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鋁離子濃度穩定裝置安全操作規程

2024-07-12 閱讀 8500

一、操作程序

操作前必須先檢查水泵酸泵中是否充滿液體,以及電源相序

是否符合要求(以酸泵或水泵的轉達向檢查相序),并檢查各手動閥門是否處于正常的開關狀態,確保無誤后按以下步驟操作:

(1)送電至本裝置

(2)合上本裝置電氣箱中的空氣開關,這時電源指示燈亮。

(3)檢查氣壓是否足夠,如氣壓達到4㎏/㎝2則可往下操作。

(4)按起動開關,這時工作指示燈亮,周期數控制器進入工作狀態。約10秒后,水泵開始工作,這時水泵工作指示燈亮,回酸控制器進入工作狀態,電子流量計把流量信號輸進回酸控制器中,開始回酸流量積算,當積算至整定值時,自動轉入下道程序,水泵停止,酸泵起動,酸泵工作指示燈亮除鋁離子控制器進入工作狀態,電子流量計把流量信號輸進鋁離子控制器中,開始除鋁離子流量積算,當積算值至整定值時,酸泵停止工作,這時便完成了一個工作周期,本裝置自動進入下一周期的工作,周而復始,不斷循環直至按停止按鈕,本裝置才停止工作。

二、說明

當槽液液面不能保持平衡時,則需調整回酸控制器。

(1)當液面不斷上升時,則把回酸控制器整定值調低(每次調整以5—10個數字為宜)。

(2)當液面不斷下降時,則把回酸控制器整定值調高(每次調整以5—10個數字為宜)。

三、注意事項

(1)每次關機時,必須等到除鋁離子控制器到達整定值后,在回酸控制器未工作前才能停機。

(2)當報警停機處理完故障后需重新起動時,必須先切斷由氣箱中的空氣開關解除報警后重新送電方可起動。

(3)當停機后需重新起動或因報警停機處理完故障后需重新起動時,因管道內壓力下降可能不能起動,這時必須把壓力表的低壓保護調整為零則可起動,待起動后管道壓力穩定時。再把低壓保護調回到原來位置。

(4)經常注意空壓機的運行情況,并按空壓機的使用方法使用(每隔幾天放盡氣罐內的水,經常檢查機頭的潤滑油液位)。

(5)當電控箱中氣動三聯體中的油霧器潤滑油量少時,請加注潤滑油;當氣動三聯體中的氣、水分離器中有水時,請把水放掉。

篇2:油井電加熱裝置操作規程

1范圍

1.1本標準規定了油井電加熱裝置的操作規程。

1.2本標準適用于黑油山有限責任公司各采油作業區。

2全操作內容與要求

2.1開機

接通電源自動復位后,電流控制窗口數碼管顯示380V,此時,按“開機”鍵,數碼管顯示“A***”,則啟動完畢。

2.2溫控部分操作

2.2.1上電復位后,設定溫度和井口溫度窗口數碼管顯示“***”“***”,分別為設定溫度值和井口反饋溫度值,按相應的“增加”“減小”鍵調整溫度設定值。

2.2.2啟動溫控方法

按“啟動溫控”鍵,則為手動狀態,即手動調整占空比,從而調整井口溫度。

2.3、停機

運行過程中,數碼管顯示輸入電流值“A***”,此時按“停機”鍵,數碼管顯示“0000”,斷開主接觸器及電源總開關,停機完畢。

3安全注意事項

3.1電加熱裝置電控箱及變壓器應有安全警示標志。

3.2日常巡井過程中,應注意檢查裸露于外部的電纜有無破損、老化及與井口設備有無碰掛、埋地及穿管電纜有無裸露及損壞、電控箱體有無異常現象、井口有無漏電現象,如有上述情況應及時停機、斷電處理。

