高壓補口機安全操作規程
高壓補口機是我廠現場保溫接頭的重要設備,操作人員必須經過專業的培訓才可以操作。
1、開機前佩戴好勞動防護用品,禁止穿短褲、拖鞋、背心等上崗。
2、使用前先檢查補口機各開關、按鈕是否處于初始狀態,觀察控制盤各儀表是否靈敏,各管路是否有泄漏或堵塞現象。
3、開機前準備工作:
①接通電源(380V、三根火線)
接通氣源:把空壓機調到0.6-0.8MPA工作范圍上。
②把A、B料加到各自罐體的2/3處。
③料罐氣壓調到0.15MPA。
④出料控制壓力調到6-12MPA,把電接點壓力表紅針調到18MPA,超過18MPA自動保護。
4、打料:
①在時間繼電器上設定制品所需時間。
②啟動主料泵,機器處在低壓循環狀態。
③打開高壓球閥開關。
④啟動噴槍按鈕開始澆注。
⑤時間到機器自動轉換為低壓循環。
⑥關閉高壓球閥。
出完料馬上清理噴槍,把主機的旋鈕開關扳到不計時位置,關閉料泵,直接點動噴槍上的按鈕來回拉動活塞數次,并滴入DOP潤滑。
5、注意事項
①自動加料或人工加料時一定不能把兩種原料相互倒錯,萬一倒錯,要把加料口打開,把桶下的球閥開關關閉,不讓其往下返料,以免混合料進入泵體。
②料罐一定要加壓,如不加壓,料液不能正常供給料泵工作。
③黑白料壓力基本一樣,不能偏差3MPA。
④注意兩種轉換閥一定要同步。
⑤在料泵循環時,不能隨意按槍頭,按鈕開關。
6、運行狀態下,發生異常時,按復位鍵或急停鍵將把所有的功能都停止,防止事態進一步擴大。
7、設備使用完畢,應及時做好清潔、整理工作。
8、操作過程中應注意防電擊、防中毒、防機械損傷等傷害。
篇2:高壓補口機安全操作規程
高壓補口機是我廠現場保溫接頭的重要設備,操作人員必須經過專業的培訓才可以操作。
1、開機前佩戴好勞動防護用品,禁止穿短褲、拖鞋、背心等上崗。
2、使用前先檢查補口機各開關、按鈕是否處于初始狀態,觀察控制盤各儀表是否靈敏,各管路是否有泄漏或堵塞現象。
3、開機前準備工作:
①接通電源(380V、三根火線)
接通氣源:把空壓機調到0.6-0.8MPA工作范圍上。
②把A、B料加到各自罐體的2/3處。
③料罐氣壓調到0.15MPA。
④出料控制壓力調到6-12MPA,把電接點壓力表紅針調到18MPA,超過18MPA自動保護。
4、打料:
①在時間繼電器上設定制品所需時間。
②啟動主料泵,機器處在低壓循環狀態。
③打開高壓球閥開關。
④啟動噴槍按鈕開始澆注。
⑤時間到機器自動轉換為低壓循環。
⑥關閉高壓球閥。
出完料馬上清理噴槍,把主機的旋鈕開關扳到不計時位置,關閉料泵,直接點動噴槍上的按鈕來回拉動活塞數次,并滴入DOP潤滑。
5、注意事項
①自動加料或人工加料時一定不能把兩種原料相互倒錯,萬一倒錯,要把加料口打開,把桶下的球閥開關關閉,不讓其往下返料,以免混合料進入泵體。
②料罐一定要加壓,如不加壓,料液不能正常供給料泵工作。
③黑白料壓力基本一樣,不能偏差3MPA。
④注意兩種轉換閥一定要同步。
⑤在料泵循環時,不能隨意按槍頭,按鈕開關。
6、運行狀態下,發生異常時,按復位鍵或急停鍵將把所有的功能都停止,防止事態進一步擴大。
7、設備使用完畢,應及時做好清潔、整理工作。
8、操作過程中應注意防電擊、防中毒、防機械損傷等傷害。
篇3:高壓線防護專項施工方案
高壓線防護專項施工方案
一、編制說明
1、工程概括
為保證塔吊能在一個安全的環境下正常工作和順利完成各樓的施工任務，現根據塔吊使用環境安全有關要求及有關對施工區域內高壓電線防護措施要求，特制定此高壓線防護專項施工方案。本工程高層部位塔吊吊臂距離高壓線不滿足安全距離，按照電業局的要求，必須搭設必要的防護設施，以確保安全施工。要求防護架搭設高度超過上部高壓線不小于2m。防護架應牢固、穩定，具有一定的抗風和抗傾覆能力。
二、編制依據
施工藍圖及現場平面圖
《現場施工安全生產管理規程》(DJGJ08-903-20**)
《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20**)
《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-20**)
《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-20**)
國家現行的技術政策及標準、安全操作規程及安全驗收規范。
三、工程概況及現場概況
1、工程概況
