住宅建筑安裝工程關(guān)鍵工序及質(zhì)量保證措施

一、工程特點(diǎn)

1、工程建設(shè)周期短,需有周密的施工計(jì)劃詳細(xì)布置施工進(jìn)度,排除交叉作業(yè)帶來(lái)的干擾,確保工程。

2、質(zhì)量要求高,且安裝工程收尾一般與裝飾裝修工程同步,成品保護(hù)較為困難。安裝收尾時(shí)要求各配合單位加強(qiáng)對(duì)職工的教育,工程全面采用封閉式管理。

二、施工技術(shù)措施

(1)電氣安裝

1、多芯線接著必須搪錫。

2、凸出屋面的所有金屬構(gòu)件必須接地。

3、箱、盤、屏、柜的安裝。

1)到箱、盤、屏、柜的配管必須到位,進(jìn)入箱、盤、屏、柜的鋼管必須有鎖母、定母固定,箱、盤、柜的露出鋼筋螺紋長(zhǎng)度2-3扣。鋼管口應(yīng)有護(hù)口膠圈。

2)至箱、盤屏、柜塑料配管必須用塑料鎖母固定。

3)箱、盤、屏、柜的安裝垂直度應(yīng)≤5mm,標(biāo)高誤差≤5mm。

4)箱、盤、屏、柜內(nèi)的所有多芯線必須有接線鼻子,并且必須搪錫。

5)每一個(gè)接線端子上的妝線根數(shù)必須≤2根,多于3根(包括3根在內(nèi)),必須用接綞鼻子,并且必須搪錫。每一個(gè)接線端子上多芯線必須擰成一根,必須搪錫。

6)每一個(gè)接線柱上只能接一根線,線的兩邊必須有平墊片,緊固螺母下面必須有彈簧墊片。

7)箱、盤、屏、柜內(nèi)線必須做到橫平豎直。走線可能靠邊。導(dǎo)線轉(zhuǎn)變處,導(dǎo)線變角不得太死。電氣元器件之間的接線不應(yīng)拉得太緊。

4、對(duì)有汕頂?shù)慕ㄖ?若吊頂高度≤2.4m,則所有燈具必須加安PE線,不帶電金屬外殼必須可靠接地。

(二)管道工程

1、絲扣連接、加工螺紋時(shí)應(yīng)與所連接的零件進(jìn)行預(yù)裝配、松緊適度,外露絲扣不大于3扣。

2、同型衛(wèi)生設(shè)備配備管先作標(biāo)準(zhǔn)間,再按照標(biāo)準(zhǔn)間的尺寸進(jìn)行管道預(yù)制。

3、管道的坡度應(yīng)由管道的支、吊架控制,因此支、吊架的選位埋設(shè)必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置準(zhǔn)確到位。

4、衛(wèi)生間和管道與樓板銜接應(yīng)與土建配合作好灌水試漏工作,作法用棄氣膠囊封堵充水至管口檢查。

5、PP-R塑料管應(yīng)經(jīng)常檢查,若有破應(yīng)立即更換,并做水壓試驗(yàn)。配衛(wèi)生器具接口時(shí),應(yīng)要求土建做好貼墻面磚的基準(zhǔn)面,然后在參照配管鳳免埋入墻內(nèi)過(guò)深或過(guò)淺,影響衛(wèi)生器具的安裝質(zhì)量。

四、廚房及衛(wèi)生間的防漏措施

在廚房及衛(wèi)生間內(nèi)為防止?jié)B漏,施工過(guò)程中必須防止倒坡。在土建做找平層時(shí),以地漏為交叉點(diǎn)垃"+"了線。在"+"字線交叉點(diǎn)處放一小重物,從而形成以交叉點(diǎn)處為最低點(diǎn)的自然坡度,以此為樣做好找平層。確保施工完畢的地面無(wú)孔不入倒坡現(xiàn)象存在。在土建做好找平層后,比較準(zhǔn)確地確地確定將來(lái)地漏周邊的地平標(biāo)高,以此推算出地漏的實(shí)際安裝高度,安裝好地漏。再讓土建堵洞,在堵洞施工過(guò)程中,先堵洞的一半深度,在水泥凝固后,在管子的周邊嵌油膏,然后再用水泥封堵平此洞。所有穿廚房、衛(wèi)生間樓板的管高速均按上方法封堵。

