一、職責:(1)根據加熱制度(或按煤氣組長要求),調節煤氣流量,煙道吸力保持穩定。

?(2)負責設備日常檢查,按規定時間和程序進行交換和巡回檢查,發現問題及時處理或匯報。

?(3)準確填寫各項數據,計算本班加熱制度平均數值,保持記錄整潔。

?(4)負責交換機的特殊操作和事故處理。

?(5)維護好所屬設備,并保持所屬區域周圍的衛生清潔。

二、工藝流程

加熱煤氣流向:回爐煤氣總管1號2號回爐煤氣總管?煤氣預熱器1號2號地下室煤氣主管加減考克?孔板盒?交換考克橫排管噴嘴煤氣上立管?直立磚煤氣道立?火道底部與空氣混合燃燒。

空氣流向:開閉器進風口?小煙道?蓄熱室(篦子磚?格子磚)?斜道區?上升立火道斜道口與煤氣混合燃燒。

廢棄流向:上升立火道底部?跨越孔?下降氣流立火道斜道區?蓄熱室(篦子磚?格子磚)?小煙道?開閉器

分煙道?總煙道煙囪排出。

荒煤氣流向:炭化室頂空間?上升管?橋管?閥體?集氣

管?n型管?吸氣管?氣液分離器?初冷器?鼓風機?電捕焦油器?脫硫塔?硫銨飽和器?終冷塔?洗苯塔?回爐加熱。

生產工藝流程:各單種煤?1至5號料倉?皮帶秤?煤1皮帶?破碎機?煤2皮帶?煤倉?搖臂給料器?加煤車?碳化室?推焦車?攔焦車?熄焦車?熄焦塔晾焦臺焦1皮帶?轉運站?焦2皮帶?焦廠外運

三、設備構造及型號

63孔焦爐系雙聯火道廢棄循環下噴單熱式焦爐,碳化室機側寬495mm,焦側寬505mm,平均寬500mm,長14080mm,高4300mm,每排燃燒室共28個立火道,其連通方式是本號蓄熱室連同號燃燒室的單眼與前號燃燒室的雙眼。

交換機電機型號:YB---160M---67.5KW17.1A?970r/min

液壓閥型號:4WEH16J50B/6EG24NZ4??Z2S16---30?Z2FS16---30B/S2

煤氣執行調節器型號:DKJ310C*

四、操作方法

1、接班后第一次整點時間即和標準時間對鐘一次,以后每4小時對鐘一次。

2、每半小時換向一次,交換前2分鐘響鈴,交換前1分鐘檢查儀表完畢后站在交換操作臺前等待交換,交換過程中應注意交換機滑塊滑動方向是否準確,交換終點是否停止,程序是否正確,觀察交換機油壓值,電動機聲音等情況,及時消除異常現象。

3、交換后檢查煤氣主管壓力,煙道吸力是否正常的恢復規定值。然后由焦側開始煙道進行巡回檢查(先煙道后地下室),巡檢時必須攜帶便攜式一氧化碳檢測儀,并確保有效開機。注意檢查并調整下列情況:

3.1、廢氣盤各鉈桿下落,提起是否到位,進風門蓋板是否提起蓋嚴,提鉈小鏈有無拉斷。

3.2、煤氣考克盤上手柄是否松動,脫落。煤氣,廢氣拉桿是否平衡,有無卡位折彎。

3.3進風門小鐵板是否完整,有無脫落。

3.4行程是否正確,換向考克是否開正,有無放炮,漏氣,著火。

3.5交換時間“大表撥到規定時間”。

3.6交換后巡檢時注意檢查水封放散桶的水封液位,達不到規定液位的及時補足。補完水后,切斷供水來源。

3.7任何人不得再沒有車間通知的情況下隨意改變水封放散桶的液面高度。

3.8巡回檢查時發現問題及時處理,并記錄齊全,無法處理的應及時向組長匯報。

4、巡回檢查后再檢查各儀表是否符合規定。

5、正確保持加熱制度

5.1、按煤氣組長指示,調節并保持加熱制度,加減流量要及時正確,并做到加流量時先加吸力后加煤氣,減流量時先減煤氣后減吸力,加減壓力、吸力必須注明變更時間。

5.2、每小時抄儀表一次,準確記錄各項數據。

5.3、一切不正常情況,如儀表的修理及時校隊,時鐘走行,都必須記錄在記事欄里,并標明發生時間。

6、下班前將本班的煤氣流量、煙道吸力、平均溫度、溫度系數及本班內的情況報告公司調度室。

7、煤氣主管壓力值偏離標準值,且翻板開度已處于25--75%開度以外的位置時,應調節總管進口閥門,調節至蝶閥開度處于中間位置為宜,分煙道吸力值發生類似情況,調節總煙道開度至適宜位置。

8、嚴禁:

