DCS系統(tǒng)規(guī)程

一、操作要求:

1、必須熟練掌握生產(chǎn)工藝、懂得了解電腦一般操作知識(shí);對(duì)工藝流程上關(guān)鍵的設(shè)備、測(cè)量點(diǎn)遇到故障時(shí),如何采取緊緊避險(xiǎn)措施。

2、嚴(yán)格禁止登錄超越自已使用的權(quán)限(儀控工的權(quán)限:用戶(hù)名和密碼:OPS1)。

3、時(shí)刻掌握上位機(jī)數(shù)據(jù)刷新情況。

4、仔細(xì)分析報(bào)警內(nèi)容:分清工藝測(cè)量點(diǎn)超限數(shù)據(jù)或設(shè)備故障報(bào)警還是DCS硬件報(bào)警。

5、每翻開(kāi)一頁(yè),最好只選中一個(gè)目標(biāo)(變量、位號(hào)),發(fā)出所需的指今后,關(guān)閉該目標(biāo)彈出的所有窗口,然后再選中下一個(gè)目標(biāo)。對(duì)于調(diào)節(jié)閥,需改變閥門(mén)開(kāi)度(指:手動(dòng)),最好多使用調(diào)節(jié)器面板上的遞增、遞減鍵。6、掌握UPS電源運(yùn)行燈顯示是否正常以及是否發(fā)聲(正常是不發(fā)報(bào)警聲!!!)。

7、盡量避免快速翻頁(yè)。二、維護(hù)保養(yǎng)要求:

1、保持主控室的清潔,特別是DCS設(shè)備外部清潔(顯示器、鍵盤(pán)、軌跡球以及IO控制器機(jī)柜)。2、停車(chē)時(shí)應(yīng)清掃設(shè)備內(nèi)的灰塵。

3、傾聽(tīng)I(yíng)O控制站機(jī)柜運(yùn)行的聲音(風(fēng)扇),聞一聞是否有焦味出現(xiàn)。三、安全注意事項(xiàng):

1、嚴(yán)禁觸摸UPS電源面板,禁止在UPS電源周?chē)邉?dòng)。

2、禁止使用光盤(pán)、軟盤(pán)。不得無(wú)故刪除、增加、改寫(xiě)、移動(dòng)、運(yùn)行計(jì)算機(jī)上的文件。

3、MACS鍵盤(pán)上絕對(duì)不允許其它物品的堆壓。4、嚴(yán)禁其它設(shè)備使用DCS-UPS電源。

5、禁止使用光盤(pán)、軟盤(pán)。不得無(wú)故刪除、增加、改寫(xiě)、移動(dòng)、運(yùn)行計(jì)算機(jī)上的文件。

篇2:設(shè)備設(shè)施自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)維保及檢測(cè)制度

為了設(shè)備設(shè)施檢維修、檢測(cè)過(guò)程中,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,保證公司財(cái)產(chǎn)和職工生命的安全,特制訂本制度。

一、設(shè)備檢維修可分為:計(jì)劃?rùn)z修和非計(jì)劃?rùn)z修二種:

1、計(jì)劃?rùn)z修包括設(shè)備大修、中修等有計(jì)劃的維修。

2、非計(jì)劃?rùn)z修是因特殊情況(如管道泄漏、機(jī)器突然損壞等)而作出臨時(shí)檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。

二、設(shè)備檢修維修提出和實(shí)施

1、大修、中修計(jì)劃由各崗位提出,公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后屆時(shí)實(shí)施。

2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車(chē)間主任提出和實(shí)施,并報(bào)安全科備案,以便監(jiān)督,確保檢修能順利進(jìn)行。

3、裝置停車(chē)大修應(yīng)參照《裝置停開(kāi)車(chē)管理制度》進(jìn)行,必須做到事項(xiàng)

1)大修由生產(chǎn)部作為檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施,負(fù)責(zé)搞好項(xiàng)目落實(shí),材料的準(zhǔn)備,安全施工方案的確立及勞力的準(zhǔn)備等工作。

2)大修時(shí),做到由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,面向現(xiàn)場(chǎng),分工負(fù)責(zé),確保檢修過(guò)程的安全。

3)特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。

三、設(shè)備設(shè)施檢修安全規(guī)則

1、加強(qiáng)檢修工作小組領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)“。

2、一切檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)檢修計(jì)劃都應(yīng)到安全、生產(chǎn)部門(mén)處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。

