一、模板支架安全監(jiān)理

1.模板支架安全檢查評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-2008的規(guī)定。

2.安全監(jiān)理項(xiàng)目包括:施工方案、支撐系統(tǒng)、支架構(gòu)造、施工荷載、模板存放、支拆模板及砼澆筑。一般項(xiàng)目包括:模板驗(yàn)收、混凝土強(qiáng)度、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)環(huán)境。

3.施工方案

1)模板支撐支架施工必須有針對(duì)性能指導(dǎo)施工的施工方案,并按有關(guān)程序進(jìn)行審批;

2)危險(xiǎn)性較大的應(yīng)編制專項(xiàng)方案,應(yīng)由施工單位技術(shù)、安全、質(zhì)量等專業(yè)部門進(jìn)行審核,施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,超一定規(guī)模的由施工單位組織進(jìn)行專家論證。

4.支撐系統(tǒng)

1)模板支撐支架的支撐系統(tǒng)必須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算;

2)支撐系統(tǒng)施工必須按模板設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。

5.支撐支架構(gòu)造

模板支撐支架必須按模板方案要求進(jìn)行施工,應(yīng)符合以下規(guī)定:

1)立柱底部必須設(shè)置掃地桿;

2)立柱接長應(yīng)采用同心對(duì)接連接方式;

3)立柱頂應(yīng)設(shè)置可調(diào)支托;

4)立柱底部應(yīng)設(shè)置符合要求的墊板;

5)搭設(shè)高度超過5m及以上與建筑物應(yīng)有固節(jié)點(diǎn);

6)模板支撐支架應(yīng)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐。

6.施工荷載

1)作業(yè)面上模板和配件不得隨意堆放,模板應(yīng)放平放穩(wěn)應(yīng)均勻,荷載不能超過設(shè)計(jì)值。

7.模板存放

1)各種模板要分類存放整齊,堆放高度應(yīng)符合安全要求;

2)模板存放應(yīng)有防傾倒措施。

8.支拆模板及砼澆筑

1)砼澆筑應(yīng)按施工方案進(jìn)行施工;

2)模板安裝高度在2m及以上,應(yīng)有相應(yīng)的安全措施;

3)模板拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護(hù),懸空模板必須拆除;

4)在高處安裝和拆除模板時(shí),周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或腳手架并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。

9.模板驗(yàn)收

1)支拆模板前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底;

2)模板工程完成后應(yīng)進(jìn)行模板驗(yàn)收應(yīng)有量化驗(yàn)收內(nèi)容和簽字手續(xù);

3)模板拆除應(yīng)有申請(qǐng)審批嚴(yán)格執(zhí)行拆模令。

10.混凝土強(qiáng)度

1)模板拆除前應(yīng)有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,未達(dá)到拆除要求強(qiáng)度值嚴(yán)禁拆模。

3.運(yùn)輸?shù)缆?/p>

1)砼澆筑路線應(yīng)搭設(shè)走道,應(yīng)牢固穩(wěn)定。

11.作業(yè)環(huán)境

1)作業(yè)面臨邊及孔洞應(yīng)有防護(hù)措施;

2)垂直作業(yè)上下必須有隔離防護(hù)措施。

二、高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)理

高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/㎡,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。

高大模板支撐系統(tǒng)施工應(yīng)嚴(yán)格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專項(xiàng)方案規(guī)定,嚴(yán)密組織,責(zé)任落實(shí),確保施工過程的安全。

(一)高大模板支撐方案安全監(jiān)理細(xì)則

1施工單位應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,結(jié)合工程實(shí)際,編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項(xiàng)施工方案。

2專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

(1)編制說明及依據(jù):相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙(國標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計(jì)等。

(2)工程概況:高大模板工程特點(diǎn)、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件,具體明確支模區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。

(3)施工計(jì)劃:施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃等。

(4)施工工藝技術(shù):高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學(xué)性能指標(biāo)、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗(yàn)收要求等。

