(一)本儀器用以測定按國標GB/T17671-1999成型的40×40×160mm的柱體膠砂試體的專用儀器。

(二)使用前應先檢查加荷及支撐圓柱是否能轉動,觀察抗折儀在加荷過程中有否顫動現象,一切正常后方可開始試驗。

(三)接通電源后,將游動砝碼置于主杠桿示尺“零”處,調整平衡錘,使主杠桿處于水平位置。

(四)擦凈試件表面,把試件置于抗折機夾具時,將兩光滑面上作為上下加荷面,兩端與定位板對齊,使試件側面與支撐面圓柱接觸,調整夾具使試桿仰角在試件折斷對稱水平位置。

(五)啟動電機按鈕,右手輕輕壓住試桿,嚴禁游動砝碼顫動,當砝碼向前移動后右手才能離開杠桿,當荷載達到一定值時,試件斷裂,定位針制動微動開關,電機停轉。

(六)從標尺上讀出每條試體的抗折強度值。

(七)試驗完畢后,立即切斷電源,將砝碼撥回到零處,清除夾具上的雜物,清理工作臺面,同周圍環境保持清潔。

(八)各刀口、力承部分每3個月要用棉球沾無水乙醇洗一次,以保持關鍵部位清潔,保證精度。

(九)認真填寫《儀器設備使用記錄》。

篇2:電動水泥膠砂流動度測定儀操作規程

(一)使用前接通電源打開電動開關,運轉,跳動30次自停為止,用濕襯布擦好圓平和圓盤錐模,模套(漏斗)搗棒放再跳桌的圓盤玻璃板中間位置,蓋好滑布。

(二)將按規定配制好的水泥膠砂,分二層裝入模內.第一層裝至截圓錐模高的三分之一用小刀再垂直兩個方向劃實十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次,接著裝第二層膠砂水泥.裝到高于錐抹約2厘米,同樣用小刀劃實十余次,再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓次(裝水泥膠砂搗實時,用手將錐模扶持不動)。

(三)搗壓完畢,取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起,打開電動開關,電機開始轉動,當上盤震動四次后,關閉電動開關,電機繼續以每秒一次的速度轉動共達30次自動。

(四)跳動完畢,用分度值0.02mm的卡尺測量水泥膠砂底部擴散的直徑與相對垂直的二直徑的平均值為該水泥再該水量時的膠砂流動度用mm表示。

(五)測定結果如部符合該品種水泥進行的該項檢驗時所規定的膠砂流動度,則需改變水灰比按1:2:3:4的規定重新試驗至膠砂流動度符合要求為止,流動度符合要求時即為所求水灰比。

(六)儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將圓錐模,模套,搗棒,滑動部分,涂機油防止生銹和滑動自由。

篇3:中央機廠化工廠水泥廠煤氣廠安全生產責任制

1、認真貫徹執行黨和國家關于安全生產的法律、法規和方針政策,貫徹落實上級有關安全生產的文件、會議精神。

2、建立健全本單位的安全生產責任制和各項安全管理規章制度。

3、建立健全安全生產管理機構,配齊各類安全生產管理人員。加強安全生產監督管理,消除事故隱患,保證安全生產。

4、組織對本單位的職工進行安全宣傳、教育和培訓,提高員工安全素質。

5、不斷改善員工的勞動生產條件,更新安全設施和設備,組織開發、推廣和應用安全生產新技術。

6、按照規定提取并使用安全生產費用,保障安全投入的有效使用。

7、定期召開安全生產會議,安排部署安全生產工作,協調解決生產過程中存在的問題。

8、制定本單位生產安全事故的應急救援預案,發生事故時積極組織搶險救災工作。

9、及時、如實上報安全生產事故。

10、完成集團公司下達的各項安全生產任務。