3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊稹⑷牍蕖?dòng)土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應(yīng)到安全科監(jiān)督下進(jìn)行。檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ3026-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》,并檢查和落實(shí)安全措施。

4、檢修傳動(dòng)設(shè)備或傳動(dòng)設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。

5、使用移動(dòng)電器應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。

6、安全科相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查,確定安全可靠后,方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修施工。

7、檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度,聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導(dǎo),檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。

8、在禁火區(qū)內(nèi)施工,要嚴(yán)格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產(chǎn)生火花。

9、在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)崗位檢修時(shí),要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系,確保檢修安全,一旦生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放或緊急停車(chē)等情況時(shí),應(yīng)先停止檢修作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

10、檢修完畢后必須做到以下幾點(diǎn):

1)一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài);

2)檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況。

3)檢修所用工器具,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)搬走或拆除,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

11、開(kāi)車(chē)前,崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。

12、生產(chǎn)崗位交接班時(shí),操作人員必須將檢修中變動(dòng)的設(shè)備管道、閥門(mén)、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。

四、設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)測(cè)管理

1、按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定,本公司聚合車(chē)間設(shè)計(jì)高溫高壓化工生產(chǎn)裝置,系危險(xiǎn)程度高的化工裝置,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)狀況在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置了自動(dòng)化安全控制系統(tǒng),包括排壓閥門(mén),泄壓閥門(mén)等設(shè)施;

2、按照GB50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/有毒有害氣體泄漏的檢測(cè)報(bào)警設(shè)施,工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的報(bào)警信號(hào)發(fā)送至控制室或操作室;

3、按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;

4、儀表等安全設(shè)施的維護(hù)和送檢:包括儀表等安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃,定期檢維修,安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

5、對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)賬,定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較高的系統(tǒng)或裝置,要加強(qiáng)在線檢測(cè)或功能測(cè)試,保證設(shè)備、設(shè)施的完整性;對(duì)于監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備,各部門(mén)按照公司《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度》建立臺(tái)帳、維護(hù)、保存記錄。

6、要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)本單位安全設(shè)施,建立“安全設(shè)施臺(tái)帳”。

7、為確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行,公司應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,對(duì)相關(guān)設(shè)備等必須進(jìn)行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),并做好相應(yīng)的臺(tái)帳。

篇3:液壓支架電液控制系統(tǒng)安全規(guī)則

一、目的

為確保用戶(hù)安全、正確使用液壓支架電液控制系統(tǒng),特制定本《pm31型液壓支架電液控制系統(tǒng)安全規(guī)則》。

二、適用范圍

所有在使用本系統(tǒng)的綜采工作面工作的人員,包括工作面操作人員、維護(hù)人員、管理人員及其他進(jìn)入工作面工作的輔助人員,都必須學(xué)習(xí)、理解并掌握本規(guī)則并遵照?qǐng)?zhí)行。

三、管理職責(zé)

1、應(yīng)確保使用電液控制系統(tǒng)的綜采工作面的區(qū)隊(duì)及煤礦的領(lǐng)導(dǎo)(或安全負(fù)責(zé)人)獲得本規(guī)則,并確保本規(guī)則得到宣傳、貫徹和執(zhí)行。將本規(guī)則所規(guī)定的安全事項(xiàng)編入本綜采工作面的“操作規(guī)程”。

2、電液控制系統(tǒng)的所有操作(急停和閉鎖除外)、維護(hù)、維修只允許由經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)后熟悉本系統(tǒng)操作使用方法、理解掌握了本規(guī)則、簽署了“安全規(guī)則告知書(shū)”并由礦方任命的專(zhuān)職操作人員進(jìn)行。其他人員不得操作本系統(tǒng)。

3、專(zhuān)職操作維護(hù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)向工作面所有人員宣貫本安全規(guī)則,并教會(huì)本系統(tǒng)閉鎖、急停和停止的使用和操作。

4、系統(tǒng)的所有密碼只限指定專(zhuān)職操作人員掌握使用,不準(zhǔn)對(duì)外泄露。嚴(yán)禁非專(zhuān)職操作人員擅自修改系統(tǒng)的參數(shù)。

四、操作

1、操作人員工作時(shí)應(yīng)精力集中,密切注意支架動(dòng)作涉及位置及其附近的狀況,防止支架動(dòng)作可能導(dǎo)致對(duì)自身、他人的安全威脅和設(shè)備的損毀。

