空調鍍鋅鋼板風管及配件加工制作技術要點

1、風管及配件的材質及壁厚按設計要求選用,根據不同規格選用厚度為0.5-1.2mm的鍍鋅鋼板制作。

2、鍍鋅鋼板在制作過程中,應采取措施使鍍鋅層不受破壞,盡量用咬口和鉚接形式,為保證拼接嚴密,個別地方可配合錫焊式用密封膠密封。

3、風管及配件的連接應采用可拆卸的形式,管段長度易為1.8-4.0米,風管及配件外邊長的允許偏差應符合規范規定,法蘭內徑(或內邊尺寸)允許偏差+2mm,不平度不應大于2mm。

4、展開下料時,方法要正確,尺寸要規范。咬口拼接時要根據板厚、咬口方式和加工方法不同,留出規定的咬口余量。風管接縫應交錯設置,矩形風管的縱向閉合縫應設在邊角,以增加強度。

5、矩形風管大邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,其管段長度在1.2米以上時,應采取加固措施,加固形式根據設計要求或規范確定。

6、風管配件按其形狀不同選用適當的展開下料方法,并仔細操作,減少誤差,正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件,在總高度不變的情況下,還要在端部加設同法蘭寬度相等的矩直管,以利于端部法蘭的裝配。風管配件的彎曲半徑、圓彎頭的接數、三通四通的夾角等必須符合施工驗收規范的規定。

7、風管及配件的加工盡量采用機械化生產線,計劃在加工機械配備齊全的通風加工基地進行,施工現場少量的修改,采用手工操作。要嚴格保證風管和配件表面平整、圓滑、均勻、咬縫嚴密、尺寸準確。

8、風管法蘭表面應平整、加工精度和用料規格符和設計或規范要求,法蘭螺孔要具備互換性,螺孔和鉚釘孔的間距不應大于規范規定的150mm。

9、為了保證風管及配件加工制作尺寸的正確性、在預制加工前,要在施工現場進行檢測。根據施工圖紙已給條件再結合現場建筑結構的實際尺寸、分析計算、實地測量,繪出加工草圖,確定風管、配件的具體尺寸,供加工車間按尺寸要求進行制作。

篇2:生產技術科科長通風管理安全工作責任制

1、對業務范圍內“一通三防”安全工作負全面責任,對業務范圍內“一通三防”安全技術措施落實負監督檢查責任。

2、對采掘工作面“一通三防”系統、設施驗收負監督檢查責任。

3、負責采掘工作面“一通三防”安全技術措施的落實,對生產過程中發生瓦斯超限和通風管理事故負監督檢查責任。

4、對突出工作面通風管理安全工作措施納入正常生產工序負監督檢查責任。

5、對突出采掘工作面通風管理安全工作反向風門、通風管理安全工作逆止閥、壓風自救系統和避難硐室等安全防護裝置保持完好、正常使用負監督檢查責任。

6、組織編制采煤工作面安裝、回收、改造的“一通三防”安全技術措施,并監督現場落實到位。

篇3:抽放區技術員通風管理安全工作責任制

1、在區長的領導下,協助技術副區長搞好“瓦斯抽放”技術管理工作。

2、及時編制瓦斯抽放設計及相應措施,保證生產的安全進行。

3、經常深入井下,強化現場管理,解決抽放工作中存在的問題,保證抽放的正常進行,瓦斯抽放率不低于30%。

4、按礦培訓計劃對職工進行培訓,提高干部職工的標準化創建能力。

5、及時填繪各種瓦斯抽放報表及圖紙,鉆孔成果及時上圖,按時上報。