1開工前檢查皮帶機各部位及電氣設(shè)施是否良好,安全防護裝置是否良好,安全防護裝置是否齊全可靠。

2皮帶機工作前要先空轉(zhuǎn)試車,確認無誤時方可工作。皮帶輸送機操作應(yīng)兩人一組,應(yīng)熟悉和掌握砂處理的環(huán)境、設(shè)備。操作時要互相聯(lián)系、互相配合,不得單獨一人下地下室。

3必須經(jīng)常檢查調(diào)整落砂機下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。

4密切注意磁鐵分離機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。開車時先開皮帶機,再打開供砂斗閥門,停車時次序相反,待皮帶上余砂卸盡時,再關(guān)皮帶機。

5加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)輸送帶有拉裂、破損、磨耗過度等情況時,要立即報告有關(guān)人員及時采取措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉(zhuǎn)動時,應(yīng)及時停車更換,以防損壞皮帶。

6輸送帶內(nèi)側(cè)端部滾筒處有積砂時,必須停機清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時,必須停車進行。

7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要及時清除,不得積存。清除時要采取安全可靠的辦法,不準向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚。

8輸送帶的清掃或各轉(zhuǎn)動部位的加油,必須停機后進行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上休息。

9嚴禁在輸送帶上坐、立、行,也不準將腳擱在輸送帶的架子上,以免發(fā)生意外。

10輸送帶在送砂前,負責看皮帶的人員必須先沿線路檢查輸送帶和各附屬設(shè)備、設(shè)施運轉(zhuǎn)情況,并待檢查人員回到放砂處確認正常后,方可送砂、回砂。

11皮帶輸送機如有故障或需停修,由維修人員進行修理。修復(fù)后,經(jīng)試車,一切正常后方可使用。

12砂廊走道或地道內(nèi)嚴禁堆放雜物。設(shè)備檢修和其它作業(yè),都必須做到工完料盡,清理干凈。

13如遇緊急情況,可用緊急事故按鈕。

篇2:安全生產(chǎn)責任制:轉(zhuǎn)載輸送機操作工

(一)認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針,嚴格遵守各項規(guī)章制度,加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和安全知識培訓(xùn),提高自主保安和業(yè)務(wù)保安能力。

(二)轉(zhuǎn)載輸送操作工必須經(jīng)過專業(yè)知識安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,并取得安全資格證書方可持證上崗。

(三)掌握輸送機操作要領(lǐng)和工作原理。

(四)作業(yè)過程中嚴格遵照“三程”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(五)作業(yè)前,負責檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)是否齊全,設(shè)備性能是否完好,如有問題應(yīng)立即處理,處理完畢后,方可作業(yè)。

(六)開機前,必須發(fā)出警報,在確認危險部位無人后,方可開機。

(七)開機前先點動一次,試運轉(zhuǎn)正常后,在開機運行。

(八)若停機時間較長或司機離機時,必須切斷電源。

(九)在處理各種事故時,要有專人與司機聯(lián)系好,不得開機。處理好后,有專人聯(lián)系后以信號開機。

(十)按時參加班前會和每周的安全大會,完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項任務(wù)。

篇3:螺旋輸送機安全操作規(guī)程

螺旋輸送機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員班前必須保證足夠的休息,確保精力充沛;上崗前要穿戴好防護用品。

二、一切人員在螺旋輸送機運行期間不準跨越螺旋輸送機、不準開啟蓋板、不準人體或的其它雜物伸進螺旋輸送機內(nèi)。

三、液力變矩器應(yīng)按規(guī)定使用指定的油品,保持適當油面,并加有防護罩。

四、非當班值勤人員不準操作輸送機,非本機工作人員不準進入輸送機廊道。

五、螺旋輸送機嚴禁超負荷強力輸送。

六、作業(yè)前

1.按技術(shù)操作規(guī)定檢查機械各部位并空載運行試驗,確認符合使用要求。檢查通訊設(shè)備系統(tǒng),確認聯(lián)絡(luò)信號清晰、準確。

2.經(jīng)檢查試驗符合使用條件后,向中控進行安全確認,并記錄好安全確認時間與確認人姓名,存檔備查。

七、作業(yè)中

1.嚴格按中控的信號指令進行機械操作。

2.嚴禁穿戴手套檢查運轉(zhuǎn)中的機械部件。

3.現(xiàn)場手動操作時,要自機尾出料端由后至前后順序開動;自螺旋頭裝料端由前至后順序停機。

4.嚴格按物料輸出要求操縱控制螺旋輸送機的輸送量,嚴防物料溢倉、溢槽或造成槽內(nèi)強力擠壓。

5.不準打開各種防護罩及槽蓋板,不得進行本機的維修、保養(yǎng)和拆檢。

6.停止作業(yè)前要將輸送機內(nèi)物料卸出,使機械處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)后方能作停機處理。

八、作業(yè)后

1.對機械進行全面的清潔、保養(yǎng)、潤滑及防銹,機械需要用水噴洗時,須將電氣部分遮蓋嚴密,嚴防水淋受潮。

2.對輸送廊道及本機的控制電氣進行除塵、除濕處理,清理結(jié)束須按要求加以復(fù)原封閉。