(5)施工安全保證措施:模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機(jī)構(gòu)、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急救援預(yù)案,模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施等。

(6)勞動(dòng)力計(jì)劃:包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。

(7)計(jì)算書及相關(guān)圖紙:驗(yàn)算項(xiàng)目及計(jì)算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和截面特征及各項(xiàng)荷載設(shè)計(jì)值及荷載組合,梁、板模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度計(jì)算,梁板下立桿穩(wěn)定性計(jì)算,立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算,支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗(yàn)算,轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗(yàn)算等。每項(xiàng)計(jì)算列出計(jì)算簡(jiǎn)圖和截面構(gòu)造大樣圖,注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。

附圖包括支撐區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面置圖,支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖,水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖,梁板支撐樣圖,支撐體系檢測(cè)平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點(diǎn)大樣圖等。

(二)高大模板支撐方案審核論證安全監(jiān)理

1高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,再按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。下列人員應(yīng)參加專家論證會(huì):

(1)專家組成員;

(2)建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人;

(3)監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員;

(4)施工單位分管安全的負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)方案編制人員、項(xiàng)目專職安全管理人員;

(5)勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員。

2專家組成員應(yīng)當(dāng)由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成。本項(xiàng)目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會(huì)。

3專家論證的主要內(nèi)容包括:

(1)方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工條件編制;方案、構(gòu)造、計(jì)算是否完整、可行;

(2)方案計(jì)算書、驗(yàn)算依據(jù)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;

(3)安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

4施工單位根據(jù)專家組的論證報(bào)告,對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行修改完善,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后,方可組織實(shí)施。

5監(jiān)理單位按照安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)理。

(三)高大模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收監(jiān)理

1高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,并留存記錄。

2高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè),并留存記錄、資料。

3.施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。

4.對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的,要進(jìn)行100%的檢驗(yàn),并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。

5.采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí),還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定,對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。

6.高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。

(四)高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)理

1高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的定型化、工具式支撐體系。

2搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能。

3高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。

安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容,并保留記錄。

4作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進(jìn)行操作,并正確配戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

(五)高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全監(jiān)理

1高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí),并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。

2對(duì)于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng),應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。

3高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接;應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。

4搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

5.模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng),禁止與起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。

(六)高大模板支撐使用與檢查安全監(jiān)理

1模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置,放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求。

2模板支撐系統(tǒng)在使用過程中,立柱底部不得松動(dòng)懸空,不得任意拆除任何桿件,不得松動(dòng)扣件,也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。

3施工過程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(1)立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實(shí);

(2)墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;

(3)底座位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定;

(4)立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;

(5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定可靠;

(6)安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。

(七)高大模板混凝土澆筑安全監(jiān)理

1混凝土澆筑前,施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土。

2結(jié)構(gòu)中,柱和梁板的混凝土澆筑順序,應(yīng)按先澆筑柱混凝土,后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求,并確保支撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。

3澆筑過程應(yīng)有專人對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況,必須立即停止?jié)仓?撤離作業(yè)人員,并采取相應(yīng)的加固措施。

(八)高大模板支撐系統(tǒng)拆除安全監(jiān)理

1高大模板支撐系統(tǒng)拆除前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告,澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續(xù)。

2高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè),分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng),附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除,嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。

3高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí),嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應(yīng)有專人傳遞至地面,并按規(guī)格分類均勻堆放。

4高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。

(九)高大模板支撐系統(tǒng)安全監(jiān)督管理監(jiān)理

1施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案組織施工。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中,應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,立即停止施工并采取應(yīng)急措施,排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)施工。

2監(jiān)理單位對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑實(shí)施巡視檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)責(zé)令整改,對(duì)施工單位拒不整改或拒不停止施工的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)向建設(shè)單位報(bào)告。