3.3如油井光桿出現不同步、光桿掛卡及其他設備故障,應及時停機、斷電進行處理,以免因此損壞電加熱裝置。

3.4需換井口盤根及進行其他維修操作時,應切斷電源,防止由于意外漏電而造成的傷害。

3.5電加熱裝置除開機、停機操作外,其余維修、保養須由專業人員進行,以確

保安全。

注:由于現場使用電加熱裝置廠家不同,現場操作方法可能不盡相同,具體事宜請向廠方現場服務人員咨詢。

篇3:雙手操作式安全裝置使用安全標準

1目的

采用雙手操作,防止因一只手操作,對另一只手造成的傷害。

2適用范圍

一只手操作有可能對另一只手造成傷害的設備。

3標準內容

3.1相關定義:兩手操作式安全裝置是指設置兩個啟動按鈕,兩手操作啟動直到危險狀態解除為止。注:雙手操作式安全裝置只能保護使用該裝置的操作者,不能保護其他人員的安全。

3.2構造:

3.2.1啟動按鈕使用帶有導線環的按鈕。(防止工件等接觸而啟動)

3.2.2兩個按鈕的間隔須在250mm以上,最大內邊距600mm(防止一只手操作)

3.3安裝位置:

3.3.1安裝位置的安全距離計算公式為:

式中:Ds--安全距離,即操縱器中心至模具刃口的最短直線距離,m;1.6--人手的伸進速度,m/s;Ts--雙手按壓操縱器接通離合器控制線路到滑塊運行到下死點的時間,s;N--離合器的結合槽數;Tn--曲軸回轉一周的時間,s。其中Ts是考慮最長時間,即滑塊下行程時間與離合器在結合槽間所需要的轉動時間之和。安全距離Ds可以通過對具體壓力機的計算直接獲取。

3.3.2對于滑塊可以在任何位置停止的壓力機(例如壓力機的離合器是摩擦式的),最小安全距離的計算公式為:

式中:Ts--雙手操縱器斷開壓力機離合器的控制線路到滑塊完全停止的時間,s。Ts要考慮到滑決的運動慣性,取最長時間。這里Ts是不能計算的,其值對不同壓力機應在曲軸轉到90度左右處進行實測來獲取。

3.3.3工件放置中為了防止他人誤操作,在確保(3.3.1)的安全距離的基礎上,盡可能在離工件近的地方設置啟動開關。而且,要有與其他設備啟動開關區分的對策。

3.3.4按鈕必須固定,并不得凸出臺面;手柄也應采取措施,防止被意外觸動。刮碰而引起壓力機誤動作。

3.4控制回路:

3.4.1必須同時按2個啟動開關,否則設備不啟動。

3.4.2只要一只手瞬時離開操縱器,滑塊就會停止下行程或超過下死點。

3.4.3在滑塊下行程期間中斷控制又需要恢復時,或單行程操作在滑塊達到上死點需再次開始下一次行程時,只有雙手全部松開操縱器,然后重新用雙手再次啟動,滑塊才能動作。在單次操作規范中,當完成一次操作循環后,即使雙手繼續按壓著操作按鈕,工作部件應不會再繼續運行。

4附錄

下圖所示為雙手按鈕式安全裝置的電氣控制電路簡圖,由雙手操作的啟動按鈕SB2和SB3、停止按鈕SB1、凸輪開關SA和控制離合器接通的中間繼電器線圈K組成。線圈K接通則離合器結合;反之,離合器分離。凸輪開關SA在沿塊到達下死點時接通,在滑塊到達上死點時開路。

雙手按鈕式安全裝置電路圖單人操作(見圖14-16)的工作原理是:當雙手同時按壓啟動按鈕SB2和SB3,電流經過SB1--SB2--SB3--K形成回路,繼電器線圈K接通,離合器結合,滑塊下行程。在此期間,凸輪開關SA開路。如果此時只要有一只手離開SB2或SB3,則回路切斷,滑塊停止運動。要想保證作業的正常進行,必須強制雙手同時按壓SB2和SB3兩個按鈕。當滑塊到達下死點,凸輪開關SA閉合,電流經過SB1--SA--K形成回路,K線圈接通,滑塊回程運動。此時,即使雙手都離開SB2和SB3,也不影響滑塊的運動。當滑塊回到上死點時,SA開路。必須雙手同時按壓啟動按鈕,開始下一次沖程。

5參考