除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

2024-07-12 閱讀 6835

一、一般規(guī)定

1、除塵設(shè)備操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、各種電氣、機(jī)械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、防凍粉攪拌間可產(chǎn)生爆炸性粉塵,在未采取安全措施情況下,嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。

7、對(duì)防凍粉攪拌系統(tǒng)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

二、操作程序

(一)開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作

1、檢查通風(fēng)機(jī)、攪拌設(shè)備、防凍液轉(zhuǎn)排泵是否完好待用。

2、檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的周?chē)袩o(wú)遺落的有害物體。

3、檢查泄料閥和出料門(mén)是否動(dòng)作靈活,關(guān)閉是否嚴(yán)密。

4、檢查電氣設(shè)備各指示燈指示正常,設(shè)備完好待用。

(二)開(kāi)機(jī)、停機(jī)

開(kāi)機(jī)

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。

2、集控自動(dòng)操作方式:在計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫(huà)面選擇自動(dòng)方式,設(shè)備隨膠帶機(jī)同步啟動(dòng)或提前5分鐘啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。除塵與泄料自動(dòng)完成。

3、手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),按下通風(fēng)機(jī)啟車(chē)按鈕啟動(dòng),待通風(fēng)機(jī)停車(chē)10分鐘后,按下反吹風(fēng)機(jī)和泄料刮板機(jī)啟動(dòng)按鈕進(jìn)行泄料。

停機(jī)

1、生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場(chǎng)按急停按鈕,也可在集控室點(diǎn)擊急停。

2、集控自動(dòng)操作方式:裝車(chē)完畢運(yùn)輸系統(tǒng)停止后,PLC延時(shí)2分鐘停通風(fēng)機(jī),10分鐘后自動(dòng)啟動(dòng)泄料反風(fēng)機(jī)和泄料刮板機(jī),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘后自動(dòng)停止。

3、就地手動(dòng)操作方式:現(xiàn)場(chǎng)就地停止按鈕停機(jī)。

4、停機(jī)后每周要進(jìn)行一次人工敲打布袋,并對(duì)布袋進(jìn)行沖洗。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、注意通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的工作情況,傳動(dòng)皮帶有無(wú)過(guò)松、打滑、跑偏或跳動(dòng)等情況。

2、每個(gè)布袋的扎口鎖風(fēng)器、鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏。

3、進(jìn)行反吹風(fēng)泄料時(shí)要防止二次揚(yáng)塵。

篇2:廠區(qū)除塵設(shè)備安全管理規(guī)定

1.目的

堅(jiān)持貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,為進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)對(duì)粉塵防燃、防爆的安全管理,防止因各種違章行為而引起的安全事故,保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和人員的人身安全不受損害,現(xiàn)綜合我司的實(shí)際情況,特制定以下除塵設(shè)備安全管理規(guī)定。

2.范圍

本規(guī)定適用于索菲亞家居股份有限公司寧西一廠、二廠所有從事除塵設(shè)備日常管理、安全監(jiān)督管理等人員。

3.職責(zé)

3.1公司安全管理員負(fù)責(zé)廠區(qū)除塵設(shè)備作業(yè)范圍的日常安全監(jiān)督管理;

3.2公司所有從事除塵設(shè)備日常管理人員負(fù)責(zé)除塵設(shè)備的日常管理及維護(hù),保證設(shè)備安全、有效的運(yùn)行;

4.管理內(nèi)容及要求

4.1行政部

4.1.1負(fù)責(zé)廠區(qū)除塵設(shè)備安全管理制度的編寫(xiě)及頒布實(shí)施;

4.1.2辦理施工證、高處作業(yè)證、動(dòng)火申請(qǐng)審批及設(shè)備安裝、維修施工作業(yè)時(shí)的安全監(jiān)督;

4.1.3監(jiān)管除塵設(shè)備日常操作管理工作的實(shí)施及落實(shí)情況;

4.1.4按公司規(guī)定安全管理員每天分上、下午兩次分別對(duì)廠區(qū)內(nèi)除塵設(shè)備區(qū)域進(jìn)行例行檢查,包括安全隱患、衛(wèi)生清潔等,對(duì)存在安全隱患的區(qū)域立刻找相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)整改,保證區(qū)域的安全及生產(chǎn)的正常;