(十)、施工現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)安全監(jiān)理

1根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)分級(jí)》GB3608-83規(guī)定,“凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)”為高處作業(yè),亦是安全監(jiān)理范疇。

2高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。

3單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。

4基坑周邊必須設(shè)置防護(hù)欄。防護(hù)欄桿的規(guī)格及連接要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)采用鋼管橫桿及欄桿柱均采用Φ48×3.5mm的管材,以扣件或電焊固定;以其他鋼材等做防護(hù)欄桿件時(shí),應(yīng)選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格,以電焊固定。

5防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地面高度為0.5~0.6m。欄桿柱離邊口的距離,不應(yīng)小于50cm。防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉。

6鋼支撐構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,并應(yīng)建立吊裝、臨時(shí)固定、電焊連接、施加預(yù)應(yīng)力等工序的安全措施;拆卸時(shí)的安全措施,亦應(yīng)一并考慮和落實(shí),鋼支撐施工前應(yīng)申報(bào)施工方案(含施工安全防護(hù)措施)。

7模板支撐和拆卸時(shí)的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:

(1)模板應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不能進(jìn)行下一道工序,模板組裝自檢后需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板,模板的裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案實(shí)施。

(2)拆模高處作業(yè),應(yīng)配備登高用具活搭設(shè)支架。

8鋼筋綁扎時(shí)的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:

(1)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí),必須搭設(shè)腳手架。

(2)綁扎墻體鋼筋時(shí),不能站在鋼筋內(nèi)架上或攀登內(nèi)架上下。

9砼澆筑時(shí)的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:

澆筑離地2m以上的框架,應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。

?

?夏季施工控制要點(diǎn)

(一)季節(jié)施工

1施工單位應(yīng)為從事露天作業(yè)的人員提供防暑用品。

2高溫工作場(chǎng)所,應(yīng)有通風(fēng)和降溫設(shè)施。

(二)雨季到來之前,施工單位應(yīng)做好下列工作:

1汛期做好防汛工作,基礎(chǔ)做好排水,嚴(yán)防雨水浸泡,保證不漏、不塌、不倒、不積水。

做好基礎(chǔ)周圍的排水。

暴雨和大風(fēng)過后,施工單位應(yīng)檢查模板支撐系統(tǒng),如有傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理和加固。

篇2:地下室頂板梁模板安裝拆除安全技術(shù)交底

1.一般要求

1.1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下頜帶,鎖好帶扣;

1.2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);

1.3.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);

1.4.禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè),禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備;

1.5.上下溝槽應(yīng)走坡道或馬道,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下;

1.6.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng);

1.7.作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用;

1.8.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

1.9.高處作業(yè)(≥2m)時(shí)必須系掛安全帶,高掛低用;

1.10.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù),不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;

1.11.使用手鋸時(shí),防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時(shí)必須站在安全可靠處;

1.12.上下班必須乘坐專用班車;

1.13.21:00后停止施工。

2.針對(duì)性交底

2.1.木料(模板)運(yùn)輸與碼放

2.1.1.基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料,向槽內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。起重機(jī)械運(yùn)進(jìn)時(shí),下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。

2.1.2.使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮,與駕駛員協(xié)調(diào)配合。

2.1.3.運(yùn)輸木料、模板、周轉(zhuǎn)料時(shí),必須綁扎牢固,保持平?。運(yùn)輸扣件、墊片螺栓等短小配件時(shí)必須采用料斗等封閉容器吊運(yùn)。嚴(yán)禁長短料混吊。

2.2.模板安裝

2.2.1.扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上或放在工具???內(nèi),以免掉落傷人。

2.2.2.使用的鐵釘不得含在嘴中。

2.2.3.使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)放松,防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。

2.2.4.模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

2.2.5.操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

2.3.模板拆除

2.3.1.工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。

2.3.2.拆模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí),不得穿膠底鞋,著裝應(yīng)緊身利索。

2.3.3.拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度,經(jīng)技術(shù)人員同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

