1、施工過程安全要求

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,穿工作鞋、工作服。

(2)開始工作前,應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求,如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應(yīng)立即向施工負(fù)責(zé)人報告,清除不安全因素后,才能進(jìn)行工作。

(3)搬運(yùn)鋼板時要帶好工作手套,以免劃傷。

(4)機(jī)械操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

(5)操作人員應(yīng)應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。

2、咬口機(jī)操作安全要求

(1)應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

(2)工件長度、寬度不得超過機(jī)具允許范圍。

(3)作業(yè)中當(dāng)有異物進(jìn)入輥輪時,應(yīng)及時停機(jī)修理。

(4)嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪,用手送料到末端時,手指必須離開工件。

3、剪板機(jī)操作安全要求:

(1)啟動前,應(yīng)檢查各部潤滑、緊固情況,切刀不得有缺口,啟動后經(jīng)空轉(zhuǎn)1~2min,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

(2)剪切鋼板的厚度不得超過剪板機(jī)規(guī)定的能力。切窄板材時,應(yīng)在被剪板上壓一塊較寬鋼板,使垂直壓緊裝置下落時能壓牢被剪板材。

(3)應(yīng)根據(jù)剪板材厚度,調(diào)整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪時不得大于7%,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

(4)制動裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況,及時調(diào)整。

(5)一人以上作業(yè)時,須持指揮人員發(fā)出信號方可作業(yè),送料時須持上剪刀停止后進(jìn)行,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)垂直壓緊裝置的內(nèi)側(cè)。

(6)送料時,應(yīng)放正、放平、放穩(wěn),手指不得接近切刀和壓板。

4、折板機(jī)安全操作要求:

(1)折板機(jī)應(yīng)安裝穩(wěn)固。

(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件,確認(rèn)完好后,方可開機(jī)。

(3)作業(yè)時應(yīng)先校對模具,預(yù)留被折板厚度的1.5-2倍間隙,經(jīng)試折后,檢查機(jī)械和模具裝備均無誤,在調(diào)整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。

(4)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況,應(yīng)立即停機(jī),處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

被交底人簽名:

篇2:中央空調(diào)風(fēng)管安裝工程技術(shù)要點(diǎn)

中央空調(diào)風(fēng)管安裝技術(shù)要點(diǎn)

1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝程序:

部件

安裝準(zhǔn)備劃線定位--支吊架安裝主干管組對吊裝工具設(shè)置配件

主干管吊裝支管組對--支管安裝設(shè)備接口風(fēng)口安裝

2、做好安裝前的準(zhǔn)備工作,其內(nèi)容主要包括:進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝實(shí)測草圖,了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求。組織運(yùn)輸預(yù)制加工的成品、半成品。組織好勞動力,備足安裝用各種工具、吊具及各類輔助材料,對風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行劃線定位等。

3、支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)。根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格、重量各組選用,保證支架的強(qiáng)度要求,支吊架安裝要牢固要可靠,一般要用預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進(jìn)行固定,在磚墻上固定支架時應(yīng)采用打洞直埋方法,支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定,支吊架位置按風(fēng)管中心線確定,其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求。支吊位置要錯開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測定孔等部位,保溫風(fēng)管其管壁不能直接與支架接觸,中間應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料,厚度與保溫層相同。

4、風(fēng)管的組對:按加工草圖編號進(jìn)行排列,經(jīng)各方面核對無誤后,即開始組對。風(fēng)管各管段之間一般為法蘭連接,接口處要要求嚴(yán)密哺漏風(fēng),法蘭盤之間的墊料應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范選用。一次組裝長度應(yīng)視建筑物吊裝方法和風(fēng)管的壁厚等條件確定。對組織好的風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行平直度檢查,偏差大時要進(jìn)行調(diào)整。風(fēng)管組對質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量,必須嚴(yán)格把關(guān)。

