰縫平直游丁走縫柱茬垂直柱槎砌筑質量構造柱拉結筋放置位置腳手眼留置位置臨時留槎及拉結筋放置位置、長度過梁的安裝門窗洞口的寬度、高度最后一皮磚及突出沿臺排丁砌筑。

平行驗收:檢查砌體軸線位置砌體標高水平灰縫平直度墻體垂直度砌體平整度門窗洞口尺寸外墻洞口上下偏移大角垂直度審查砂漿試塊試驗報告。

質量預控:陽臺位置預留欄扳拉結筋構造柱內部清理臨時施工洞口過梁規格腳手眼位置砌體軸線偏移材質中間檢查試塊見證取樣操作面砂漿放置施工堆載上料時間砌筑高度與嚴禁單片墻砌筑。

鋼筋砼子分部工程

模板分項工程監理質量控制要點

模板安裝:驗支柱、模板材質土基層夯實整平支柱下墊板支柱上下層相對支柱的間距、排距柱模緊箍間距與牢固水平支撐及穩固性深側模支撐牢固與鎖口加固模板標高側模及柱模垂直度軸線位置偏差幾何尺寸梁柱截面尺寸拼縫高低差接縫嚴密表面平整度梁柱節點處理模板起拱涂刷脫模劑模板油污雜物清理。

模板拆模:側模拆除時間審查拆模同條件砼養護試塊試壓報告拆模砼強度控制拆模順序模板拆除堆放與外運模板的堆放模板倒用的修整和清理嚴禁懸空模板的檢查。

重點預控:防漏漿防脹模穩定性梁柱節點處理柱模的拆除時間模板拆除前核實應符合以下原則:

本層梁板砼澆筑時,下一層模板和支柱不得拆除,再下層模板只允許拆除部分支柱。預防砼構件在上部砼施工荷載沖擊下時受到損壞。

鋼筋分項工程

材料控制:審查生產廠家審查質量證明書、核準證鋼筋進場外觀檢驗檢查鋼筋標識、代碼(廠家、規格、外觀質量與鋼筋標識、代碼、質量證明書及爐牌號相符合格)見證取樣審查復試報告(完成二次審查,合格批準使用)抗震用于框架鋼筋實測值比審查代表批量鋼筋代用設計變更。

鋼筋加工:審查鋼筋抽料單鋼筋規格、級別、下料尺寸數量受力鋼筋與彎鉤角度平直長度箍筋彎鉤角度與平直段長度鋼筋錨固長度加工形狀形式與尺寸偏差鋼筋調直與拉直鋼筋拉直伸長率成品堆放與標識。

鋼筋安裝與連接:

鋼筋焊接:審查焊條焊劑出廠合格證、質量證明書焊條材質相關焊接工藝焊接外觀質量抗震設防梁柱端部箍筋加密區內不得有焊接接頭搭焊長度、面數、預彎通軸順直焊接頭位置試件取樣與代表批量審查焊接試件試驗報告冬季施工防范措施。

鋼筋綁扎連接:綁扎接頭位置搭接長度同區段接頭百分率接頭位置箍筋加密柱受力鋼筋留槎長度連接綁扎質量。

鋼筋的安裝綁扎:鋼筋加工驗收合格,模板安裝驗收合格,鋼筋位置彈線鋼筋位置、規格、型號、數量、鋼筋間距、排距、鋼筋支點位置錨固長度梁柱交叉及節點綁扎質量,梁端及支座節點箍筋加密,圈梁轉角處綁扎接頭位置與加固,預留孔洞位置鋼筋補強,綁扎質量鋼筋保護層厚度及墊塊材質預留厚度墊塊間距蓋筋支撐及設置間距鋼筋網眼尺寸綁扎鋼筋骨架上高寬箍筋間距鋼筋彎起點位置預埋件中心線及水平高差,成品保護。

重點預控:鋼材兩次報審鋼材質量證明書鋼筋標識及鋼筋爐牌號相符復試合格后批準使用電線導管正確敷設位置與鋼筋綁扎固定設計樓板鋼筋防裂措施及強制性地方質量控制措施。

砼分項工程

施工前的準備:砼設計強度等級澆筑部位用量鋼筋成品保護措施質檢員、工長、班組長到位,看筋看模人員到位雜物清理干凈震搗機具品種、數量及安裝到位并調試合格模板墻體澆水潤濕試模塌落桶放置施工現場模板鋼筋驗收合格電線導管安裝驗收合格水電預留孔洞定位砼施工方案經審批。

現場攪拌砼:水泥材質審批合格砂石經復

試審查合格配合比通知單審查后盤計量經鑒定準備工作就

商品砼:審查廠家資質質量證明書出廠合格證配合比通知單材料復試檢驗報告堿總含量評估報告。

開盤申請及批準:

砼配合比與施工:

現場攪拌砼:(旁站)配比計量定時抽查砼水灰比抽查砼塌落度砼攪拌時間配比計量偏差砼投料順序抽查陸續進場砂石材質變化對有異議或粒徑發生明顯變化應重新取樣復試進行配合比設計。砼澆筑路線澆筑樓板時行走寬度砼傾落高度震搗質量砼標高表面澆活平整度連續澆筑特殊情況下施工縫的處理。

商品砼:抽查商品砼廠家配比計量砼出廠時間到場時間砼的初、終凝時間砼的塌落度砼嚴禁加水輸送(其它施工質量控制要點同上)

砼拆模、標養、600C0天同條件養護試塊的留置與見證,衛生間及有防水要求地面房間,周邊墻根部上翻砼邊澆筑,后澆帶施工,砼的強度。

砼的養護:砼的開始養護時間(砼的養護時間必須在砼終凝前進行塑料薄膜覆蓋)冬施的覆蓋保溫及養護時間及材料。澆水時間及遍數塑料薄膜覆蓋保溫的嚴密性和結露水,采用涂膜養護的嚴密性及涂膜遍數。

重點預控:砼材質及商品砼的質量施工單位管理人員到位配比與計量水灰比塌落度試塊的見證留置砼的養護時間及防干縮裂縫砼澆筑后的技術間歇時間及上載時間鋼筋成品保護施工縫施工和處理。

現澆結構分項工程:

外觀質量:砼拆模后外觀檢驗:露筋蜂窩孔洞灰渣疏松裂縫連接部位缺陷外觀外表缺陷作好記錄鑒定缺陷等級審批技術處理方案按方案監督處理嚴禁施工單位私自處理,砼外觀不應有嚴重缺陷。

尺寸偏差:檢驗尺寸偏差不得有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差檢驗軸線位移構件垂直度標高預埋件孔洞中心線對于超偏差尺寸審查施工單位的技術處理方案監督整改、復試。

結構工程實體檢測

砼強度實體檢測:制定方案600C0天砼試塊見證取樣,同條件試塊同條件養護,記錄氣溫核準天數,審查實驗報告。

鋼筋保護層厚度實體檢測:制定方案確定數量點數,實體檢測,判定合格與否。