2.3.4.拆除模板用長撬棍。拆模的順序和方法:應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下安全隱患。

2.3.5.拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

2.3.6.拆除樓梯間及孔洞旁邊的模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

2.3.7.拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落。

2.3.8.拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。

2.4.使用木工機(jī)械必須遵守以下規(guī)定:

2.4.1.非木工不得動(dòng)用木工機(jī)械,電路故障必須由專業(yè)電工排除。

2.4.2.作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部位轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可作業(yè)。

2.4.3.機(jī)械???轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。

2.4.4.作業(yè)時(shí)穿好合身衣服,長發(fā)不得外露,不得戴手套。

2.4.5.機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩,必須使用定向開關(guān),清理機(jī)械臺(tái)面嚴(yán)禁用手直接清理。

篇3:寫字樓模板工程技術(shù)交底

寫字樓模板工程技術(shù)交底記錄

20**年*月*日

工程名稱:**小區(qū)寫字樓

分部名稱:基礎(chǔ)、主體

分部工程名稱:模板工程

交底內(nèi)容:

(1)施工準(zhǔn)備。根據(jù)建施、結(jié)施、施工進(jìn)度計(jì)劃,配制模板各規(guī)格、用量、計(jì)劃采購,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后,按施工方案進(jìn)行制作。

模板安裝前應(yīng)向施工班長進(jìn)行交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉圖紙及模板工程的施工設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。對(duì)所使用的全部模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)點(diǎn)清和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。采用模板施工時(shí),應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整夯實(shí)的場(chǎng)地進(jìn)行,組裝完畢要予以編號(hào),逐面進(jìn)行質(zhì)量檢查,即模板兩塊之間拼縫允許擴(kuò)展差為≤2mm;相鄰模板板面長寬允許偏差為≤2mm;模板面平整度允許偏差為≤4mm;模板板面長寬允許偏差為+4mm、-5mm,模板兩對(duì)角線長度差值允許偏差為≤7mm(≤對(duì)角線長度為1/1000)。

(2)人員組織。材料員和保管員、工長組成后勤供應(yīng)組,負(fù)責(zé)材料選購和提供;木工組36人,負(fù)責(zé)對(duì)木模板解料成板材和制作模板及整修舊木模并刷油一道后堆平放直成垛;模板每小組8人,負(fù)責(zé)對(duì)新模刷油后整齊堆垛,并對(duì)舊板進(jìn)行清除雜物,調(diào)平、調(diào)直后涂油成垛備用。3人組成負(fù)責(zé)模板工程的質(zhì)量檢查;技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)結(jié)構(gòu)件和測(cè)平放線,及尺寸控制和標(biāo)明標(biāo)高點(diǎn);施工人員負(fù)責(zé)人員安排和解決施工中的所有問題。

(3)施工工藝和施工操作。采用模板及支架要符合以下規(guī)定:①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件和部分開頭尺寸和相互位置正確。②具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。③構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便,并便于鋼筋綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。④模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿。⑤模板與混凝土的接觸面刷隔離劑,不妨礙結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件,其使用的模板內(nèi)均涂隔離劑。⑥模板及支架應(yīng)妥善維修和保管,墊于不易流水和存水的較高處,模板及支架垛平后要防止銹蝕。

模板安裝時(shí)應(yīng)做好下列工作:①梁和樓板模板的支柱設(shè)在土壤地面進(jìn),應(yīng)將地面事先平整后夯實(shí),根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水措施,并準(zhǔn)備立柱底墊板和斜土楔。②豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),應(yīng)采取可靠的定位措施。③豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。

現(xiàn)場(chǎng)安裝組合模板時(shí),要遵守下列規(guī)定:①按配板圖與施工說明書順序拼裝,保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受壓面積,支撐件垂直、穩(wěn)固。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。④基礎(chǔ)模板支柱必須牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部,應(yīng)加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,平端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)點(diǎn)靠緊墊平。在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平整度就進(jìn)行校正。⑥預(yù)組裝墻模板就位后,下端應(yīng)墊平,緊靠定位

