高速精密圓鋸機安全操作規程
1開機前的檢查
1.1檢查電源電壓是否正常,與機器要求是否匹配。
1.2檢查油路的各連接部件是否完好,油泵的開關是否打開,液壓油位是否正常。
2主機空載檢查
2.1檢查電機轉向及油泵正反轉,如發現轉向錯誤,立即關閉電源并報維修人員處理。
2.2檢查機器的各防護裝置及安全門及電磁開關、按鈕是否正常。
2.3檢查鋸片蓋是否鎖緊
2.4檢查液壓油位及水箱的冷卻液位是否正常。
2.5檢查夾緊鉗是否正常。
2.6檢查風壓是否正常。
3加工操作
3.1加工時,將料推入工作臺,緊貼90°靠板放正。不可隨意把料未靠正就推入鋸切,以免造成鋸口端面偏斜,主、中、后三側夾受力過大。
3.2查看無料檢測開關是否開啟,再查看無料檢測行程開關是否在受控范圍內,(即送料座無料狀態下能頂開行程開關,有料時則不能碰到行程開關)。無料時如未能頂開行程開關,會出現最后一刀鋸完后,主夾打開時尾料會往下沉貼住導桿和伺服絲桿,前頭會往上翹起,貼住主壓料桿,送料座會繼續送料,造成尾料撞擊主壓料桿。
如有開啟預設刀數值,即一根料可以鋸切18刀,則在刀數設定值上設定18,在切完第18刀后,機臺會自動報警停機。重新鋸料時,需把18刀歸零,機臺才能正常啟動。(正常停機后,送料電機視情況而定是否復位)。
3.3啟動油泵,選擇自動,按全自動啟動機器,開始鋸切。
3.4鋸完最后一刀后,機臺會報警停機,按下急停按鈕,警燈不響后,把急停開關復位,(順時針輕輕旋轉一下即可)。再從自動轉移到手動,此時主夾、送料夾,前、中、后側夾都會打開,然后把尾料拿出。
3.5工件加工后用檢查器具檢查是否符合要求,如有超出范圍的誤差則應重新對加工進行調整。
3.6工件符合要求后則可重復1、3.、4步驟進行重復加工。
4、機械參數設置
4.1打開主畫面,按功能鍵進入。(注意:非專業人士請勿擅自操作觸摸屏)
4.2按機械檢測鍵可進入機械保護時間設定畫面,根據生產要求進行合適設定。
4.3后夾開關:
后夾開關在OFF狀態下,后夾具需等待退刀完成后才執行夾緊動作;
后夾開關在ON狀態下,后夾具不需等待退刀完成就可以執行夾緊動作。
4.4分離開關:
分離開關在OFF狀態下,分離滑板在自動運行中將不會參與工作。
分離開關在ON狀態下,進刀到位后,不會馬上退刀,需等待分離完成后,才可退刀,退刀完成后,分離板復位,下一組動作運行。
4.5油泵自停開關:
在機械故障時,如開放此開關,將在油泵停機時間到達后自動停止油泵馬達,如果在設定時間內,該動作沒有完成,控制系統將會自動停機,開報警器啟動,人機界面將顯示故障內容。
4.6參數設定:
已送料次數,現切料總數,現切刀數顯等為顯示加工數值,不可設定。
送料次數設置:可根據工藝要求設定進行多次式一次送料
切料總數設置:根據定單設定需切數量
刀數設定值:刀數設定值一般用于一根整料需可以切斷的數值設定。
5、注意事項
5.1如料未放正,已啟動了機臺,可迅速按下急停開關,然后急停復位,從自動換到手動,此時所有夾會打開,重新把料放正即可開始鋸切。
5.2操作者要站在能觸及急停開關的范圍內。
5.3更換鋸片時,必須要關掉電源。
5.4電子自動注油器,要保持有油。
5.5要經常查看冷卻液能否正常噴出。
5.6保持機器內外的清潔,及時清除鋸屑等垃圾。
篇2:帶鋸機安全作業規程
1、設備要求
(1)帶鋸避導軌的各方面應用堅固的防護設備隔離;
(2)為避免帶鋸斷裂傷人。應合理選用鋸條和鋸輪,帶鋸的制動裝置與起動設備應聯鎖;
(3)為防止鋸齒傷人,帶鋸上行用固定防護罩隔絕,下行用活動防護罩;
(4)車架上傳動軸、車軸和車輪應裝配牢固,轉動靈活,不松脫;
(5)制動裝置應安裝牢固,制動可靠;
(6)帶鋸機必須保護接(零),并有明顯標志;
(7)鋸輪罩應全封存閉,安裝牢靠,罩門開啟靈活;
(8)鋸條防護罩應罩住鋸條的非工作部位,并能上下調整,工作時不位移;
(9)禁止用接頭連接不牢或張度不合要求的帶鋸條,接頭數超過3個且每段長度小于總長度1/4的鋸條不宜使用;
(10)裂紋長度超過鋸條寬度的15%的禁止使用;
2、操作要求
(1)鋸輪未達到正常轉速前,不得進料鋸割,操作時進給速度不可太快,用力不得過猛。
(2)機床工作時,突然發生斷裂、掉掉條時,必須立即停機,待鋸齒安全停止后,方可打開鋸齒罩及鋸條防護罩,更換鋸條。
(3)鋸割圓柱體工件時,應有可靠的安全措施。
(4)多人操作、協調動作、一人指揮。
(5)向跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反桿或大牙將木料拋到車上,緊掛物。
(6)電鋸開動或停車時,開關手柄需用鎖定銷栓住,防止自動關閉,鋸條涂油時,要站立側面,刷把長度不小于1M,鋸末要用工具及時清除。
(7)鋸條和工作物接觸后,不許再搖擺工件,工件將要拘謹完時,宜用木棒推進,不要用手推。
篇3:銼鋸機使用安全管理規定
1使用前,應先檢查砂輪有無裂縫和破損,砂輪必須安裝牢固。
2應先空運轉,如有劇烈震動,找出偏重位置,調整平?,方可使用。
3作業時,操作人員不得站立在砂輪旋轉的離心力方向上。
4當撐齒鉤遇到缺齒或撐鉤妨礙鋸條運動時,應及時處理。
5每分鐘銼磨鋸齒,帶鋸應控制在40~70齒之間,圓鋸應控制在26~30齒之間。
6鋸條焊接要求接合嚴密,平滑均勻,厚薄一致。