一、上崗條件

第1條工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、乳化液泵、支架及專用移溜器的結構、性能和本工作面作業規程,必須經過專業技術培訓,考試合格后,方可上崗。

第2條綜采工作面可由支架工兼職,但必須掌握以下操作規定。

二、安全規定

第3條移刮板輸送機時,作業點附近人員都應撤離。

第4條移刮板輸送機前,必須升降支架,保證支架吃勁。

第5條移刮板輸送機應達到"三平"、"三直"、"一穩"、"二齊全"、"一不漏"、"兩不"、的要求。

"三平":刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

"三直":機頭、機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,鏈輪要直;

"一穩":整臺刮板輸送機安設要平穩,開動時要不搖臂;

"二齊全":刮板要齊全,連環螺絲要齊全;

"一不漏":接口嚴密不漏煤;

"兩不":運轉時鏈不跑偏,不漂鏈。

第6條工作面刮板輸送機與轉載機搭接高度不小于0.25m卸載高度符合作業規程規定。

第7條移機頭、機尾前,應與工作面輸送機司機、采煤機司機、端頭尾支護工聯系和配合好,工作面輸送機、順槽轉載機必須停機、閉鎖、切斷電源。

第8條遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機并妥善處理:

1、支架與大溜連接頭損壞,或連接銷滑脫不能正常使用時。

2、追機移刮板輸送機距離小于作業規程規定時。

3、發現刮板輸送機槽出現死彎脫節或缺插銷、刮板、擋板損壞變形時。

4、出現片幫或冒頂時。

5、支架不符合質量要求或煤幫側有人工作時。

6、支架頂梁、立柱有故障和本架有自落現象不能有效升降和管理頂板時。

7、支架間噴霧不正常,乳化泵壓力不足時。

8、發現斷鏈或鏈子出槽時。

9、刮板輸送機自動停止運轉時。

10、其它特殊情況

第9條使用專用移溜器推移刮板機時,人員必須站在移溜器的上方,斜撐柱下側不得站人。

第10條支架推移刮板機時,推移桿上不允許站人,操作人員必須站于架中進行。

三、操作準備

第1l條備齊改錐、扳手、鉗子、內六方等工具及密封圈等配件。

第12條檢查支架是否支撐有力,牢固可靠,檢查液壓系統是否完好檢查噴霧裝置是否完整。

第13條檢查電纜槽上電纜、管線等是否吊掛整齊。檢查支架、刮板輸送機是否成直線,做到心中有數,檢查刮板機下面是否有浮煤,有無漂刀和啃底現象,需不需要提前采取一些措施。

第14條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節或鏈子出槽現象。

第15條檢查頂幫情況,是否有片幫和局部冒頂現象,是否需要處理。

四、操作順序:

第16條移刮板輸送機的操作順序為:全面檢查→移架→升緊支架→隨機依次頂溜→測量前溜及支架的直線度→小調整→結束。

五、正常操作

第17條先檢查頂底板、煤幫,確認無危險,再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進行推移工作。

第18條推移工作面刮板輸送機工序與采煤機之間距離,按作業規程進行,一般要求,滯后采煤機后滾筒10-15m開始逐步推移,彎曲段長度不小于12節溜槽。

第19條移刮板輸送機機頭和機尾時,必須距采煤機后滾筒至少12節溜槽的距離,進刀后,刮板機機頭機尾必須一次移夠步距。

第20條可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機,不允許由兩頭向中間推移。

第21條除機頭、機尾可停機推移外,工作面內的中部溜槽應在刮板輸送機運行中推移。

第22條推移千斤頂必須與刮板輸送機聯結使用,以防止頂壞溜槽側的管線等,推移千斤頂故障必須及時修理,特殊情況要制訂安全措施,進行匯報審批。

第23條工作面收尾過程中,最后幾刀煤在支架不動的情況下,必須采取使用專用頂溜器或逐步更替用專用頂溜工具進行,在作業規程中要明確規定按規程執行,但必須保證連接牢固、安全可靠。