工程名稱：金地寶山項目三標總承包工程
工程地址：上海市寶山區市臺路，規劃道路
建設單位：上海金地寶山房地產發展有限公司
設計單位：上海中森建筑與設計顧問有限公司
監理單位：上海鼎業民防建設工程咨詢有限公司
2、現場概況
在場地東側有10KV高壓線通過，現場施工中設4臺塔吊，其中有1臺塔吊因塔吊距高壓線距離小于塔吊大臂長度，架空高壓線在塔吊回轉半徑內，根據《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求，必須采用安全保護措施。(見平面布置圖)
三、防護方法
因施工所用的塔吊均需要360度回轉，所以現場東側塔吊覆蓋范圍與高壓線重合區域搭設單側防護欄。防護架下部沿著高壓線方向先采用Φ48*3.5的建筑鋼管搭設高度8.8米、寬度6.3米的排架，然后上部采用絕緣材料毛竹搭設防護架。搭設參數為：立桿縱向間距為1.8米，橫向間距為0.9米。水平桿步距為1.7米，第一步掃地桿距地0.3米。防護架搭設高度超過上部高壓線不小于2.0米，水平距離高壓線不小于2米。同時在高壓線保護架上設警示牌，警示牌上寫：“高壓線危險”，防護架頂部掛彩旗。
四、防護架施工技術要求
1、鋼管防護架技術要求
1.防護架采用Φ48*3.5鋼管搭設，縱距1.8米;橫距0.9m;步距1.7m。
2.立柱構造要求：
(1)立柱接頭必須采用對接扣件對接;
(2)立柱對接扣件應交錯布置，相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。
3.縱向水平桿構造要求：
(1)宜設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。
(2)長度一般不宜小于3跨，宜采用6m管。
(3)宜采用對接扣件連接，接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。
4.橫向水平桿的構造要求：
(1)橫向水平桿采用直角扣件固定在立柱上，端部伸出立柱不少于100mm。
(2)宜采用對接扣件連接，接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在跨中。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。
5.剪刀撐與支撐的構造要求：
(1)防護架沿縱向布置剪刀撐，自下而上連續設置，共設置3道。
(2)每道剪刀撐跨越立桿的根數宜在5―7根之間，角度為45~60度。
(3)剪刀撐斜桿的接頭必須采用搭接，搭接要求跟以上構造要求同。
6.防護架拆除要點：
(1)劃出工作區域，禁止行人進入。
(2)嚴格遵守拆除順序，由上而下;后搭先拆，先搭后拆。
(3)統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先告知對方以防墜落。
(4)材料工具要傳遞而下，不得隨意拋扔。
2、毛竹防護架技術要求
1、毛竹搭設材料：
(1)根據現場實際情況，用毛竹搭設防護架，其中毛毛竹小頭直徑不小于35mm，大頭直徑不大于100mm，長度不小于6m。毛毛竹不得腐朽，表面不見蟲眼。
(2)離高壓線4米以下部位采用篾絲或布條綁扎，其余高度范圍采用12#腳手專用鐵絲，鍍鋅鐵絲使用時不允許用火燒，次品和銹蝕嚴重的鍍鋅鐵絲不得使用。
2、搭設尺寸要求：
(1)防護架總長按現場內高壓線長度確定，立桿縱向間距為1.8米，橫向間距為0.9米。水平桿步距為1.7米，第一步掃地桿距地0.3米。
(2)防護架每隔3跨設拋撐一根，拋撐必須牢固連接。同時遇電桿處防護架與電桿進行連接，以增墻防護架的穩定性。
(3)防護架應牢固穩定具有抗風能力。
3、參照標準：
(3)《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-20**)第4.1.4條、4.1.6條。
3、防護架搭設程序
場地平整(基坑邊緣圍護樁位置需按圍護設計要求進行硬化)→確定立桿位置→鋪設墊板→豎立桿→綁水平桿→綁拋撐、斜撐、剪刀撐等→設置連電桿點→安裝警示標志。
1.掃地桿：在立桿底部離地30cm處綁掃地桿。
2.豎立桿：先豎兩端頭的立桿，再立中間立桿。立桿豎好后，應縱成行，橫成方，桿身垂直。立桿彎曲時，其彎曲面應順縱向方向，既不能朝高壓線面也不能背高壓線面，以保證大橫桿能與立桿接觸良好。
