一、一般規(guī)定

1、齒輥破碎機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆減速機降溫。

4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、破碎機在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。對其進行任何檢修、維護、檢查以前必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度,并設專人監(jiān)護。

二、操作程序

(一)開車前的準備工作

1、仔細檢查破碎機自動潤滑系統(tǒng),確保油路、風路暢通,桶內潤滑脂充足、潔凈。油量不得低于桶內高度的2/3。

2、檢查傳動系統(tǒng),各緊固件不得有任何松動,偶合器、減速器、傳動箱油位正常,每周軸承座注油一次,注意每次注油量要適當。

3、檢查各安全防護罩是否牢固齊全,各檢查孔是否關閉并牢固。嚴禁在缺防護罩和檢查孔打開的情況下工作。

4、確認傳動三角帶松緊適宜,無缺帶、跳槽、翻轉現(xiàn)象。

5、檢查破碎齒輥(或齒板)、側梳板,保證無松動和斷齒、變形等問題。

6、檢查齒輥張緊彈簧和電機張緊彈簧壓力是否合適、均勻。

7、確保欠速傳感器工作正常、動作靈敏。任何情況下欠速保護裝置和堵料保護裝置都不準甩掉。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意:在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤滑油泵的啟車按鈕,延時5秒后再按下破碎機的正轉啟車按鈕。在設備達到正常轉數(shù)后即可通知正常加料。

4、本設備設有就地反轉運行方式,本方式只有在破碎機被異物卡住或溜槽堵塞的情況下方可采用。啟車時先由集控室將本設備置于就地控制方式,然后現(xiàn)場按下破碎機的反轉啟車按鈕即可。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2、正常就地手動停車:現(xiàn)場按下破碎機停車按鈕,待設備完全停止后按下潤滑油泵的停車按鈕完成全部停車。

3、在任何方式下只需現(xiàn)場按下破碎機或油泵的停車按鈕即可實現(xiàn)設備停車。

三、運轉中注意事項

1、經(jīng)常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度,是否異常,電機軸承溫升不得超過35℃,滾動軸承溫升不得超過30℃。

2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內,如有問題及時與相關崗位聯(lián)系解決,并檢查破碎機齒板磨損情況。

3、經(jīng)常與上、下崗位保持聯(lián)系,除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進入破碎機內,一旦破碎機卡死后,應及時點動反車,從檢修孔取卡物。

4、本設備嚴禁帶負荷啟車,每次停車時必須將物料排凈。

5、在破碎機正常運轉期間必須保證液壓油缸與調整拉桿分離。

6、嚴禁在運轉期間對設備進行任何維修和調整,嚴禁在檢查孔打開的情況下工作。運轉中人員必須遠離所有轉動部位。

7、從破碎機中取出卡阻物和在進行任何檢修工作之前,必須確保破碎機及相關設備的電源已經(jīng)鎖住,并有人監(jiān)護的情況下方可進行。

8、本設備運行的第一個60天應經(jīng)常檢查所有緊固件,以保證其牢固。電機每半年至少注油一次。

9、根據(jù)磨損情況,每兩年按照維護說明書進行大修保養(yǎng)一次。

10、為了及時了解破碎粒度情況,每月需最少做2次粒度試驗。

篇2:削片機綜合破碎機安全操作規(guī)程

為保證人機安全,提高工作效率,降低運營成本,根據(jù)《陽光凱迪新能源集團有限公司燃料設備管理規(guī)定》及其它相關文件,特制訂本規(guī)范,本規(guī)范適用于陽光凱迪新能源集團下屬各系列公司的B*系列及ZP系列及同型號的破碎機。

1一般要求

1.1削片機、綜合破碎機破碎物料,堅持安全第一、預防為主的方針。

1.2操作人員必須經(jīng)過專門技術培訓,熟悉機械設備的構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識,持證上崗。

1.3操作人員穿著應適當:不準穿著寬松衣服,戴領帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。

1.4破碎機設備放置點須當作防火重點部位,破碎機工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材和消防水桶。

1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

1.6必須使用單向開關,嚴禁使用倒順開關。

1.7嚴格遵守交接班制度,填寫交接記錄表,作好交接班工作。

1.8設備管理員最少每兩周對料場綜合破碎機檢查一次設備的振動及連續(xù)工作時各軸承處的溫度,異常情況須及時修理。

2啟動條件

2.1原料含水率和規(guī)格符合工藝要求。

2.2按工藝要求更換飛刀和底刀,安裝正確牢固。

2.3設備按運行要求檢查合格,電氣正常。

3開機前檢查規(guī)范

3.1每班次開機前,接班人員應檢查以下內容:

3.1.1交接班日志是否填寫完好,認真閱讀上班次的交接班日志;

3.1.2上班次設備的保養(yǎng)工作是否到位,上班次設備作業(yè)完畢后,設備及周邊雜物是否清理完畢;

以上兩項檢查內容結果需寫進本班次交接班日志。情況惡劣的(包括但不限于:上班次故障未排除影響本次作業(yè)且沒在交接班日志注明的、設備及周邊環(huán)境惡劣影響本班次作業(yè)的)需及時向設備管理員或料場站長匯報。

3.2在起動前應作如下的檢查:

3.2.1檢查主刀軸軸承、進料輥軸承、輸送皮帶軸承、減速機及連接軸等地方潤滑是否充分;

3.2.2檢查刀片間隙是否在允許的切削范圍之內,否則調整;

3.2.3按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀、底刀是否緊固,用隨機的扭矩扳手檢查,扭力達規(guī)定值;