2、執(zhí)行操作前應(yīng)撤離動(dòng)作支架區(qū)內(nèi)的所有人員。執(zhí)行成組自動(dòng)動(dòng)作操作前,應(yīng)對(duì)動(dòng)作架數(shù)和方向進(jìn)行確認(rèn),架數(shù)應(yīng)限制在可視范圍之內(nèi)。操作命令發(fā)出后,如發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入在支架動(dòng)作區(qū)域,應(yīng)立即停止成組動(dòng)作。

3、操作人員發(fā)現(xiàn)有支架控制器處于急停或閉鎖狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)了解原因,確認(rèn)危險(xiǎn)狀況解除后方可復(fù)位。

4、任何人員都不得滯留在動(dòng)作的支架內(nèi)。當(dāng)執(zhí)行單架自動(dòng)動(dòng)作、成組自動(dòng)動(dòng)作及跟機(jī)自動(dòng)動(dòng)作時(shí),控制器發(fā)出自動(dòng)動(dòng)作的聲光警示信號(hào)后(蜂鳴器有節(jié)奏鳴響,紅色報(bào)警燈閃亮),嚴(yán)禁人員進(jìn)入報(bào)警的支架內(nèi),在該區(qū)域內(nèi)的人員應(yīng)立即撤出。

5、工作面人員在任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)支架動(dòng)作將導(dǎo)致危險(xiǎn),無(wú)論此時(shí)支架是否已在動(dòng)作都應(yīng)立即就地按下急停閉鎖按鈕,使支架停止執(zhí)行的動(dòng)作,并報(bào)告專(zhuān)職操作人員。

6、電控系統(tǒng)運(yùn)行正常情況下,禁止在本架直接手動(dòng)操作先導(dǎo)閥按鈕對(duì)支架進(jìn)行控制。如有必要手動(dòng)操作本架先導(dǎo)閥按鈕時(shí),必須確保有足夠的安全空間,必須檢查管路連接狀況(包括管路連接位置是否正確、U型卡是否連接緊固可靠、膠管及接頭是否完好),只有在確認(rèn)完好后方可操作。

7、執(zhí)行手動(dòng)操作支架立柱卸壓或降柱動(dòng)作時(shí),必須先檢查相鄰支架的支護(hù)狀況,在確保處于支撐狀態(tài)時(shí)方可操作。

五、維護(hù)維修

1、專(zhuān)職操作維護(hù)人員應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查維護(hù),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,確保系統(tǒng)的完好性。

2、在工作面內(nèi)作業(yè)人員,需要進(jìn)入支架動(dòng)作所觸及的危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的支架實(shí)施閉鎖(旋轉(zhuǎn)支架控制器急停閉鎖按鈕并關(guān)閉支架進(jìn)液截止閥),例如:

l在支架內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留或?qū)χЪ苓M(jìn)行維修時(shí)至少應(yīng)閉鎖本架;

l對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)閉鎖本架及上下鄰架;

l對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)閉鎖機(jī)身全長(zhǎng)范圍內(nèi)支架再加上下各兩架;

l清理工作面上下端頭刮板輸送機(jī)前端浮煤時(shí),應(yīng)對(duì)清理范圍內(nèi)支架控制器進(jìn)行閉鎖。

l在放頂煤工作面,需要對(duì)后部運(yùn)輸機(jī)或支架后部進(jìn)行維護(hù)維修時(shí),應(yīng)閉鎖工作區(qū)域內(nèi)所有支架。

3、系統(tǒng)的電源箱、控制器、傳感器、主控計(jì)算機(jī)等電氣元部件,要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下電氣設(shè)備安全管理的規(guī)定進(jìn)行管理維護(hù)。

4、控制器的急停閉鎖按鈕、蜂鳴器、報(bào)警燈應(yīng)定期檢查,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換、修復(fù)。

5、對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)時(shí)要關(guān)閉進(jìn)液截止閥。更換或維修液壓閥、液壓管路及管路附件時(shí),必須先卸去該液壓元件內(nèi)的壓力,嚴(yán)禁帶壓更換或維修。

6、執(zhí)行支架過(guò)濾器反沖洗前,應(yīng)檢查排污管路是否連接固定可靠,防止液體噴出傷人或膠管傷人。