第24條移動機頭、機尾時,要留專人(班長)指揮,專人操作,動作調,步距移夠。

第25條移動后要保證刮板輸送機整機安設平穩,開動時不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,保證刮板輸送機、支架和煤壁成直線,電動機和減速器的軸的水平要符合要求。

第26條調整刮板輸送機需要起吊時,應該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。

第27條推移放頂煤工作面后部輸送機應從一端開始依次推移,不得由兩端相向推移,要確保拉移彎曲段不小于12節溜槽。

第28條推移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯合操作,并停止后部刮板輸送機。

第29條處理后部刮板輸送機卡(煤、矸)塊及其他事故時,必須先將其斷電閉鎖,并通知三機司機。

第30條刮板輸送機推(拉)移到位后,隨即將各操作手柄扳到停止位置。

第31條采煤機每次上正道后都要保證刮板、支架成一直線,符合質量標準化規定,遇有地質構造和頂底板不平時,要及時隨直,防止出現正負肚,影響工程質量。

六、收尾工作

第32條推移工作結束后,將所有移溜手柄打到停止位置,檢查支架與刮板機連接裝置和推移桿是否處于穩設狀態(不能吃勁、要正常停止狀態)。

第33條清點工具、備件等,按規定進行下道工序和進行交接班。

篇2:某礦刮板輸送機司機崗位職責

1、進崗作業前,必須經過有關部門培訓,先熟悉基本結構和原理,經考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。

2、每班提前半小時,換工作服、領燈、自救器等,積極參加班前會,聽從會議布置任務和注意事項。

3、到崗后要對設備、保護、工具、衛生等全面了解,檢查無誤后,方可交接班,并在記錄簽字。

4、接班后在停機檢修時間內,檢查電機、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發現有可能影響生產的,要立即進行處理。并做好記錄,清理管轄衛生區雜物。

5、運行中刮板輸送機發現有大煤塊、大碴塊(超過20公分)長木等情況立即停機,搬下并砸碎,對特殊問題立即匯報調度室。

6、刮板輸送機運行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時清理機頭處開關、減速機浮煤,保持機頭前后5米衛生。

7、交班前把工具、消防器材、設備衛生、設備運行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。

篇3:固定膠帶輸送機司機崗位職責

1、進入本崗位工作前,必須經過行業培訓,熟悉基本結構和原理,并經考試合格,取得特殊工種操作資格證,方可持證上崗。

2、每班提前半小時換工作服、領燈、自救器,到隊部簽到和熟知班前會會議布置具體任務及安全注意事項。

3、入井后,到達崗位對運行中的設備、保護、工具、衛生全面進行了解,巡檢無誤后方可交接班,并在記錄上簽字。

4、交接班中間停機檢修時間內,先讓皮帶空運一遍對皮帶扣、穿條、托輥、主滾筒、齒輪、電機、皮帶保護(堆煤、溫度、速度、撕裂、煙霧、自動灑塵)、緊固件等認真細致檢查,并填好檢查記錄。對存在的問題及時處理,清理所管轄衛生區內積煤、設備衛生全部清理一遍。

5、皮帶起動前,應先電話聯系,試驗信號,信號無誤后,試機前要點動,給予警示,沿途、皮帶尾無停機指示時即可開機,運行時注意監視各部位運轉情況。

6、皮帶運行中,根據煤的干燥程度,加水進行灑塵,遇到大煤塊、大碴塊、坑木(短)及時停機搬下,以免損壞皮帶,嚴格注意皮帶張緊力情況。運轉中不準清理轉動滾筒的積煤。

7、運轉中遇到特殊情況(滾筒、皮帶扣、電機、開關、減速機等出現問題)通知維修工、班長抓緊時間處理,盡量減少影響運行時間。

8、交接班前,應把機頭前后5米內浮煤、雜物清理干凈,并認真填寫運行記錄,接班人到場后巡回檢查無誤后,簽字交接班。