3.綁大橫桿：防護架兩端大橫桿的大頭應朝外。綁扎第一步架的大橫桿時，應檢查立桿是否埋正、埋牢。同一步架的大橫桿大頭朝向應一致，上下相鄰兩步架的大橫桿大頭朝向應相反，以增強防護架的整體穩定。
4.綁小橫桿：小橫桿綁在立桿上，相鄰的兩根小橫桿的大小頭應相反放置。上下相鄰的兩排小橫桿應綁在立桿的不同側面。小橫桿伸出立桿部分長度不得小于300mm。
5.綁斜撐、剪刀撐、拋撐：防護架搭設至三步以上時，即應綁設拋撐、斜撐、剪刀撐。
6.設置連電桿點：防護架高度超過7m時，隨搭設防護架隨設置連電桿點。
7、安裝警示標志：在架體上方每隔二十米左右懸掛警示標語。所有警示標志必須安裝牢固。
六、毛竹架綁扎方法及搭設標準
1、毛竹架綁扎方法
1、直交：
毛竹垂直相交，如立桿與大橫桿相交處，立桿與小橫桿相交處應采用平插十字扣或斜插十字扣的綁扎方法。平插十字扣綁扎方法的繩扣不易松動，橫桿沉降量小，效果較好。綁扎時鐵絲既要扭緊，使毛竹不松動，又不要扭緊過度，使鐵絲絞段或受傷。
平插十字扣、斜插十字扣見圖。
2、斜交：
毛竹傾斜相交，如立桿與斜撐相交處，立桿與剪刀撐相交處，大橫桿與斜撐相交處，應采用斜十字扣的綁扎方法。斜十字扣用的鐵絲兩個單頭必須從毛竹交角最小處插進，才易扭緊，保持毛竹不松動。
斜十字扣做法見下圖。
3、毛竹接長：
毛竹接長采用順扣綁扎法，接頭長度不少于1.5m,綁扣不少于3各，兩端及中間各1個，扣的間距不大于0.75m。接長處必須防止彎折扣松動，以免影響防護架的整體穩定和使局部受力狀況惡化。
2、毛竹架搭設標準
1.立桿：立桿應大頭朝下，上下垂直，立桿桿身垂直偏差不得超過架高的1/1000，且不得大于100mm。不得向外偏斜。最后一根立桿應大頭朝上，為使立桿頂端齊平，可將高出的立桿向下錯動。立桿必須按規定進行接長，相鄰立桿的接頭至少應錯開一步架，接頭的搭接長度應跨兩層大橫桿，且不得小于1.5m。為使接長后的立桿位于同一平面內，上下立桿的接頭應沿縱向錯開。
2.大橫桿：大橫桿綁扎在立桿內側，沿縱向平放。大橫桿必須按規定進行接長，接頭應置于立桿處，大頭伸出立桿200~300mm,并使小頭壓在大頭上，搭接長度不小于1.5m。接頭位置，上下相鄰大橫桿的接頭應錯開一個立桿。
3.小橫桿：小橫桿綁扎在大橫桿上，大頭朝里。伸出大橫桿的長度不得小于200mm。小橫桿應等距離均勻布置，不得抽拆。
4.斜撐：斜撐設置在防護架的外側，與地面不小于45度角傾斜。齊底端埋入土中，底腳距立桿縱距一致。
5.剪刀撐：剪刀撐設置在防護架外側，是與地面成45~60度角的交叉桿件。從下至上與防護架其它桿件同步搭設，桿件的端部應交于立桿與大橫桿的結點處，并與立桿和大橫桿綁牢。剪刀撐本身與立桿、大橫桿相交處應綁牢。
6.拋撐：拋撐與地面成45~60度角。防護架搭設到3步架高時，全高不大于7m，應每隔5米設置一根拋撐。其底腳應埋入土中。
七、施工安全措施
1、嚴禁使用不符合要求的材料搭設。鋼竹架體分界嚴格按方案執行，毛竹架應向下伸一步落腳在鋼管腳手架的橫桿上，并且綁扎成一體(至少3道)。
2、搭、拆防護架時應劃分作業區，周圍設圍欄式豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。搭拆高空作業人員必須戴好安全帽系好安全帶，扎裹腳腳、穿軟底鞋。
3、拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。
4、拆立桿時，應先抱位立桿再拆最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再角端頭扣。
5、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時應先通知對方，以防墜落。
6、搭拆防護架時要采取隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。
7、拆下的材料應從上傳遞下來，不得隨意拋扔，拆下的扣件要集中堆放。
8、拆架不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況進行詳細交底方可離開。
9、嚴禁工地施工人員隨便拆動防護架桿件及腳手片。
10、五級及五級以上大風、零、雨、雪天應停止工作。
11、制定定期檢查制度，安全員每半個月檢查一次，發現情況及時整改。
八、安全技術措施
1、鋼管腳手架搭設完成后間隔30米設置一處接地點。
