壓榨機操作規程
1.上崗前,勞保用品穿戴齊全,開機前做好準備工作,主機、輔機是否一切正常。
2.配制絮凝劑,首先使藥劑充分溶解后,加水稀釋至濃度為二千分之一備用(具體濃度要根據污泥種類作小樣試驗而定,此濃度是對聚丙稀銑胺)。
3.啟動空氣壓縮機,使氣壓為0.5Mpa,張緊濾帶,打開主機電機。
4.接通調速開關電源,使主機轉速由零轉開始慢慢地調至所需的運行速度。
5.啟動污泥泵,同時啟動加藥泵使污泥能達到預期的絮凝效果即可。
6.打開清洗水閥門,使清洗裝置運行,如清洗效果不好,則需加大水壓,一般水壓≧3kgf/cm2。
7.當壓榨過濾機要停止工作時,則應先關掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關掉清洗水,使主機的速度調至停止后,放松濾帶,關掉電源。
篇2:壓榨機操作規程
1.上崗前,勞保用品穿戴齊全,開機前做好準備工作,主機、輔機是否一切正常。
2.配制絮凝劑,首先使藥劑充分溶解后,加水稀釋至濃度為二千分之一備用(具體濃度要根據污泥種類作小樣試驗而定,此濃度是對聚丙稀銑胺)。
3.啟動空氣壓縮機,使氣壓為0.5Mpa,張緊濾帶,打開主機電機。
4.接通調速開關電源,使主機轉速由零轉開始慢慢地調至所需的運行速度。
5.啟動污泥泵,同時啟動加藥泵使污泥能達到預期的絮凝效果即可。
6.打開清洗水閥門,使清洗裝置運行,如清洗效果不好,則需加大水壓,一般水壓≧3kgf/cm2。
7.當壓榨過濾機要停止工作時,則應先關掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關掉清洗水,使主機的速度調至停止后,放松濾帶,關掉電源。
篇3:壓榨機崗位操作規程
1.崗位任務
將甘蔗進行輾壓后提取糖汁供清凈,并嚴格控制工藝指標,確保產品質量合格,產生的蔗渣供鍋爐作燃料。
2.工藝流程簡介
崗位工藝流程圖
甘蔗經過預處理(斬切撕裂),送入壓榨機組進行壓榨提汁,產生的混合汁送清凈車間進行處理,蔗渣作鍋爐燃料使用,嚴格按工藝指標進行控制,保證產品的質量。
3.工藝指標
工藝控制指標
數據
備注
滲透水溫度(℃)
55-65
根據不同的生產情況,嚴格按照技術員要求進行控制,嚴格執行技術員的指令
滲透水與蔗比%
20-22
蔗渣轉光度
2.4以下
4.管理范圍
4.1管轄區域:本崗位管轄范圍包括五組壓榨機及傳動裝置、甘油站、中輸機、蔗渣輸送機、滲透系統設備、吸鐵器、打散機、清水泵、混合汁泵、立式無阻塞泵及所屬工藝管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、閥門、儀表和建構筑物等。
4.2主要設備(見下表)
序號
設備位號
設備名稱
規格及型號
單位
數量
備注
1
6
5.開停車操作程序
5.1壓榨機操作程序
5.1.1開機前的準備工作
a)壓榨機地腳螺栓牌坊架連接螺栓是否牢固;
b)檢查三梳和疏汁刀拉桿松緊度是否合適,嚙合情況是否良好;
c)檢查各座油壓蓄能器油壓是否合適,有無漏油,阻塞現象;
d)檢查壓榨機各處有無鐵器和雜物,有無遺留的工具;
e)開啟軸承的干油站潤滑系統;
f)提前通知電工,做好開機前的一切準備工作(包括對設備潤滑系統、調速裝置等部件進行檢查)。
開機前中輸機的檢查;中輸機運轉是否良好。
蔗渣輸送機的檢查:
a)運轉是否良好,有無跑邊現象;
b)三角傳動帶是否完好,松緊是否適中;
c)減速器油位是否合適。
開機前螺旋輸送機的檢查:
a)軸承潤滑油是否加足;
b)運轉時是否良好,軸及螺葉是否完好,有無裂紋。運轉時螺葉是否拖底。
開機前平送膠帶的檢查
a)膠帶是否完好;