5、風(fēng)管吊裝:吊裝前要再一次檢查支、吊架是否正確、牢固。吊裝時應(yīng)配有起重工,由起重工選定吊裝方法,選用機(jī)具、吊具。吊裝機(jī)具的支吊點(diǎn)一般設(shè)在梁柱的節(jié)點(diǎn)處,如風(fēng)管不很重,也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上,但要盡量擴(kuò)大其接觸面積。起吊前應(yīng)檢查各吊具是否安全,綁扎是否可靠,起吊時要先進(jìn)行試吊,當(dāng)離地200-300mm時停止上升,再一次進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后再繼續(xù)起吊。上升到所需高度把風(fēng)管固定在支吊裝上之后,才能解開繩索,拆移吊裝機(jī)具。風(fēng)管固定前應(yīng)進(jìn)行找正找平,風(fēng)管安裝時,允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。

6、通風(fēng)部件的安裝,要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,其安裝位置應(yīng)正確、牢固,便于操作,方向不能裝反,接口要平整嚴(yán)密。風(fēng)管穿越墻孔和樓板孔時,在安裝完成后應(yīng)密封。

7、風(fēng)管的防腐與保溫,采用鍍鋅皮加工的風(fēng)管,配件不需防腐,但在咬口、鉚釘?shù)蠕\皮脫落處應(yīng)刷環(huán)氧防腐油漆一道,所有支、吊架均應(yīng)凈銹蝕,刷紅丹二道、調(diào)合漆二道。風(fēng)管保溫采用帶鋁箔保護(hù)層的超細(xì)玻璃棉氈,風(fēng)管保溫厚度為40毫米,新風(fēng)管保溫厚度為30毫米。保溫前應(yīng)先檢查保溫材料質(zhì)量,施工時應(yīng)做到緊貼風(fēng)管,拼縫處用鋁箔膠帶密封,保證保溫材料和外表美觀。

篇3:空調(diào)鍍鋅鋼板風(fēng)管配件加工技術(shù)要點(diǎn)

空調(diào)鍍鋅鋼板風(fēng)管及配件加工制作技術(shù)要點(diǎn)

1、風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計(jì)要求選用,根據(jù)不同規(guī)格選用厚度為0.5-1.2mm的鍍鋅鋼板制作。

2、鍍鋅鋼板在制作過程中,應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞,盡量用咬口和鉚接形式,為保證拼接嚴(yán)密,個別地方可配合錫焊式用密封膠密封。

3、風(fēng)管及配件的連接應(yīng)采用可拆卸的形式,管段長度易為1.8-4.0米,風(fēng)管及配件外邊長的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,法蘭內(nèi)徑(或內(nèi)邊尺寸)允許偏差+2mm,不平度不應(yīng)大于2mm。

4、展開下料時,方法要正確,尺寸要規(guī)范。咬口拼接時要根據(jù)板厚、咬口方式和加工方法不同,留出規(guī)定的咬口余量。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)置,矩形風(fēng)管的縱向閉合縫應(yīng)設(shè)在邊角,以增加強(qiáng)度。

5、矩形風(fēng)管大邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,其管段長度在1.2米以上時,應(yīng)采取加固措施,加固形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范確定。

6、風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_下料方法,并仔細(xì)操作,減少誤差,正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件,在總高度不變的情況下,還要在端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩直管,以利于端部法蘭的裝配。風(fēng)管配件的彎曲半徑、圓彎頭的接數(shù)、三通四通的夾角等必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

7、風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線,計(jì)劃在加工機(jī)械配備齊全的通風(fēng)加工基地進(jìn)行,施工現(xiàn)場少量的修改,采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、圓滑、均勻、咬縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。

8、風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整、加工精度和用料規(guī)格符和設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,法蘭螺孔要具備互換性,螺孔和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定的150mm。

9、為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的正確性、在預(yù)制加工前,要在施工現(xiàn)場進(jìn)行檢測。根據(jù)施工圖紙已給條件再結(jié)合現(xiàn)場建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸、分析計(jì)算、實(shí)地測量,繪出加工草圖,確定風(fēng)管、配件的具體尺寸,供加工車間按尺寸要求進(jìn)行制作。