篇2:工序崗位鋼化質(zhì)量控制

一.上片主操工作質(zhì)量控制職責(zé):1.對(duì)磨邊、鋼化上片檢查,檢查內(nèi)容:外觀、氣泡、疵點(diǎn)、磨邊質(zhì)量,并將不合格品統(tǒng)一堆放,貼上不合格品標(biāo)簽,記錄在相應(yīng)的記錄表上。2.玻璃上片時(shí),應(yīng)做到:A、核對(duì)流程跟蹤單數(shù)量與玻璃實(shí)物是否相符。B、應(yīng)審閱流程跟蹤單加工內(nèi)容,入爐玻璃應(yīng)核對(duì)尺寸、孔位、孔徑等。C、依工藝標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)玻璃外觀質(zhì)量是否符合要求。D、上片時(shí)應(yīng)撕去玻璃上的標(biāo)簽,并妥善保管,全數(shù)移送下片臺(tái)備用。E、上片應(yīng)合理排片,合理利用空間。F、仔細(xì)檢查膜面外觀,確保玻璃表面干凈、無(wú)痕。3.所有入爐玻璃均應(yīng)核對(duì)尺寸、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔夾、缺位置,規(guī)范如下:A、成品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn):+0-2,對(duì)角線偏差不能大于對(duì)對(duì)角線平均長(zhǎng)度的0.2%;B、成品倒邊標(biāo)準(zhǔn):4~8mm玻璃為:1~1.5mm;10~12mm玻璃為1.5~2mm;15~19mm玻璃為2.5~3mm;彎G玻璃倒大邊為4~5mm;C、孔徑4~40mm,其孔位偏移允許值范圍±1mm;D、孔徑40~100mm,其孔位偏移允許值范圍±1.5~2mm;E、孔徑>100mm,其孔位偏移允許值范圍±2~3mm;F、缺、夾偏移量允許值范圍±2~3mm;4.所有入爐玻璃均應(yīng)檢查玻璃外觀無(wú)紙紋、無(wú)發(fā)霉,其它瑕疵允許范圍:A、黑點(diǎn)、雜質(zhì)、結(jié)石0.5mm

篇3:鋼化工序工作職責(zé)

一.上片主操工作職責(zé):

1.每天提前10分鐘到崗,做好上片前的準(zhǔn)備:(A勞保用品穿戴齊備,B現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)板、刀片、撮刀、合尺、標(biāo)簽板、液壓叉車是否準(zhǔn)備好,C把待崗玻璃拉運(yùn)到位。)

2.上片人員上片時(shí)細(xì)心觀察半成品玻璃外觀、質(zhì)量符合本公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方可進(jìn)爐,不符合的嚴(yán)禁進(jìn)爐,挑出放在廢品架,標(biāo)明原因,發(fā)現(xiàn)人做好標(biāo)記跟單人員處理。

3.上片刀標(biāo)簽人員要按照進(jìn)爐方向,從右到左,一排排對(duì)應(yīng)吧標(biāo)簽貼在紙板上。玻璃的位置和紙板上的標(biāo)簽要一一對(duì)應(yīng),大爐小爐要6MM以上每片玻璃要量尺寸,小彎爐每片必須量尺寸。并分清弧長(zhǎng)邊、直邊。

4.刮標(biāo)簽人員要告訴打鋼標(biāo)人員哪種玻璃該打哪種鋼標(biāo)(3C、盛康商標(biāo)、還有客戶要求的鋼標(biāo)等)不得打錯(cuò)或不打鋼標(biāo),鋼標(biāo)用完后要清洗干凈。

5.上片人員配爐要合理,不能有空缺,合理搭配,提高爐子轉(zhuǎn)載量,上片員工不能有空爐和裝載量少的現(xiàn)象發(fā)生。

6.上片人員負(fù)責(zé)拉運(yùn)待鋼半成品玻璃到上片處,拉玻璃時(shí)要用繩子捆綁,現(xiàn)場(chǎng)上片處必須有兩架玻璃存放。

7.工作現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)清理,現(xiàn)場(chǎng)不能有費(fèi)紙、玻璃渣、標(biāo)簽紙、木頭棍等雜物。

8.下班時(shí)做好物品整理,擺放整齊,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備衛(wèi)生干凈,班組工作完成后方可下班。

二.注意事項(xiàng):

1.熟悉本工序的工藝流程,報(bào)表記錄本職工作

2.對(duì)本工序的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到清晰認(rèn)知

3.熟悉鋼化玻璃生產(chǎn)工藝原理

4.基本掌握設(shè)備操作方法并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中玻璃出現(xiàn)的各種缺陷及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效調(diào)整

5.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的緊急故障的應(yīng)急措施要清晰認(rèn)知

三.下片主操工作責(zé)任:

1.每天提前10分鐘到崗做好下片前的準(zhǔn)備工作,(A勞保用品穿帶齊全,B準(zhǔn)備好鋼化日?qǐng)?bào)記錄本,掃描儀是否在工作狀態(tài),記號(hào)筆、貼標(biāo)簽紙板、盒尺)

2.下片貼標(biāo)簽員工每一片玻璃都要量尺寸對(duì)號(hào)貼標(biāo)簽,統(tǒng)一貼愛(ài)玻璃的右下角。標(biāo)簽要貼的規(guī)范,并做好統(tǒng)計(jì)記錄工作。做好標(biāo)記,注意做好標(biāo)記時(shí)打標(biāo)記在處。防止劃在條碼處,掃描儀掃不上影響生產(chǎn)。

3.貼標(biāo)簽人員在量玻璃尺寸時(shí),發(fā)現(xiàn)不合格品嚴(yán)禁流入倉(cāng)庫(kù),并把玻璃抬到下片廢品架上,并標(biāo)明原因。發(fā)現(xiàn)人告訴當(dāng)班主操讓跟單人員記錄,發(fā)現(xiàn)玻璃破損要把標(biāo)簽交給當(dāng)班主操。

4.下片人員按照玻璃上的標(biāo)簽區(qū)域?qū)μ?hào)入庫(kù),禁止不同區(qū)域的玻璃亂放,發(fā)現(xiàn)一次嚴(yán)格處理。禁止入庫(kù)時(shí)大玻璃壓小玻璃。

5.工作場(chǎng)所隨時(shí)處理。地面干凈,設(shè)備無(wú)塵土。

6.下班時(shí)做好物品交接,(垃圾桶、掃把、鐵爬)等工具,做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備衛(wèi)生干凈工作,班組工作完成后放可下班。

四.注意事項(xiàng):

1.熟悉本工序的工藝流程,報(bào)表記錄本職工作

2.對(duì)本工序的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到清晰認(rèn)知

3.熟悉鋼化玻璃生產(chǎn)工藝原理

4.基本掌握設(shè)備操作方法并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中玻璃出現(xiàn)的各種缺陷及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效調(diào)整

5.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的緊急故障的應(yīng)急措施要清晰認(rèn)知

五.鋼化工序長(zhǎng)、主操崗位責(zé)任:

1.每天提前10分鐘到崗,檢查本班人員是否到齊,合理安排員工工作,并及時(shí)與前一班人員做好交接工作。

2..填寫(xiě)“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”、“日常點(diǎn)檢表”、“工序流程卡”、“補(bǔ)片申請(qǐng)單”、“設(shè)備維修單”。

2.檢查設(shè)備是否正常工作,現(xiàn)場(chǎng)周圍衛(wèi)生做到地面干凈,設(shè)備無(wú)塵土,物品擺放排列整齊。

3.核對(duì)玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符,保證完成當(dāng)班生產(chǎn)定額,對(duì)本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。

4.負(fù)責(zé)日常設(shè)備維修保養(yǎng)維護(hù)工作

5.服從命令聽(tīng)從指揮并完成生產(chǎn)下達(dá)任務(wù),按時(shí)安排生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)。

6.完成車間主任下達(dá)的臨時(shí)工作任務(wù),和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理精神的下達(dá),做好班組的技術(shù)學(xué)習(xí)和管理組織。

7.監(jiān)管上片擺放位置,檢查產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量控制。

8.產(chǎn)品發(fā)生變化時(shí)做好及時(shí)調(diào)整,保證產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)事故發(fā)生。

9.主操人員不能離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)

10.每班對(duì)ERP系統(tǒng)當(dāng)班的生產(chǎn)完玻璃點(diǎn)完工。

11.工作給事后做好交接工作,準(zhǔn)備下班

六.注意事項(xiàng):

1.熟悉本工序的工藝流程,報(bào)表記錄本職工作

2.對(duì)本工序的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到清晰認(rèn)知

3.熟悉鋼化玻璃生產(chǎn)工藝原理

4.基本掌握設(shè)備操作方法并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中玻璃出現(xiàn)的各種缺陷及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效調(diào)整

5.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的緊急故障的應(yīng)急措施要清晰認(rèn)知

6.嚴(yán)禁非電氣作業(yè)人員裝修電氣設(shè)備和線路,排除故障或檢修設(shè)備必須二人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù),單人不得作業(yè)。

7.嚴(yán)禁在工作場(chǎng)地,特別是易燃、易爆物品的生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙及明火作業(yè),防止火災(zāi)發(fā)生。