b)膠帶張緊輪松緊是否合適;
c)膠帶運轉是否良好;
e)除鐵器底部是否吸有鐵塊?除鐵器是否已啟動。
開機前曲篩的檢查:
a)曲篩緩沖箱有無阻塞;
b)曲篩篩面是否完好,有無篩棒及篩條斷裂;
c)曲篩相關的管道是否暢通;
d)曲篩有無做好消毒殺菌及清潔工作。
5.1.2?啟動操作
a)與電工密切配合,順序起動各座壓榨機、蔗渣平送機等:蔗渣平送機?第5#組榨機?第4#組榨機?第3#組榨機第2#組榨機?第1#組榨機,榨機起動時及啟動后應注意觀察和傾聽,有無異常響聲,嚴密注視設備運轉情況,發現問題及時處理;?在啟動的同時應設專人仔細觀察中輸機的運轉情況,發現問題及時停下處理,消除隱患;
c)啟動吸鐵器,觀察電路有無問題,并檢查吸力是否正常;
d)啟動螺旋輸送機,注意觀察運轉情況;
e)當壓榨機及附屬設備均運轉正常后,通知鍋爐車間、電力車間是否可以開榨,若回鈴可入榨則通知輸送工啟動快速膠帶,并開動甘蔗輸送機運送蔗料;
f)開榨后,應注意觀察蔗料入轆情況及中輸機輸渣情況,盡量避免和克服蔗料塞輥現象或死機;
g)落蔗穩定后應注意觀察各組壓榨機梳子梳渣情況,必要時適當收緊拉桿螺栓;
j)從啟機開始到正常入榨都應密切監視液壓儀表的負荷情況,必要時進行調節;
i)初開機應有一定的空運轉時間,讓三梳自行磨合,并用冷水淋灑梳面,然后再把三梳的拉桿螺栓適當收緊。
5.1.3?正常操作
a)在入榨正常后,壓榨機工應經常和輸送機工聯系,控制蔗層厚薄,保持均衡,要求2#送工保持高位槽適當的料位,料位控制范圍300-1000mm(下不低于視鏡底線,上不高于視鏡頂線)
b)注意各組榨機蔗料入轆情況及設備運轉情況及梳子梳渣情況;
c)注意滲透汁曲篩,必要時進行清渣,保證滲透均勻;
d)注意滲透水噴淋管,保持滲透均勻且水溫穩定;
e)注意曲篩泵和混合汁泵工作狀態;
f)注意緩沖箱及曲篩工作狀況,必要時進行清渣疏通;
g)注意吸鐵器吸起的鐵物,必要時停機取下;
h)嚴格執行定時、定路線、定項目的巡回檢查制度,檢查和維護榨面所屬設備;
i)每班應定時進行壓榨機的消毒殺菌工作,曲篩的消毒殺菌等;
j)榨底工推送蔗渣要均勻,防止汁槽阻塞或因濕蔗屑太多而出現壓榨機入轆困難及造成蔗汁泵阻塞;
k)注意觀察三梳與輥齒的吻合是否正常,如遇粘梳應及時通知輸送工落薄蔗或暫停落蔗,并采取措施,排除故障;
l)隨時檢查各座壓榨機的軸承溫度是否正常,必要時采取冷卻措施;
m)注意各座壓榨機的負荷情況,如果接近允許最大工作油壓,應馬上通知2#送工注意蔗層厚度,并適當調整榨機轉速,適應負荷變化,必要時適當降低油壓。
5.2清水泵、斜盤泵、化工泵、開蓋泵操作規程
5.2.1?安全規程
經常注意各容器的汁或水貯室,不得滿出;電器設備部份發生故障應找電工檢查修理,不得自行拆檢;生產期間操作工應定期巡回檢查各泵浦運行情況,發現異常及時停機處理,對泵浦軸承應定期檢查,適時補油或換油。
5.2.2操作規程
開機前的準備工作:
a)檢查各臺泵的密封部件、閥、螺絲及全部附屬設備是否正常,并用手轉動聯軸器,檢查轉動是否靈活;
b)開泵前須將來水或汁閥打開,有出水或汁閥要關閉;
c)檢查各泵軸承的油質和油量是否正常;填料(盤根)壓得松緊度是否合適;
d)檢查聯接法蘭螺絲有無松動脫落,地腳螺絲是否松動;
e)通知值班電工檢查電器部份是否正常。
開機和正常操作:
a)滲透水泵、滲透汁泵、混合汁泵待各組壓榨機開始壓榨時依照1#或2#、3#或4#,……順序先啟動電機;
b)確認電動機投入正常運轉后將去水或汁閥迅速開啟,直至工作要求;
c)注意壓力表壓力是否正常;
d)檢查各軸承的溫度及運轉情況(軸承溫升不超過600C);