4.1.5定期組織員工進(jìn)行有關(guān)粉塵方面的知識(shí)培訓(xùn),加強(qiáng)員工對(duì)粉塵的認(rèn)識(shí),培養(yǎng)員工自我保護(hù)的安全意識(shí)。

4.2研究院技改部

4.2.1根據(jù)公司生產(chǎn)的實(shí)際需要,制定設(shè)備增設(shè)、改造報(bào)廢方案,負(fù)責(zé)設(shè)備的申報(bào)、購(gòu)置撤銷(xiāo)等手續(xù)的辦理;

4.2.2除塵設(shè)備安裝選點(diǎn)的評(píng)估,應(yīng)考慮選點(diǎn)的安全性、合理性、實(shí)用性;

4.2.2.1除塵設(shè)備生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);

4.2.2.2除塵設(shè)備生產(chǎn)場(chǎng)所有兩個(gè)以上直通室外的安全出口,疏散門(mén)向外開(kāi)啟,通道確保暢通;

4.2.2.3存在可燃爆粉塵的車(chē)間宜設(shè)置在相對(duì)獨(dú)立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu),墻面處應(yīng)多開(kāi)門(mén)窗或開(kāi)口,其中30平方以下的,不少于兩對(duì)門(mén)窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對(duì)門(mén)窗,且門(mén)窗開(kāi)啟方向應(yīng)向外;

4.2.2.4采用機(jī)械式通風(fēng)除塵,安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴(yán)禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場(chǎng)所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立的堆放場(chǎng)所。

4.2.3全程負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝監(jiān)管,施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守相關(guān)操作流程,按要求辦理相關(guān)手續(xù)如:施工人員的施工證辦理、高處作業(yè)證及動(dòng)火申請(qǐng)的辦理等;

4.2.4負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行除塵設(shè)備的使用方法、操作流程、注意事項(xiàng)等培訓(xùn);

4.2.5與設(shè)備供應(yīng)商簽訂有關(guān)協(xié)議,定期指派專業(yè)技術(shù)人員對(duì)公司除塵設(shè)備進(jìn)行安全檢查及安全系統(tǒng)的使用測(cè)試;

4.2.6嚴(yán)格參照安全技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)設(shè)備的驗(yàn)收;

4.2.7對(duì)需要更換、報(bào)廢的設(shè)備及時(shí)聯(lián)系專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行拆除。

4.3機(jī)修部

4.3.1設(shè)備安裝前制定用電施工方案,保證設(shè)備用電的安全;

4.3.2合理、科學(xué)的制定除塵設(shè)備檢查流程表(如:日檢表、周檢表、月檢表、年檢表),每天對(duì)流程表中須檢查的項(xiàng)目做到有序、細(xì)致,按要求做好相關(guān)的登記工作;

4.3.3對(duì)在生產(chǎn)中遇故障的除塵設(shè)備,進(jìn)行用時(shí)的跟進(jìn)、維修(嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行),如現(xiàn)有資源無(wú)法完成時(shí),立刻通知設(shè)備供應(yīng)商指派專業(yè)技術(shù)人員前來(lái)維修,最大限度降低帶來(lái)經(jīng)濟(jì)的損失;

4.3.4對(duì)除塵設(shè)備上的沉積粉塵進(jìn)行及時(shí)的清理,尤其設(shè)備電機(jī)、管線等重要部位,防止因電機(jī)電線的故障、短路引發(fā)粉塵著火,引起安全事故的發(fā)生;

4.3.5熟練掌握除塵設(shè)備的相關(guān)操作流程、使用方法,其中包括除塵設(shè)備的除塵

系統(tǒng)及應(yīng)急安全防護(hù)系統(tǒng);

4.3.6嚴(yán)格遵守《除塵器使用與維護(hù)說(shuō)明書(shū)》中的各項(xiàng)操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng);

4.4生產(chǎn)車(chē)間

4.4.1及時(shí)清理車(chē)間地面及設(shè)備周邊的沉積粉塵,保持車(chē)間的整潔,嚴(yán)格控制車(chē)間粉塵的濃度;