板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受壓面積,支撐件應(yīng)受力。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)

牢固。④基礎(chǔ)模板支柱必須牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部,應(yīng)加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,平端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)點(diǎn)靠緊墊平。在墻、術(shù)上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平整度就進(jìn)行校正。⑥墻模板就位后,下端應(yīng)墊平,緊靠定位基準(zhǔn);兩側(cè)模板均就利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。⑦支柱的高度方向把設(shè)的水平撐與剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。⑧上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)在同一豎向中心線上。

支模時(shí)要根據(jù)已彈好的中心線進(jìn)行復(fù)核,按彈的邊線支模,支模后要接通線校直。

模板安裝,大型豎向模板和支架的支承部分,應(yīng)有足夠的支承面積。若安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施和防水措施。

在支模中,要設(shè)置足夠的臨時(shí)固定桿,以防傾倒。整體式鋼筋混凝梁,跨度或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。

整體式多層房屋,應(yīng)采用分段分層支模方法,安裝上層模板及支架應(yīng)符合下列規(guī)定:①下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠強(qiáng)度或具有足夠的支架支撐。②上層支架立柱對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板。

模板拆除要符合下列規(guī)定:不承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時(shí),方可拆除,即整體式結(jié)構(gòu)拆模進(jìn)所需混凝土強(qiáng)度,板和拱結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí),應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的50%。板>2m、≤8m進(jìn),應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的70%;懸臂板跨度>2m時(shí)混締造土強(qiáng)度要達(dá)到100%方可拆模。承重板要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí),方可拆模。

承重底模,其構(gòu)件跨度等于和小于4m時(shí),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí),方可拆模;構(gòu)件跨度大于4m時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,方可拆模。

(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板接縫寬度不大于2.5mm,優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)不大于1.5mm,混凝土表面被模板粘結(jié)(粘漿),每處墻、板、基礎(chǔ)出現(xiàn)粘漿、漏刷油均不大于2000cm2,每處梁、柱不大于800cm2粘結(jié)面積。

(5)模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差要求:①軸線位移。基礎(chǔ)、梁、墻、柱允許偏差為5mm。②標(biāo)高。允許偏差為±10mm,梁5mm。③截面尺寸。基礎(chǔ)允許偏差為±10mm,梁、柱、墻允許偏差為+4mm,-5mm。④每層垂直度。允許偏差為3mm。⑤相鄰兩板遭表面高低差。允許偏差為2mm。表面平整允許偏差為5mm

(6)安全措施。支模用的鋼、木模板和支架等配件均經(jīng)檢查成品后,且完整無損壞時(shí)予以安裝。在支模中用的架板、架桿和操作臺(tái),要綁扎牢固,封好板頭。扎好防護(hù)欄桿。工人戴女子安全帽,危險(xiǎn)處氣慨了安全繩,吊裝模板時(shí),吊具應(yīng)安全可靠,操作工要有充分活動(dòng)余地。模板要支牢,模斜撐要求分布合理,以防跑模。拆模時(shí),應(yīng)檢查腳手架的牢固情況,較重和大的模板要兩人以上在頂部栓好,小心放繩,嚴(yán)防在高空亂丟扔模以免傷人和傷板。

(7)成品保護(hù)。已支完的模板,不能在上面走人和壓腳手架桿,以及其它料物,支架嚴(yán)防壞墊楔和損壞撐桿,澆混凝土?xí)r,要有1名模板工跟班,隨時(shí)檢查模板的牢固情況,并及時(shí)修補(bǔ)加固支架。

(8)技術(shù)資料。模板工程的資料屬于分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄行列不要忽視,同盟時(shí)對(duì)于班組自檢記錄和模板預(yù)檢記錄,也要搞好。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

交底人:

接底人:

年月日