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高速精密圓鋸機安全操作規程

2024-07-12 閱讀 2484

1開機前的檢查

1.1檢查電源電壓是否正常,與機器要求是否匹配。

1.2檢查油路的各連接部件是否完好,油泵的開關是否打開,液壓油位是否正常。

2主機空載檢查

2.1檢查電機轉向及油泵正反轉,如發現轉向錯誤,立即關閉電源并報維修人員處理。

2.2檢查機器的各防護裝置及安全門及電磁開關、按鈕是否正常。

2.3檢查鋸片蓋是否鎖緊

2.4檢查液壓油位及水箱的冷卻液位是否正常。

2.5檢查夾緊鉗是否正常。

2.6檢查風壓是否正常。

3加工操作

3.1加工時,將料推入工作臺,緊貼90°靠板放正。不可隨意把料未靠正就推入鋸切,以免造成鋸口端面偏斜,主、中、后三側夾受力過大。

3.2查看無料檢測開關是否開啟,再查看無料檢測行程開關是否在受控范圍內,(即送料座無料狀態下能頂開行程開關,有料時則不能碰到行程開關)。無料時如未能頂開行程開關,會出現最后一刀鋸完后,主夾打開時尾料會往下沉貼住導桿和伺服絲桿,前頭會往上翹起,貼住主壓料桿,送料座會繼續送料,造成尾料撞擊主壓料桿。

如有開啟預設刀數值,即一根料可以鋸切18刀,則在刀數設定值上設定18,在切完第18刀后,機臺會自動報警停機。重新鋸料時,需把18刀歸零,機臺才能正常啟動。(正常停機后,送料電機視情況而定是否復位)。

3.3啟動油泵,選擇自動,按全自動啟動機器,開始鋸切。

3.4鋸完最后一刀后,機臺會報警停機,按下急停按鈕,警燈不響后,把急停開關復位,(順時針輕輕旋轉一下即可)。再從自動轉移到手動,此時主夾、送料夾,前、中、后側夾都會打開,然后把尾料拿出。

3.5工件加工后用檢查器具檢查是否符合要求,如有超出范圍的誤差則應重新對加工進行調整。

3.6工件符合要求后則可重復1、3.、4步驟進行重復加工。

4、機械參數設置

4.1打開主畫面,按功能鍵進入。(注意:非專業人士請勿擅自操作觸摸屏)

4.2按機械檢測鍵可進入機械保護時間設定畫面,根據生產要求進行合適設定。

4.3后夾開關:

后夾開關在OFF狀態下,后夾具需等待退刀完成后才執行夾緊動作;

后夾開關在ON狀態下,后夾具不需等待退刀完成就可以執行夾緊動作。

4.4分離開關:

分離開關在OFF狀態下,分離滑板在自動運行中將不會參與工作。

分離開關在ON狀態下,進刀到位后,不會馬上退刀,需等待分離完成后,才可退刀,退刀完成后,分離板復位,下一組動作運行。

4.5油泵自停開關:

在機械故障時,如開放此開關,將在油泵停機時間到達后自動停止油泵馬達,如果在設定時間內,該動作沒有完成,控制系統將會自動停機,開報警器啟動,人機界面將顯示故障內容。

4.6參數設定:

已送料次數,現切料總數,現切刀數顯等為顯示加工數值,不可設定。

送料次數設置:可根據工藝要求設定進行多次式一次送料

切料總數設置:根據定單設定需切數量

刀數設定值:刀數設定值一般用于一根整料需可以切斷的數值設定。

5、注意事項

5.1如料未放正,已啟動了機臺,可迅速按下急停開關,然后急停復位,從自動換到手動,此時所有夾會打開,重新把料放正即可開始鋸切。

5.2操作者要站在能觸及急停開關的范圍內。

5.3更換鋸片時,必須要關掉電源。

5.4電子自動注油器,要保持有油。

5.5要經常查看冷卻液能否正常噴出。

5.6保持機器內外的清潔,及時清除鋸屑等垃圾。

篇2:帶鋸機安全作業規程

1、設備要求

(1)帶鋸避導軌的各方面應用堅固的防護設備隔離;

(2)為避免帶鋸斷裂傷人。應合理選用鋸條和鋸輪,帶鋸的制動裝置與起動設備應聯鎖;

(3)為防止鋸齒傷人,帶鋸上行用固定防護罩隔絕,下行用活動防護罩;

(4)車架上傳動軸、車軸和車輪應裝配牢固,轉動靈活,不松脫;

(5)制動裝置應安裝牢固,制動可靠;

(6)帶鋸機必須保護接(零),并有明顯標志;

(7)鋸輪罩應全封存閉,安裝牢靠,罩門開啟靈活;

(8)鋸條防護罩應罩住鋸條的非工作部位,并能上下調整,工作時不位移;

(9)禁止用接頭連接不牢或張度不合要求的帶鋸條,接頭數超過3個且每段長度小于總長度1/4的鋸條不宜使用;

(10)裂紋長度超過鋸條寬度的15%的禁止使用;

2、操作要求

(1)鋸輪未達到正常轉速前,不得進料鋸割,操作時進給速度不可太快,用力不得過猛。

(2)機床工作時,突然發生斷裂、掉掉條時,必須立即停機,待鋸齒安全停止后,方可打開鋸齒罩及鋸條防護罩,更換鋸條。

(3)鋸割圓柱體工件時,應有可靠的安全措施。

(4)多人操作、協調動作、一人指揮。

(5)向跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反桿或大牙將木料拋到車上,緊掛物。

(6)電鋸開動或停車時,開關手柄需用鎖定銷栓住,防止自動關閉,鋸條涂油時,要站立側面,刷把長度不小于1M,鋸末要用工具及時清除。

(7)鋸條和工作物接觸后,不許再搖擺工件,工件將要拘謹完時,宜用木棒推進,不要用手推。

篇3:銼鋸機使用安全管理規定

1使用前,應先檢查砂輪有無裂縫和破損,砂輪必須安裝牢固。

2應先空運轉,如有劇烈震動,找出偏重位置,調整平?,方可使用。

3作業時,操作人員不得站立在砂輪旋轉的離心力方向上。

4當撐齒鉤遇到缺齒或撐鉤妨礙鋸條運動時,應及時處理。

5每分鐘銼磨鋸齒,帶鋸應控制在40~70齒之間,圓鋸應控制在26~30齒之間。

6鋸條焊接要求接合嚴密,平滑均勻,厚薄一致。