1、本系統操作維護者必須穿戴好規定的勞動保護用品,并經過工藝教育、安全教育,了解并掌握了本系統設備的性能和使用要求,經考試考核合格,方能上崗操作。

2、在系統內平臺上行走和攀登梯子時身體的任何部位不得接觸運動機構和部件,更不得碰及緊急按鈕、行程開關和氣門手柄等具有操作功能的零部件,避免發生人身事故,避免誤操作。

3、系統平臺上不得存放非工作性的重物。(如螺帽、型材等)也不得將重物向下投擲,必須用工具包等帶到地面。平臺上任何垃圾嚴禁掃向地面,避免污染下面的設備。

4、經常檢查、掌握保護系統的完整性和系統性,沒有完整的正確的保護系統不能開機。

5、當在本系統內切割、焊接、打磨時,要做好安全防護工作,并在旁邊準備好滅火器,特別要注意保護傳輸膠帶。

6、潤滑油、潤滑脂的加入,需要接觸系統內設備的檢查,都應在停下進行,并在混砂機或配電盤上掛一警示牌“禁止合閘”,警示牌誰懸掛誰摘除。

7、混砂機工作時,不得打開檢查門、檢修門、保護門。

8、不阻礙運動部件,不穿越循環運動設備。

9、開機時,用警報燈或警報器讓所有人離開危險區,并確認后,方

可開機。

10、當確認安全事項符合要求后,用“先導電壓”鑰匙打開開關。工作完畢用“先導電壓”鑰匙關閉開關,使控制電壓斷開。

11、系統內所有設備器具必須按額定數據運行,不得超載。

12、系統發生的警報和其它警示信號必須認真對待,做針對性處理后,方可繼續運行,不得強行起動和讓系統設備帶病工作。

13、操作人員要經常注意檢查周圍環境,禁止無關人員進入操作區內。維護保養中,不可將工具遺留在設備中,阻礙設備運行。

14、酒后不得上崗操作。

突發公共衛生事件應急預案

篇2:砂處理線崗位操作規程

1設備啟動前檢查

1.1進入工作現場,必須正確穿戴勞動防護用品。

1.2工作前必須先檢查設備狀態是否正常,在保證設備狀態正常的前提下,方可送電投運。

1.3各項檢查過程中發現異常情況,及時通知專業檢修人員處理,嚴禁設備帶病運行。(必須辦理工作票)

2崗位操作規程

2.1確認水,電,氣正常后,打開臥式冷卻器、立式冷卻器的冷卻進水閥。

2.2自動模式操作如下:

在觸摸屏上切換到自動模式,

啟動操作:按自動啟動按鈕,設備自動按順序起動。動作過程見手動模式。

停止操作:按自動停止按鈕,設備自動按順序停止。動作過程見手動模式。

然后關閉水,電,氣閥門、電源開關。

2.3手動模式操作如下:

在觸摸屏上切換到手動模式。

起動操作:放下相應分砂器→起動皮帶5→延時10S→起動四提→延時15S→起動皮帶4→延時5S→起動皮帶3→延時5S→起動皮帶2→延時5S→砂斗2、3放砂(或只打開1個)→放下(或不放)分砂器→起動皮帶1→延時5S→起動三提→延時15S→起動細篩→延時15S→立冷放砂→起動二提→延時15S→起動磁選→起動臥冷→延時10S→砂斗1放砂→起動一提→延時15S→起動振動輸送→延時10S→起動粗篩。起動過程結束。

停止操作:粗篩上無料后,粗篩停止→延時15S→振動輸送停止→延時15S→一提停止→砂斗1放砂關→延時20秒→臥冷停止→延時10S→磁選停止→延時15S→二提停止→立冷放砂關→延時15S→細篩停止→延時15S→三提停止→延時5S→皮帶1停止→砂斗放砂關→延時10S→皮帶2停止→延時20S→皮帶3停止→延時20S→皮帶4停止→延時15S→四提停止→延時20S→皮帶5停止。停機過程結束。

然后關閉水,電,氣閥門、電源開關。

2.4安全警示:開機前認真檢查確認沒有人員在設備危險區域內,方可起動設備。砂處理工作過程中嚴禁人員在電機周圍及皮帶周圍。

3自動流水線崗位操作規程

3.1確認水,電,氣及抽真空系統正常后,打開液壓站冷卻水進水閥。

3.2自動模式操作如下:

在觸摸屏上切換到自動模式,

啟動操作:啟動液壓站,按自動啟動按鈕,設備將自動運行。動作過程見手動模式。

停止操作:按自動停止按鈕,設備自動停止。動作過程見手動模式。

然后關閉液壓站。

3.3單步模式操作如下:

在觸摸屏上切換到單步模式,

啟動操作:啟動液壓站,按起動,主線自動循環一周(一線推箱,小車運行二線,二線推箱,小車運行一線,停)。動作過程見手動模式。

3.4手動模式操作如下:

在觸摸屏上切換到單步模式,

啟動操作:啟動液壓站,檢查小車只可一個有箱(假設1車有箱),在液壓桿都收回情況下小車運行一線,此時:①可以操作振動臺造型,完成后振動臺就緒(振動臺在下降位,卡緊已松開,操作人員已確認),②可以操作澆注位,完成后澆注位已就緒(對接在下降位,澆注運行鈕在運行位時),③可以吊運鑄件,當一線就緒后(振臺就緒,澆注就緒),一線推箱,一線推箱回,小車運行二線,此時二線禁止任何操作,二線推箱,二線推箱回,小車運行一線,完成一個循環。

3.5安全警示:開機前認真檢查確認沒有人員在設備危險區域內,方可起動設備。自動流水線在工作過程中嚴禁任何人進入小車行走區域及推箱線區域!

3.6工作中隨時檢查設備狀況,發現異常情況立即停機,并通知相關班組進行檢修處理。(需辦理設備缺陷通知單手續,特殊情況可以先工作,然后補辦手續。)

3.7工作完畢,關閉所有設備電源。

3.8清理工作現場,保持現場整潔衛生。

4.設備的日常維護、檢修

4.1設備的日常維護、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設備檢修規程》執行。

2.3振實臺設備崗位操作規程

2.3.1設備啟動前檢查

2.3.1.1進入工作現場,必須正確穿戴勞動防護用品。

2.3.1.2工作前必須先檢查設備狀態是否正常,在保證設備狀態正常的前提下,方可送電投運。

2.3.1.3各項檢查過程中發現異常情況,及時通知專業檢修人員處理,嚴禁設備帶病運行。(必須辦理工作票)

2.3.2操作過程

2.3.2.1造型振實臺操作程序:啟動液壓系統電機→啟動升起振實臺氣鼓開關→啟動卡緊裝置開關→放砂開始造型→造型完成→啟動松開卡啟動緊裝置開關→降落振實臺氣鼓開關→造型工作結束。

2.3.2.2工作中隨時檢查設備狀況,發現異常情況立即停機,并通知相關班組進行檢修處理。(需辦理設備缺陷通知單手續,特殊情況可以先工作,然后補辦手續。)

2.3.2.3工作完畢,關閉所有設備電源。

2.3.2.4清理工作現場,保持現場整潔衛生。

2.3.3.設備的日常維護、檢修

2.3.3.1設備的日常維護、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設備檢修規程》執行。

2.3.4安全注意事項:

2.3.4.1要定期檢查振動臺的振動電機連接螺絲是否松動,以防電機脫落將電源線夾斷,造成人身、設備事故。

2.3.4.2要定期檢查真空罐內的水位,確保水位適當。

2.3.4.3定期做好真空泵的檢修、維護工作。

篇3:砂處理皮帶輸送機安全技術操作規程

1開工前檢查皮帶機各部位及電氣設施是否良好,安全防護裝置是否良好,安全防護裝置是否齊全可靠。

2皮帶機工作前要先空轉試車,確認無誤時方可工作。皮帶輸送機操作應兩人一組,應熟悉和掌握砂處理的環境、設備。操作時要互相聯系、互相配合,不得單獨一人下地下室。

3必須經常檢查調整落砂機下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。

4密切注意磁鐵分離機運轉情況,發現問題及時停機處理。開車時先開皮帶機,再打開供砂斗閥門,停車時次序相反,待皮帶上余砂卸盡時,再關皮帶機。

5加強巡回檢查,發現輸送帶有拉裂、破損、磨耗過度等情況時,要立即報告有關人員及時采取措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉動時,應及時停車更換,以防損壞皮帶。

6輸送帶內側端部滾筒處有積砂時,必須停機清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時,必須停車進行。

7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要及時清除,不得積存。清除時要采取安全可靠的辦法,不準向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚。

8輸送帶的清掃或各轉動部位的加油,必須停機后進行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上休息。

9嚴禁在輸送帶上坐、立、行,也不準將腳擱在輸送帶的架子上,以免發生意外。

10輸送帶在送砂前,負責看皮帶的人員必須先沿線路檢查輸送帶和各附屬設備、設施運轉情況,并待檢查人員回到放砂處確認正常后,方可送砂、回砂。

11皮帶輸送機如有故障或需停修,由維修人員進行修理。修復后,經試車,一切正常后方可使用。

12砂廊走道或地道內嚴禁堆放雜物。設備檢修和其它作業,都必須做到工完料盡,清理干凈。

13如遇緊急情況,可用緊急事故按鈕。