1.風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:帶負(fù)荷拉刀閘事故。

2.風(fēng)險(xiǎn)危害:

(1)燒毀跳閘;

(2)設(shè)備損壞,弧光短路引起火災(zāi);

(3)全所停電影響原油生產(chǎn)。

3.原因分析:

(1)操作票編寫錯(cuò)誤;

(2)操作人員責(zé)任心不強(qiáng),沒有按照操作標(biāo)準(zhǔn)順序執(zhí)行;

(3)操作人注意不集中,不認(rèn)真核對(duì)清楚設(shè)備名稱、編號(hào)、位置和拉合方向;

(4)監(jiān)護(hù)人唱票漏項(xiàng),監(jiān)護(hù)不到位,不認(rèn)真執(zhí)行操作票制度,特別是唱票和復(fù)誦。

(5)防誤閉鎖存在缺陷。

4.預(yù)防措施:

(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作票“三審”制度;

(2)嚴(yán)格使用程序鎖,不得隨意使用萬能鑰匙,萬能鑰匙應(yīng)有站長保存,使用時(shí)需要經(jīng)值班長同意,并應(yīng)建立使用登記制度;

(3)嚴(yán)禁違章操作,嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作順序。操作時(shí),認(rèn)真核對(duì)設(shè)備,監(jiān)護(hù)人要進(jìn)行唱票,操作人進(jìn)行復(fù)誦;

(4)加強(qiáng)崗位培訓(xùn),提高操作技能。

5.綜合評(píng)估:

(1)人員

(2)財(cái)產(chǎn)高

(3)環(huán)境

(4)影響高

6.應(yīng)急措施:

(1)發(fā)現(xiàn)帶負(fù)荷拉刀閘后,應(yīng)迅速拉開,不能再合上。

(2)積極組織人員進(jìn)行設(shè)備搶修,發(fā)生大的火災(zāi)后除用消防器材滅火外,立即撥打119報(bào)警,請(qǐng)求消防隊(duì)救火。

篇2:變電站刀閘投運(yùn)前檢查驗(yàn)收規(guī)程

1.隔離開關(guān)投運(yùn)前,必須具備以下條件:

(1)新裝或大修后的隔離開關(guān),投運(yùn)前必須驗(yàn)收合格;

(2)新裝隔離開關(guān)的驗(yàn)收項(xiàng)目按《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。大修后的驗(yàn)收項(xiàng)目按大修報(bào)告執(zhí)行。

2.工程交接驗(yàn)收

(1)在驗(yàn)收時(shí),應(yīng)進(jìn)行下列檢查:

1)操動(dòng)機(jī)構(gòu)輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固,動(dòng)作靈活可

靠,無卡阻、沖擊現(xiàn)象,位置指示正確;

2)合閘時(shí)三相不同期允許值應(yīng)符合:110kV為10mm,10kV不大于3mm;

3)觸頭應(yīng)接觸緊密良好;

4)瓷件應(yīng)表面清潔,無裂紋及破損;

5)油漆應(yīng)完整,相色標(biāo)志正確,接地良好;

6)有完整的銘牌參數(shù)和運(yùn)行名稱與編號(hào)。

3.在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料和文件:

1)變更設(shè)計(jì)的證明文件;

2)制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件;

3)安裝技術(shù)記錄;

4)調(diào)整試驗(yàn)記錄;

5)備品、備件及專用工具清單。

4.回路中未裝設(shè)開關(guān)時(shí),僅允許用隔離開關(guān)進(jìn)行下列操作:

(1)在斷路器合閘狀態(tài)下,拉合與斷路器并聯(lián)的刀閘;

(2)拉開或合上無故障的電壓互感器或避雷器;

(3)拉合變壓器中性點(diǎn)地刀閘;

(4)拉合空載母線。

5.隔離開關(guān)投運(yùn)前的檢查試驗(yàn):

(1)隔離開關(guān)投運(yùn)前,必須經(jīng)過試驗(yàn)合格;

(2)隔離開關(guān)拉開后之張開角度或最小距離應(yīng)符合要求;

(3)接頭線卡子應(yīng)牢固,接觸應(yīng)緊密;

(4)架構(gòu)底座不應(yīng)銹蝕;

(5)瓷套應(yīng)清潔、無裂紋;

(6)接地刀閘開合三相聯(lián)動(dòng)靈活,接觸良好;

(7)機(jī)械閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠;

(8)為檢修所設(shè)置的安全措施應(yīng)全部拆除;

(9)新設(shè)備投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行3~5次手動(dòng)操作試驗(yàn),操作應(yīng)平穩(wěn),接觸良好。