4.4.2車(chē)間員工按要求佩戴勞保用品,有效保障一線員工身體健康;

4.4.3車(chē)間內(nèi)部人員負(fù)責(zé)協(xié)助除塵設(shè)備場(chǎng)所安全的日常管理,對(duì)存在安全問(wèn)題的設(shè)備及時(shí)上報(bào);

4.4.4車(chē)間相關(guān)安全負(fù)責(zé)人熟練掌握該負(fù)責(zé)區(qū)域除塵設(shè)備的應(yīng)急安全防護(hù)系統(tǒng),確保在遇到突發(fā)事故時(shí)能及時(shí)、迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)急處理,最大限度的減少公司的財(cái)物損失及人員的傷亡;

4.4.5做好本轄區(qū)禁火的相關(guān)工作,嚴(yán)禁員工在非吸煙區(qū)吸煙,班前、班后會(huì)加大安全宣傳工作;

4.4.6車(chē)間安全負(fù)責(zé)人加強(qiáng)員工的安全教育,加深一線員工對(duì)粉塵的認(rèn)識(shí),增強(qiáng)安全意識(shí);

4.4.7車(chē)間安全負(fù)責(zé)人每日對(duì)車(chē)間內(nèi)的除塵設(shè)備管道、吸塵口等進(jìn)行安全排查,做到開(kāi)機(jī)前、開(kāi)機(jī)時(shí)的安全確認(rèn),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)機(jī)修處理;

4.4.8負(fù)責(zé)車(chē)間除塵設(shè)備的日常開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)的工作,此項(xiàng)工作操作者需經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn),具體操作細(xì)節(jié)遵守《除塵設(shè)備使用與維護(hù)說(shuō)明》中的相關(guān)要求進(jìn)行;

4.4.9建立安全管理及應(yīng)急處理小組,負(fù)責(zé)除塵設(shè)備的日常管理及在突發(fā)事故時(shí)的應(yīng)急處理。

4.5粉塵回收承包方

4.5.1負(fù)責(zé)對(duì)粉塵回收工作人員進(jìn)行有關(guān)粉塵方面的安全培訓(xùn),包括操作規(guī)程、如何防燃、防爆、防自身危害等方面內(nèi)容;

4.5.2粉塵回收操作過(guò)程中,將嚴(yán)格按照相關(guān)的要求進(jìn)行,避免因個(gè)人的操作不當(dāng)導(dǎo)致事故的發(fā)生;

4.5.3嚴(yán)格遵守本公司的規(guī)章制度做好內(nèi)部的管理工作,包括人員的日常管理、車(chē)輛的管理、叉車(chē)的使用管理等;

4.5.4按勞動(dòng)部門(mén)要求佩戴合符標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品,如防塵口罩,保障作業(yè)人員的身體健康;

4.5.5粉塵回收人員嚴(yán)禁帶火源進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所,如打火機(jī)、火柴等;

4.5.6協(xié)助好發(fā)包方做好相關(guān)工作,保證作業(yè)場(chǎng)所的安全、整潔;

4.5.7每天及時(shí)清理廠區(qū)除塵設(shè)備罐體內(nèi)粉塵,避免因未能及時(shí)清理導(dǎo)致不能正常運(yùn)作,影響生產(chǎn)及存在安全隱患;

4.5.8當(dāng)天清理的粉塵要做到及時(shí)處理,一般情況下,不允許滯留廠區(qū)內(nèi),遇有特殊情況,如設(shè)備損壞要用人工清理,而清理的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可向行政部提出申請(qǐng),獲批后方能停留。

5.其它

5.1本管理規(guī)定由公司行政部負(fù)責(zé)監(jiān)督及實(shí)施。

5.2本規(guī)定實(shí)施后,原有制度與本規(guī)定有沖突的以本規(guī)定為準(zhǔn)。

5.3其他未盡事宜由行政部負(fù)責(zé)修訂解釋

6.?附件

6.1《除塵設(shè)備使用與維護(hù)說(shuō)明》

篇3:除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程