3、對各班組進行安全用電教育，特別電工、塔吊駕駛員除必要的安全交底、教育外;針對場內的高壓線、變壓器的使用安全，要求每日交接班檢查，任何人員未經許可不得入內。
4、項目部把高壓線、變壓器立為重大危險源，針對重大危險源制定專職安全員每日巡檢，項目部周檢制度。
5、防護架搭設前必須根據規范規定和施工方案，制定防護架的安全技術措施。
6、為防止塔吊臂碰撞防護架，每周對塔吊指揮、司機進行教育交底。
7、塔吊指揮員對所有在高壓線附近材料等吊運時必須蹲點指揮。
8、防護架通長方向立桿要拉線整直成一條直線。
九、防護架體檢查
(一)、防護架搭設和使用前的檢查
1.防護架搭設至三步架高時，應按設計要求檢驗，符合后，繼續向上搭設。至要求高度，并由工地技術負責人和安全員會同搭設班組按規定項目和要求進行檢驗，檢查合格后辦理交接驗收手續方準許交付使用。
2.檢驗要求如下：
(1)整體防護架必須保持垂直、穩定，不得向外傾斜。
(2)防護架與電桿的拉結點及剪刀撐必須牢固，間距符合設計規定。
(3)毛竹、鍍鋅鐵絲的規格尺寸和材質必須符合規定。
(4)立桿、斜桿底部應有墊塊。填土要夯實，不得有松動現象，并應高出周圍的地面。
(5)各桿件的間距及傾斜角度應符合規定。
(6)鍍鋅鐵絲綁扎應符合規定，且不允許一扣綁扎三根桿件。
(二)防護架使用期間的檢查
1.防護架使用期間必須設專人經常檢查。
2.檢查項目如下：
(1)防護架有否出現傾斜或變形。
(2)綁扎點鍍鋅鐵絲有否出現松脫和斷裂。
(3)立桿有否出現沉陷和懸空。
檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規范規定后，方準許繼續使用。
(三)、防護架在特殊情況下的檢查
暫停工程復工，大雨、大雪及冰雪融化后的工程，必須重新對防護架進行詳細的檢查，符合要求后，方準許繼續使用。
(四)、管理
1.材料部門購進的防護架毛竹規格和材質應符合規范規定，不得采購等外材或殘次品作為防護架的部件使用。
2.施工過程中，未經技術負責人批準，不得隨意抽拆防護架上的桿件，并應及時清除防護架上的垃圾和冰雪等雜物。
3.毛竹應按規定分別堆放，四周應設置消防器材，如滅火器、消防水桶等備用。
十、防護架拆除
1、架子使用完畢后應由專業架子工拆除防護架。
2、防護架拆除時，作業區及進出口處必須設置警戒標志，派專人指揮，嚴禁非作業人員進入。
3、拆除的桿件應自上而下傳遞或利用滑輪和繩索運送，不得從架子上向下隨便拋落。
4、竹防護架拆除的要求
1)防護架拆除必須嚴格遵守自上而下按順序進行，后綁的先拆，先綁的后拆。拆除順序如下，安全網→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿等。嚴禁上下同時進行拆除作業，嚴禁采用推倒或拉倒的方法進行拆除。
2)拆除桿件時的注意事項如下：
立桿：先抱住立桿再解開最后兩個綁扎扣。
大橫桿：剪刀撐、斜撐：先拆中間綁扎扣，托住中間再解開兩頭的綁扎扣。
拋撐：先用臨時支撐加固后，才允許拆除拋撐。
剪刀撐、斜撐及連接點只能在拆除層上拆除、不得一次全部拆掉。
十一、防護架搭設注意事項
1、墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。
2、搭設立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合構造要求。
3、開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。
4、當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。
5、封閉行防護架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。
6、雙排防護架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm。
7、當防護架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完后方可拆除。
8、剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。
9、對接扣件的開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。
