1、開機前的準備工作:

1.1檢查氣動加壓系統、毛布調節裝置是否正常;

1.2檢查毛布是否清潔、有無破損、松緊是否適當;

1.3檢查各壓輥表面是否清潔,各接水槽位置是否正確,排水管是否暢通。

1.4檢查安全裝置是否完好有效。

2、開機:

2.1張緊毛布至適當程度;

2.2開水清洗毛布、各壓輥及刮刀;

2.3調整壓縮空氣壓力,待上壓輥稍加壓后依次啟動一、二、三壓;

2.4根據生產工藝和實際情況,調整毛布及壓輥線壓力;

2.5漿料進入壓榨前5分鐘,停止清洗毛布,壓出毛布水分;

2.6漿板引出后,根據毛布的脫水情況及漿板的含水量及時調整各壓輥線壓力,并注意使壓輥兩端壓力相等;

2.7隨時糾正毛布的跑偏、打折現象。

3、停機:

3.1待無漿料后開清水沖洗毛布、毛布輥、壓榨輥及刮刀;

3.2清洗完成后,調小壓縮空氣壓力,停止各壓輥運轉,松開毛布,注意停機超過5小時必須提起壓榨輥。

3.3處理好損漿,清掃好衛生。

4、及時準確作好生產工藝記錄。

5、出現設備故障或工藝故障時嚴格執行設備斷電,停機處理。

篇2:壓榨安全操作規程

1、操作人員必須經過《氣囊式壓榨機操作規程》培訓合格后方可上崗。

2、榨季前必須對設備進行全面檢查,確認設備電氣控制元件完好、無破損,線路無裸露;設備的安全防護裝置要齊全、完好;設備本體連接件緊固、牢靠;平臺、欄桿完好、無破損等。

3、操作人員進入工作現場必須穿緊工作服,扣好衣袖;戴緊工作帽,頭發不得露出;穿防滑膠鞋;戴橡膠手套;添加二氧化硫時,必須戴防毒面具。

4、開機前,檢查、確認螺旋輸送機、輸酒泵無異物;發現異物,兩人或兩人以上進行清理,一人在開機處監護防止他人開機,其他人進行清理。

5、壓榨機運行時,嚴禁進入壓榨機下部作業。螺旋輸送機堵塞時,立即停機斷電后,兩人或兩人以上,一人在開機處監護防止他人開機,其他人進行清理疏通,不得在開機情況下處理。

6、設備運行時,不得將工器具放在設備上,防止掉入設備,引起故障;非工作人員,不得上榨機平臺。

7、操作人員保持信息通暢,發現異常或接到停機信號,立即按下急停開關,切斷電源后處理。

8、不準翻越防護欄,跳躍平臺,防止跌傷;如需跨越平臺進行設備檢修作業時,必須佩戴安全帶,必須兩人或兩人以上,一人在開機處監護防止他人開機,其他人進行操作。

9、更換管路時,要輕拿輕放,防止砸傷、擠傷。

10、清洗、維修設備,進入壓榨機內部時,必須兩人或兩人以上,一人在開機處監護防止他人開機,其他人進入進行清理疏通,不得在開機情況下處理。

11、清洗設備、清理現場時,不得用水沖洗設備電氣部分及配電箱。

篇3:壓榨機操作規程

1.上崗前,勞保用品穿戴齊全,開機前做好準備工作,主機、輔機是否一切正常。

2.配制絮凝劑,首先使藥劑充分溶解后,加水稀釋至濃度為二千分之一備用(具體濃度要根據污泥種類作小樣試驗而定,此濃度是對聚丙稀銑胺)。

3.啟動空氣壓縮機,使氣壓為0.5Mpa,張緊濾帶,打開主機電機。

4.接通調速開關電源,使主機轉速由零轉開始慢慢地調至所需的運行速度。

5.啟動污泥泵,同時啟動加藥泵使污泥能達到預期的絮凝效果即可。

6.打開清洗水閥門,使清洗裝置運行,如清洗效果不好,則需加大水壓,一般水壓≧3kgf/cm2。

7.當壓榨過濾機要停止工作時,則應先關掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關掉清洗水,使主機的速度調至停止后,放松濾帶,關掉電源。