1、操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、使用方法及維護保養(yǎng)。

2、開機前先檢查機器上有無雜物,潤滑油杯油位是否正常(油位低于下限應加入N32號機械油,滴油量調(diào)整為1~3滴/60秒鐘)。

3、通電前需檢查氣源壓力,壓力最低不得小于為0.5~0.8MPa氣壓,并清除過濾器中的積水;各部位的潤滑油位應在規(guī)定范圍內(nèi),不得在無油的情況下工作;調(diào)整噴嘴油霧大小,可用5號機油或乳化液。

4、確認無誤的情況下,方可通電開機。如有異常現(xiàn)象立即停機檢修,不得在鋸片轉(zhuǎn)動的情況下去調(diào)整或檢修。待一切正常后方可投入使用。

5、嚴格遵守上機操作要求:(1)調(diào)整進給速度;(2)調(diào)整對工件的夾緊力;(3)壓緊氣缸調(diào)到壓緊型材最合適的位置,固定壓緊氣缸。(4)調(diào)節(jié)噴霧量的大小;(5)空載運轉(zhuǎn);(6)試切割;(7)測量試切后的工件;(8)正常生產(chǎn)。

6、接通電源后,屏幕出現(xiàn)天辰機器的畫面,按F7進入?yún)?shù)設(shè)定畫面,先設(shè)定參數(shù)單位是0.1MM。按住F8鍵。再按F2鍵,使屏幕變黑,然后用F7鍵增加數(shù)值,F8鍵減少數(shù)值,F3鍵移定數(shù)位。設(shè)定好參數(shù)后,按F6鍵輸入?yún)?shù)。按F7鍵進入角碼調(diào)整畫面,調(diào)整角碼的寬度,按F3鍵使送料氣缸進給。松開定位座,用絲杠手輪將后定位器搖至底部,按F5鍵,這時鋸片的寬度已被輸入,然后反向搖一個角碼的寬度,鎖緊定位座,按F4鍵,退回送料氣缸。按F7鍵進入自動畫面。在自動畫面,首先設(shè)置切割段數(shù),按住F8鍵,再按F2鍵,使屏幕變黑,然后用F7鍵增加數(shù)值,F8鍵減少數(shù)值,F3鍵移定數(shù)位。設(shè)定好參數(shù)后,按F6鍵輸入切割段數(shù)。最后按F3啟動鍵,啟動角碼切割,按F4停止鍵,停止切割。

7、在工作中思想集中,一旦發(fā)生異常,應立即停機,并報修。并注意人離機前切斷氣源電源。

8、工作完畢需按本機說明進行維護保養(yǎng),清除切屑,保證各部件清潔,并保持各潤滑部位的良好潤滑。清掃場地。

9、關(guān)機時先關(guān)閉氣源開關(guān),放掉三聯(lián)體內(nèi)的余氣和積水,再關(guān)閉設(shè)備總電源。填好設(shè)備運行記錄。

篇2:等離子切割機操作工安全規(guī)定

等離子切割利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口。易發(fā)生觸電事故,為避免工傷事故的發(fā)生,須嚴格遵守以下規(guī)定。

1、操作者必須穿防護鞋,防護服以及戴上手套,并用防護眼鏡保護好眼睛。

2、割炬帶電時,不許卸下陶瓷噴嘴,嚴禁接觸柜體金屬部分。

3、非接觸式割炬不論在任何情況下切割,均應防止割炬導電嘴與工件接觸,否則導電嘴會很快損壞。

4、切割開始時應待等離子弧穿透工作后,再移動割炬,同時應避免切割速度過快,使導電嘴因反渣而燒壞。在切割中發(fā)現(xiàn)等離子弧有異常現(xiàn)象,應立即停止切割,并進行檢查。

5、如從板材內(nèi)部進行切割時,應在起始點鉆孔,以免損壞導電嘴。

6、在下列情況下應及時更換電極和導電嘴。

(1)切割面有較大的傾斜

(2)切割面變寬受熱面較大時

(3)切割時電弧中斷

(4)導電嘴孔徑變形

(5)起弧惡化

7、切割機的空氣過濾減壓閥經(jīng)常要放水。

8、應按照本設(shè)備標注的持續(xù)率使用切割機。

篇3:切割機安全操作規(guī)程規(guī)定

1.穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。

2.電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行具體檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應有足夠的照明。

3.打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認安全后方可使用

4.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

5.不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。

6.本臺切割機只答應切割塑料型材。

7.不得進行強力切鋸操作,在切割前要使電機達到全速。

8.不答應任何人站在鋸后面。

9.不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

10.護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。

11.維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。

12.發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應馬上停止檢查.

13.關(guān)閉總電源