反滲透設(shè)備安全操作規(guī)程
一、打開總進(jìn)水閥門,將任意一臺原水增壓泵、反洗水泵的開關(guān)置于開啟位置;
二、主機(jī)開關(guān)打開時(shí)制水運(yùn)行指示燈亮,此時(shí)整個(gè)反滲透系統(tǒng)已具備制水條件,可以進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)。
三、啟動高壓泵,調(diào)整調(diào)壓閥,觀察壓力表和流量計(jì),使之處于額定位置。(啟動高壓泵時(shí),必須有一臺原水泵置于開啟位置)
四、強(qiáng)制沖洗,按強(qiáng)制沖洗按鈕,設(shè)備開始沖洗,沖洗30秒再正常制水;
五、砂濾、炭濾的自動反沖,當(dāng)自動控制頭到反沖位置時(shí),系統(tǒng)自動啟動反沖水泵,制水停止;反沖結(jié)束,自行切換。
六、當(dāng)反滲透設(shè)備原水箱水位過低時(shí),系統(tǒng)自動停機(jī)。當(dāng)水位上升到設(shè)定水位時(shí),系統(tǒng)自動啟動。
七、當(dāng)貯水箱水位溢滿,由水箱水位開關(guān)控制自動停機(jī);
八、保護(hù)性自動停機(jī)后,要再次進(jìn)行開機(jī),必須先分析停機(jī)原因,排除故障后,方可再次開機(jī)。
篇2:反滲透設(shè)備安全操作規(guī)程
一、打開總進(jìn)水閥門,將任意一臺原水增壓泵、反洗水泵的開關(guān)置于開啟位置;
二、主機(jī)開關(guān)打開時(shí)制水運(yùn)行指示燈亮,此時(shí)整個(gè)反滲透系統(tǒng)已具備制水條件,可以進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)。
三、啟動高壓泵,調(diào)整調(diào)壓閥,觀察壓力表和流量計(jì),使之處于額定位置。(啟動高壓泵時(shí),必須有一臺原水泵置于開啟位置)
四、強(qiáng)制沖洗,按強(qiáng)制沖洗按鈕,設(shè)備開始沖洗,沖洗30秒再正常制水;
五、砂濾、炭濾的自動反沖,當(dāng)自動控制頭到反沖位置時(shí),系統(tǒng)自動啟動反沖水泵,制水停止;反沖結(jié)束,自行切換。
六、當(dāng)反滲透設(shè)備原水箱水位過低時(shí),系統(tǒng)自動停機(jī)。當(dāng)水位上升到設(shè)定水位時(shí),系統(tǒng)自動啟動。
七、當(dāng)貯水箱水位溢滿,由水箱水位開關(guān)控制自動停機(jī);
八、保護(hù)性自動停機(jī)后,要再次進(jìn)行開機(jī),必須先分析停機(jī)原因,排除故障后,方可再次開機(jī)。
篇3:反滲透的化學(xué)清洗安全操作要求
反滲透膜化學(xué)清洗工藝包括沖洗、浸泡、循環(huán)三個(gè)過程:
沖洗過程:
RO系統(tǒng)的化學(xué)清洗過程中,要進(jìn)行兩個(gè)沖洗洗過程:化學(xué)清洗開始時(shí)的沖洗能有效地刷洗膜表面污物;當(dāng)化學(xué)清洗完成后的沖洗能有效地去除化學(xué)清洗液,為產(chǎn)品水的質(zhì)量提供了必要保證。
浸泡過程:
浸泡是RO系統(tǒng)清洗的關(guān)鍵。它既能使化學(xué)液與污染物發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),又能讓污染物從膜的表面脫落,溶于化學(xué)液中達(dá)到化學(xué)清洗的目的。
循環(huán)過程:
循環(huán)是RO系統(tǒng)清洗的主要過程。該過程中化學(xué)液與膜內(nèi)部分子發(fā)生物理的動力接觸,進(jìn)一步發(fā)生滲透、磨擦、剪切等反應(yīng),從而達(dá)到化學(xué)清洗的目的。
化學(xué)清洗藥劑的計(jì)算、測定及配制:
化學(xué)清洗藥劑的配置是化學(xué)清洗過程的基礎(chǔ),它直接影響化學(xué)清洗的效果。
藥劑量的計(jì)算:
化學(xué)清洗藥劑加量=藥劑溶液百分比濃度*添加的清水量(通常為化學(xué)藥箱容積)。
注:*清水:要求為RO產(chǎn)品水或無其它離子污染的純潔水。
*藥劑溶液百分比濃度:是按廠商規(guī)定的藥劑溶液百分比濃度計(jì)算。
*化學(xué)清洗藥劑投加量:為原液純度;若不是,則此值需要除以已知純度。
清洗液PH值的檢測:
清洗過程中清洗液的PH值是重要的測定參數(shù),通過PH的變化可以判斷系統(tǒng)清洗的狀況和清洗階段。現(xiàn)場采用精密試紙法或便攜式PH儀進(jìn)行檢測。
清洗液的配制:
u在RO機(jī)組正常運(yùn)行條件下,慢慢打開化學(xué)清洗系統(tǒng)的清水注入閥,讓RO產(chǎn)品水注入化學(xué)清洗箱。
u當(dāng)水注入到化學(xué)清洗箱容積一半時(shí),將計(jì)算的藥劑量,倒入化學(xué)清洗箱中。
u當(dāng)RO產(chǎn)品水至化學(xué)藥箱滿液位線,關(guān)閉清水注入閥。
u啟動清洗泵,打開清洗液循環(huán)閥,循環(huán)攪拌5分鐘。
u檢測PH值,調(diào)節(jié)PH值至要求范圍內(nèi)。
RO系統(tǒng)清洗操作程序:
關(guān)閉RO系統(tǒng)所有閥門。
確認(rèn)管道連接牢固、正確。
化學(xué)清洗運(yùn)行程序
※啟動清洗泵。
※打開藥液循環(huán)閥門,讓藥液循環(huán)5分鐘,使之充分混合。
※打開清洗出口閥門,關(guān)閉藥液循環(huán)閥門,確認(rèn)過濾器出口壓力在0.2~0.3MPa,
按沖洗1小時(shí)、浸泡2小時(shí)進(jìn)行3~4個(gè)循環(huán)過程。
切換手動閥門,分兩部分清洗,RO裝置壓力容器分兩部清洗;一段二段分別清洗。
結(jié)束,步驟如下:
※關(guān)閉清洗泵出口閥門。
※關(guān)閉清洗泵。
排放罐中藥液,充入清水,再次啟動清洗泵用清水沖洗RO。
沖洗后,檢測沖洗液PH值。
對RO系統(tǒng)低壓沖洗10~20分鐘,啟動運(yùn)行;合格后運(yùn)行5~10分鐘,可繼續(xù)運(yùn)行,也可停止。