3.2.4進料輸送帶、機內不得有金屬雜物。

4開機操作規(guī)范

4.1開機過程中注意事項

4.1.1機器工作時,工人不允許在機器喂料口2米以內,防木材甩動傷人,不允許站在皮帶輸送機上,不允許戴手套工作;

4.1.2負荷切削時,操作電流不得超過額定電流(允許瞬間過載);

4.1.3每班檢查一次軸承是否超溫(溫升一般不超過40攝氏度),并記入日志;不允許石塊、鐵塊進入破碎機,發(fā)現(xiàn)進入,應立即停機處理。

4.2啟動順序

4.2.1啟動出料系統(tǒng)電機;

4.2.2啟動主電機;

4.2.3刀輥轉速穩(wěn)定后,方能啟動喂料系統(tǒng)電機。

4.3運行中的檢查與調整

4.3.1開機后空機運轉3-5分鐘,看是否正常有無異?，F(xiàn)象。

4.3.2檢查液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電氣線路及排料系統(tǒng)是否正常,各注油處是否注油。

4.3.3檢查電氣開關是否處于靈敏正常狀態(tài),電氣動作準確靈敏。

4.3.4檢查液壓系統(tǒng)的接頭是否處于密封良好,無滲、漏油現(xiàn)象。

4.3.5檢查刀輥和喂料輥運轉方向是否正確。

4.3.6生產(chǎn)切削前檢查運輸皮帶是否有走偏現(xiàn)象以及阻礙物。

4.3.7工作時要注意檢查有無異常聲音,基座有無顯著振動,緊固件無松動,活動部分運轉靈活,無卡阻現(xiàn)象。

4.3.8負荷切削時,操作電流不得超過額定電流。軸承升溫不得超過40℃

4.3.9上料時必須將鐵件、石塊、布料等雜物挑出。皮帶正常過程中發(fā)生突然不走現(xiàn)象時,要關掉運輸皮帶電機,將堵料處理后再啟動,否則容易造成皮帶斷裂或損壞,運轉時要保證皮帶在中間運行不能跑偏。

4.3.10原料規(guī)格必須符合生產(chǎn)工藝要求,長于2米的必須有一人配合進料,以防原料尾部擺動傷人。

4.3.11進料要連續(xù)均勻,嚴禁過多,強制和橫向進料,以防設備超負荷或卡住進料輥。

4.3.12喂料口應根據(jù)進料多少準確開啟,嚴禁張空口,以防木片飛出傷人。

4.3.13削片機機械運轉過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。

4.3.14削片機木料若卡住刀具時應立即切斷電源,待機械停止運轉后方可進行處理。嚴禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機械轉動。

5關機操作規(guī)范

5.1停機順序

5.1.1待進料輸送槽內沒有物料時,先關掉進料輸送系統(tǒng);

5.1.2關閉主刀輥電機;

5.1.3關閉出料系統(tǒng)電機;

5.1.4關閉總電源。

5.2停機后檢查與維護

5.2.1清理,將設備本體及周邊物料清理干凈,將腔體內物和篩網(wǎng)堵塞物料清理干凈,將進出料輸送帶上的物料清理干凈;

5.2.2對設備各潤滑點進行潤滑;(潤滑點主要包括主刀輥兩端軸承、喂料輥兩端軸承、壓料滾兩端軸承、進出料皮帶傳動輥、托輥軸承,一般2-3個工作日潤滑1次);

5.2.3用機油潤滑各傳動鏈條(一般2-3個工作日潤滑1次);

5.2.4填寫交接班日志,將本班次發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志的同時口頭匯報設備管理員或料場站長。

篇3:破碎機安全操作規(guī)則

在破碎機開始操作之前用戶應根據(jù)工業(yè)的法規(guī)、安全規(guī)程、法律、習慣和特定場所的常識制定最適當最可靠的規(guī)則。

破碎機安全操作一般規(guī)則:

1)在機器周圍不穿著寬松的衣服

2)穿戴適當?shù)姆雷o用品(防護眼鏡、耳塞、防護盔、呼吸器和安全鞋襪)

3)工人只能在工廠區(qū)的安全通道上走動

4)安全通道應保持清潔、整齊并且完好

5)不得穿越于起吊的負載之下,不得站立在吊起的負荷和其他物品之間

6)檢查卷揚機、起重機和提升裝置的提升能力是否大于起吊負荷的重量

7)不要試圖提升過重的負荷以免損傷你的身體,應該使用提升裝置提升重物

8)未經(jīng)許可不要進入其他工作區(qū)域

9)閱讀并且留意所有設備上的危險標記

10)在確認所有人員均遠離機械后,才能啟動設備的任何部分

11)在設備操作期間不要移動、接觸護板

12)電控箱以及所有的電動機都必須適當接地,切斷電源前不要維修任何電器元件

13)啟動前從機械上拿走所有不必要的物品,使一切井井有條

14)特別是在雨天要當心不要滑倒在樓梯上或者過道上

15)遠離輸送石料設備和下料區(qū),下落的石塊可能使人傷亡

16)不要遮蓋緊急停止按鈕,在緊急停止按鈕周圍不要設置障礙

?在工廠中安全是所有相關人員最重要的事項。并且安全操作本設備的最終責任者是用戶。

?以上由鄭州通用提供給大家的破碎機安全操作的指南,提醒新老客戶注意安全操作的一般基礎規(guī)則,以保證正常安全的生產(chǎn)工作!在以后的時間里,我們會將磨粉機等其他產(chǎn)品設備的操作注意事項一一為用戶提供,并發(fā)布在網(wǎng)站上,敬請關注。