e)經常檢查和傾聽水泵葉輪及電動機有無異聲,閥門是否靈活,管路是否暢通;
f)注意軸密封部件有無損壞或漏油,運水是否適當;
g)注意備用泵的保養,一般每日運轉一次;
h)要按時給軸承加油,保持軸承中有足夠的油量;
i)經常注意蔗汁箱有無蔗汁溢出,加強與其他崗位聯系,防止蔗汁冒箱;
j)經常注意各泵的盤根松緊是否適當,杜絕糖汁漏滴現象;
k)注意本崗位清潔,及時排出積水,防止淋濕電動機及電器設備。
注:對于斜盤泵而言,可不按以上操作步驟進行;可帶負荷直接啟動(一般不設出汁閥)。
停機操作:
a)停機時停止電機運轉后,迅速關閉出汁(水)閥;
b)停機長達四小時以上則要把所有蔗汁泵送完,并根據清潔的需要,適當串通水沖洗管路;
c)打開排污閥排除污水,將各貯水箱、滲透汁箱、混合汁箱用水沖洗干凈,關閉排污閥。
適用于壓榨車間。
5.3.2.1停電停機
5.3.2.2停汽停機(略)
6.接觸有關化輔料的危險性
原料石灰乳的危險性石灰屬堿性,在胃中會與胃酸中和,應該沒事,但吞服中,石灰與食道黏膜的水發生反應,會生成CA(OH)2,有腐蝕性,刺激食道黏膜,從而引發病癥,諸如:食道潰瘍,石灰在加水煉成熟石灰的時候有大量的氣體散發出來,可見度很低,里面的水會是高溫達170--180度左右,在消合中要避免燙傷,所以請特別注意.工作人員時注意面部遮掩,如果沒有采取措施,不得作業。
7.不正常現象及處理方法(略)
8.安全注意事項;
認真穿戴勞動保護用品;嚴守廠紀廠規,不得擅離崗位;嚴禁用水沖洗電器設備,在刷洗機器,打掃衛生時必須嚴防電器設備受潮;電器部分發生故障,不可私自處理,應該盡快向班長回報,請檢修工處理;-/dE工作崗位嚴禁動火;?*])*[1]L開關閥門要緩慢、平穩,切勿用力過猛導致受傷或設備損壞;經常傾聽設備有無異常響聲,發現異常盡快上報;檢查及維修設備部件時,作業之前,必須切斷電源,掛上“有人作業,不準開車”的字樣警示牌,以防事故發生。8.1.1?嚴格執行公司安全生產制度的有關安全規則。嚴禁將鐵器工具失落在中輸機、榨機榨輥內以及蔗渣輸送帶上。機器在運轉過程中,禁止敲打油壓管路或負重于油壓管路上,若需升高蓄能器油壓壓力時,要停止落蔗,壓力完成升高后方可恢復正常入榨。若遇蔗料塞輥時禁止用鐵棒幫助入輥,禁止用腳踏渣幫助喂入,必須用奪桿幫助蔗料入轆。機器在運轉過程中嚴禁進入糖盆內工作。機器在運轉過程中禁止拆卸任何零部件。凡遇電器設備著火禁止用水或滅火器滅火,要先切斷電源再用沙撲滅。設備傳動的零部件或其他可能影響人身安全的地方,要盡可能設置安全防護裝置和必要的安全標記。設備正常壓榨過程中要定時間、定路線,定內容對設備進行檢查,注意傾聽設備運轉的聲音,發現異常現象,及時進行相應處理。快速校帶、中輸機、壓榨機、螺旋槽、蔗渣平送帶,1#、2#鏈板式輸送機應實現有效聯鎖。
異常現象安全處置措施(略)安全設施
序號
設施名稱
備?注
1
干粉滅火器、消防栓
2
防化服、水靴、防酸堿手套
3
安全帶、長繩、扳手、錘、消防砂
4
濾盒呼吸器、眼罩、橡膠手套、帆布手套、安全帽、勞保鞋、耐酸堿布料工作服
崗位危險因素及預防措施
AQBZH03-02-B08崗位危險因素及預防措施表
序號
崗位危險因素
預防措施
1
滑跌
保持設備、平臺干凈無油污,嚴格執行安全操作規程,穿戴勞保用品
2
觸電
嚴禁濕手開關電氣設備按鈕,電器故障由專門電工負責檢修,嚴格執行安全操作規程
3
燙傷
①加熱蒸汽管做好保溫夾層,認真檢查管道有無泄漏,嚴格執行安全操作規程
②嚴格控制生產工藝指標,嚴格執行安全操作規程,正確佩戴防護用品
5
機械傷害
運轉設備、部件安裝防護罩,檢修設備時必須切斷電源開關并由專人監護,嚴格執行安全操作規程