10、鋪設腳手板時，應滿鋪、鋪穩，靠墻一側立墻面距離不應大于150mm。腳手板的探頭應采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。
防護架搭設完畢后，必須經有關部門驗收后，方可投入使用。
十二、防護架抗傾覆計算
作用于防護架的荷載包括自重和風荷載
防護架受力情況分析圖
(1)每米防護架鋼管自重標準值為0.038KN/m，扣件自重標準值為0.0132KN/個，毛竹按0.007KN/m*1.3搭接系數計算為0.0091KN/m。
NG1=[0.038+(1.8+0.45)×0.038/1.7+0.0132×2/1.7]×7.3=0.758KN
NG2=[0.038+(1.8+0.90)×0.038/1.7+0.0132×2/1.7]×7.3=0.831KN
NG3=[0.038+(1.8+0.90)×0.038/1.7+0.0132×2/1.7]×9.0=1.025KN
NG4=1.025+[0.0091+(1.8+0.45)×0.0091/1.7]×1.7=1.025+0.036=1.061KN
NG5=1.061+[0.0091+(1.8+0.90)×0.0091/1.7]×1.7=1.061+0.040=1.101KN
NG6=1.025+[0.0091+(1.8+0.90)×0.0091/1.7]×3.4+[0.0091+(1.8+0.45)×0.0091/1.7]×5.1=1.025+0.080+0.108=1.213KN
NG7=[0.038+(1.8+0.90)×0.038/1.7+0.0132×2/1.7]×10.7+[0.0091+(1.8+0.90)×0.0091/1.7]×10.2=1.219+0.240=1.459KN
NG8=[0.038+(1.8+0.45)×0.038/1.7+0.0132×2/1.7]×10.7+[0.0091+(1.8+0.45)×0.0091/1.7]×11.9=1.111+0.252=1.363KN
(2)風荷載
本工程地處上海市，基本風壓為0.55KN/m2，風荷載高度變化系數為μZ=1.42，開放式防護架風荷載體型系數為μS=0.087
WK=0.7μS×UZ×W0=0.7×0.087×1.42×0.55=0.048KN/m2
(3)防護架抗傾覆計算(按最不利組合計算)
MNG=0.758×6.3+0.831×5.4+1.025×4.5+1.061×3.6+1.101×2.7+1.213×1.8+1.459×0.9
=4.775+4.487+4.613+3.820+2.973+2.183+1.313
=24.164KNm
M風=0.048×1.8×20.7×20.7/2×2/3=12.341KNm
=1.958>1.4(滿足要求)
24.164
12.341
MNG
K=
=M風
(4)立桿的穩定性驗算
不考慮風荷載時，立桿的最大軸向壓力為：
N=1.2×NG=1.2×1.459=1.751KN
風荷載設計值產生的立桿段彎距MW為：
MW=0.850×1.4×0.048×0.9×1.72/10=0.015KNm
不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：σ=N/φA≤[?]
立桿的軸向力設計值為1.751KN;
立桿的截面回轉半徑i=1.58cm;
計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得：K=1.155;
當驗算桿件長細比時，取塊1.0;
計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得：μ=1.50
計算長度：L0=K×μ×h=1.155×1.50×1.7=2.945m
長細比：L0/i=186
軸心受壓構件的穩定系數φ由長細比209查表得到：φ=0.207
立桿凈截面面積：A=4.89cm2
立桿凈截面模量：W=5.08cm3
σ=1751/(0.207×489)=17.298N/mm2<[?]=205N/mm2，滿足要求!
考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式
σ=N/φA+MW/W≤[?]
=17.298+15000/5080=20.251N/mm2<[?]=205N/mm2
滿足要求!
江蘇江都建設集團有限公司