8.1、不按儀表指示記錄。

8.2、不按規定進行巡回檢查。

8.3、擅自改變加熱制度。

9、使用焦爐煤氣時液壓交換機過程:

1號爐:45的換向機交換指示燈亮煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動至中間的位置(即關閉煤氣)?停5s?指示燈亮?廢棄拉桿指示燈亮?廢棄拉桿滑塊由上向下滑動至終點位置停止(即改變空氣動向)?停5s?指示燈亮?煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動至終點的停止(即打開上升流火道煤氣),15的交換機與上述相反。

?2號爐:正點的換向指示燈亮煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動至中間的位置(即關閉煤氣)?停1s?指示燈亮廢棄拉桿指示燈亮廢棄拉桿滑塊由上向下滑動至終點位置停止(即改變空氣動向)?停5s?指示燈亮煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動至終點的停止(即打開上升流火道煤氣),半點交換順序與上述相反。

特殊操作

一、焦爐停止加熱的條件和操作步驟

1、焦爐遇有下列情況之一時應立即停止加熱。

1.1、鼓風機停止運轉或煤氣主管道壓力低于500pa。

1.2、煤氣管道損壞影響安全操作時。

1.3、煙道系統發生故障,無法保障必要的吸力時。

1.4、有計劃或其他事故而造成長時間停止出焦時。

1.5、交換設備(如交換機和交換鏈條)發生事故,并在短時間內不能修復而影響正常交換時。

2、停止加熱操作步驟

2.1、立即用交換機進行三分之一交換,將交換機考克關閉,如同時停電,應先電源。液壓交換機由一人根據交換方向壓電磁閥芯,另一人手壓手動泵進行交換。

2.2、適當關閉機焦側分煙道翻板,減少分煙道吸力,使標準蓄熱室頂部吸力較正常時小10-20pa,并視情況關小總煙道翻板。

2.3、停止加熱時間較長時且管道內壓力較低時,關閉加減考克。

2.4、停止加熱時間較長時將開閉器進風口用石棉板蓋上留5-10mm小縫。

2.5、停止加熱時間較長時每小時交換廢氣鉈和進風口一次,加減考克沒關嚴時禁止交換考克打開。

2.6、停止推焦如果有空爐應先裝完煤。

2.7、停止加熱時間較長時,系統壓力較低時,應關閉煤氣總管進口閥。

二、恢復加熱的條件和送煤氣的步驟:

1、當影響焦爐加熱的故障已經排除和煤氣總管壓力恢復到2500pa以上時,并以調度室取得同意,即按規定步驟向爐內送煤氣恢復加熱。

2、送煤氣時的操作步驟:

2.1、將管內的積水方凈,水封槽保持滿流,打開總進口閥和壓力翻板。

2.2、如果煤氣管道曾出現過負壓,必須先用蒸汽吹掃,做煤氣的爆發實驗,合格后,方可送煤氣,如無蒸汽又必須及時送煤氣時,可在調度或車間領導同意下,用煤氣趕空氣,打開煤氣管道上的放散管,放散十分鐘以上,取樣做煤氣爆發實驗,合格后方可送煤氣。