篇3:隔離刀閘安裝危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施一施工現(xiàn)場(chǎng)卸車1、被吊設(shè)備脫落傷人:1.1、卸車前應(yīng)仔細(xì)察看設(shè)備包裝箱,審核廠家運(yùn)輸所做的標(biāo)識(shí),根據(jù)標(biāo)識(shí)重量選擇起吊繩索和吊點(diǎn);1.2、如果選用的是鋼絲繩,應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩頭,如果選擇的是棕繩,應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人綁扎繩頭;1.3、現(xiàn)場(chǎng)使用吊車卸車還必須遵守吊車操作規(guī)范;1.4、在卸車前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)匯同吊車駕駛員仔細(xì)察看現(xiàn)場(chǎng),確定吊車位置。2、起吊過程砸、撞傷人:2.1、起重工器具(吊車)使用前,需按規(guī)定進(jìn)行檢查;2.2、由專人指揮吊車,指揮方式須明確、準(zhǔn)確,信號(hào)一致;2.3、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方;2.4、控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度,保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn);2.5、重物起吊前,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況,起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事其它工作;2.6、如果選用吊車過載能力較小,安全系數(shù)不大,在起吊過程中應(yīng)安排專人監(jiān)視吊車腿;2.7、應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固,受力均勻;2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60˙;2.9、起吊時(shí)工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設(shè)備上。隔離刀閘安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施二設(shè)備開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設(shè)備:1.1、開箱必須使用安全可靠的工器具,使用撬杠的長度應(yīng)適中,施工時(shí)應(yīng)注意與周圍其他人之間的距離;1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,以防脫落傷人;1.3、拆除的裝箱板,應(yīng)將有釘頭的一面向下放置,以免剌傷其他作業(yè)人員,如果條件許可,應(yīng)及時(shí)清理所拆除的裝箱板;1.4、裸置的設(shè)備必須放置平穩(wěn),如不平穩(wěn),應(yīng)采取措施將其四周支平;1.5、拆除固定螺絲時(shí)應(yīng)有人專門扶持裸置的刀閘。三設(shè)備安裝基礎(chǔ)操平1、高空墜落:1.1、設(shè)備安裝基礎(chǔ)在于2m及2m以上時(shí),在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上工作,必須系好安全帶,穿軟底鞋;1.2、安裝基礎(chǔ)上無防護(hù)網(wǎng)時(shí),工作人員不在上面起立行走;1.3、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)手上不得拿有其他物品;1.4、上下梯子應(yīng)執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中有關(guān)梯子的使用要求。四設(shè)備安裝就位1、電動(dòng)工具操作不正確傷人:1.1、電動(dòng)工具的外殼必須可靠接地;1.2、設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼打安裝孔時(shí),操作臺(tái)鉆應(yīng)執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中有關(guān)臺(tái)鉆的使用要求;1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱應(yīng)裝漏電保護(hù)器;1.4、嚴(yán)禁帶電拆、接電源線;1.5、操作切割機(jī)應(yīng)執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中有關(guān)切割機(jī)的使用要求。隔離刀閘安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施四設(shè)備安裝就位2、起吊過程砸、撞傷人。2.1、起重工器具(吊車)使用前,需按規(guī)定進(jìn)行檢查;2.2、由專人指揮吊車,指揮方式須明確、準(zhǔn)確,信號(hào)一致;2.3、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方;2.4、控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度,保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn);2.5、重物起吊前,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況,起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事其它工作;2.6、如果選用吊車過載能力較小,安全系數(shù)不大,在起吊過程中應(yīng)安排專人監(jiān)視吊車腿;2.7、應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固,受力均勻;2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60˙;2.9、起吊時(shí)工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設(shè)備上;3.0、設(shè)備就位過程中工作人員不得用手對(duì)齊固定螺柱孔,而要用專用設(shè)備定位。3、設(shè)備傾倒傷人3.1、吊設(shè)備時(shí)吊繩子必須懸掛在設(shè)備專用的起吊掛環(huán)上,不得用瓷裙作為吊點(diǎn)或代替吊環(huán);3.2、必須在套管上部第三瓷裙處系攔腰繩;3.3、起吊設(shè)備時(shí)應(yīng)防止設(shè)備瓷瓶或其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)改變?cè)O(shè)備的重心使其失去平衡;3.4、設(shè)備就位后,固定螺絲未緊固之前,吊車不得移開,起吊繩索不得松勁,待全部固定螺絲緊好方可使吊車移開。4、高空墜落:4.1備較高時(shí),拆除吊勾或取起吊繩時(shí),應(yīng)系安全帶;4.2、不得以瓷裙代替爬梯;4.3、拆除吊繩時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真,不能胡拉亂放。隔離刀閘安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施五調(diào)整隔離開關(guān)1、梯子使用不當(dāng)傷人:1.1、升降梯子的閉銷裝置靈活可靠,牽拉繩捆綁牢固;1.2、使用梯子時(shí)一定要放置平穩(wěn);1.3、梯子不得停靠在水平拉桿上。2、從架構(gòu)上掉下摔傷:2.1、架構(gòu)上工作,安全帶的一端捆綁在架構(gòu)槽鋼上,其長度能起到保護(hù)作用。嚴(yán)禁將安全帶固定在瓷瓶上;2.2、作業(yè)人員嚴(yán)禁踩壓水平傳動(dòng)拉桿;2.3、不得將身體依靠在絕緣子上;4、不應(yīng)在絕緣子的橫向施加沖擊力。3、安裝機(jī)構(gòu)及拉桿:3.1為防止拉桿掉落傷人,安裝時(shí)設(shè)專人扶持;3.2、為防止單極刀失控分閘傷人,組裝時(shí)應(yīng)扶持或捆綁,防止單極刀閘自分。4、動(dòng)觸頭和水平拉桿傷人或引發(fā)摔傷:4.1作業(yè)人員的站立位置應(yīng)躲開觸頭的動(dòng)作半徑和拉桿動(dòng)作區(qū)。六接地刀調(diào)整1、動(dòng)觸頭和安裝水平拉時(shí)掉落傷人:1.1、組裝時(shí)設(shè)專人扶持;1.2、防止手錘頭脫落和銷軸沖出傷人.2、調(diào)整時(shí)動(dòng)觸頭傷人:2.1、調(diào)整人和操作人要配合好,由調(diào)整人發(fā)令。