2.3、將各進風門開度和吸力恢復到正常狀態。

2.4、專人看壓力,送煤氣過程中主管壓力低于1000pa,應停止送煤氣。

2.5、檢查交換機是否處于正常加熱狀態,然后從管道末端開始逐個打開上升氣流加減考克,兩個交換送完。

2.6、開始運轉各調節機,恢復正常加熱制度。

五、技術規定

1、穩定加熱制度,煤氣流量,煙道吸力與規定值相符。

2、煤氣總管壓力不低于1500pa。

3、交換行程誤差<±5mm,煤氣行程460mm,廢氣行程510mm。

4、交換順序為:關閉煤氣交換空氣與廢氣?開上升火道煤氣

5、交換機油壓小于4Mpa。

6、預熱煤氣溫度:50±2℃。

六、安全規定

1、必須經安全教育培訓考試合格后方可上崗作業。

2、上崗前必須穿戴好公司規定的勞動保護用品。

3、地下室煙道走廊嚴禁物證動火與吸煙。

4、煤氣區域嚴禁休息與逗留,在地下室修理煤氣設備時禁止單人進行。

5、煤氣區域禁止堆放易燃易爆物品。

6、在交換設備附近工作時,應掛工作牌,拉下自動交換電源,在交換前3分鐘通知工作人員離開。

7、停電應拉下電源開關,凡電器儀表等發生故障應立即通知有關人員處理,不得擅自亂動。

8、機械運轉時禁止觸碰,轉動部位加油、清掃時應切斷電源,并注意交換時間。

9、各煤氣管道及導管應保持嚴密,嚴禁負壓操作。

10、各煙道吸力翻板應設有插銷。

11、交換機室不準閑聊,無關人員不準入內。

12、焦爐停送煤氣時,需聽從指揮。

七、崗位制度

(一)交接班制度

1、交班者

1.1、下班前20分鐘做好崗位上一切整理及清潔工作。

1.2、詳細向接班者匯報。

1.2.1、各種操作條件執行情況和設備儀表運轉情況。

1.2.2、本班發生的不正常現象及注意事項。

1.2.3、新的操作指示。

1.2.4、交班者未將本班事故匯報接班者以隱瞞事故對待。

1.2.5、交接班設備的操作由接班者負責,待接班者確認無問題后交班者方可下班。

2、接班者

2.1、參加班前會。

2.2、接班前20分鐘到崗位進行接班。

2.3、詳細檢查本崗位應管設備的運轉及消防器材的使用情況。

2.4、認真查看上班紀錄。

2.5、詳細聽取交班者匯報。

2.6、若操作不正常,現場絮亂,工具不全或發生事故,應查明原因,協同處理。

2.7、經檢查無問題后,應予接班。

八、巡回檢查制度

1、在班長、值班長組織下按操作法要求操作。

2、對負責崗位設備,每30分鐘巡檢一次,由地下室開始,煙道返回。

3、對主要工藝控制進行監督檢查,為焦爐正常生產提供保證。

九、設備維護制度

1、熟悉并掌握交換機及煤氣設備的構造、性能及維護使用方法。

2、交換時液壓交換機超過額定壓力時,應停止交換,查明原因。

3、禁止交換超過規定位置或行程不夠,如發現時立即停止交換。

4、每班接班時要檢查郵箱的油量,油箱的油要保持清潔,如發現油箱的油有污染物是要及時更換。

5、交換機液壓控制站,各儀表、調節系統要定期清掃保持無塵。

十、工人的權利和義務

1、操作工應熟悉本崗位設備的構造、原理、性能與用處。

2、嚴格遵守生產工藝規程,崗位操作法,安全及防火制度。

3、嚴格遵守勞動紀律和車間臨時指示。

4、不遵守上述制度和指示,以致發生事故,操作者應負完全責任。

5、外人進入本崗位時,應該詢問和制止,必要時要登記。

6、制止非本崗位人員擅自進行本崗操作和動用本崗位設備。

禁止

1、?擅自離開操作地點,必要離開時,應將工作交給班長指定接替人。

2、?擅自改變加熱制度進行試驗。

3、?交換機的廢氣鉈交換中心位置。

4、?在地下室及咽到走廊休息和睡覺。

5、?隨意動火。

篇2:交換機工崗位操作規程

一、崗位職責

1、直屬班長、工段長領導,完成其交給的工作任務。

2、積極參加生產管理,認真執行操作規程,熟悉爐體構造設備性能和氣體流程,掌握設備和儀表狀況,維護和保養好所屬設備,保證煤氣正常回爐。

3、按時用交換機交換煤氣、空氣和廢氣。

4、及時按規定調節煤氣壓力及煙道吸力,按時準確填寫加熱制度記錄,保證記錄準確完整。

5、負責檢查各煤氣水封。

6、經常檢查煙道水位情況,水要及時排放,水位不準超過流水管處。

7、保持工作區域衛生清潔。

8、負責地下室抽水工作。

9、執行車間安排的臨時工作。

二、技術要求

1、交換間隔時間為30分鐘,交換時間為46秒。

2、交換時先停煤氣,后交換空廢氣,再開煤氣,分三步走,先后不得掉換。

3、加熱制度。

1)集氣管壓力符合規定;

2)集氣管溫度80-100℃

3)煤氣主管壓力:700-1500Pa,超出此范圍應得到車間同意,但不準低于500Pa。

4、煙道吸力與煤氣流量根據調火測溫規定來保持和調節。

三、設備維護與保養制定

1、應經常擦拭液壓控制站,清除其油垢及灰塵。

2、定期檢查油缸限位開關有無松動或移位現象。

3、經常觀察液壓站液位及系統工作壓力,定期排除系統中的空氣(利用排氣接頭及排氣裝置),以防止沖擊振動。

4、工作壓力調整后,需將溢流閥手輪后面的螺母擰緊(鎖緊)。

5、為延長壓力表使用壽命,在交換班時檢查工作壓力后,需將壓力表開關閉死,使壓力表處于非工作狀態。

6、當流量閥調定后,若發現油缸運動速度穩定,則應更換相同參數的流量閥。

7、更換液壓系統元件時,應搬動油缸管路上的高壓球閥,將油路切斷。

8、電動機及電磁換向閥,工作電壓變化不宜大于額定電壓的±10%。

四、巡回檢查制度

1、檢查內容。

1)經常檢查電器設備零部件和電機溫度聲音是否正常。

2)經常檢查交換機各設備、油泵、油路、電磁閥、油壓表、交換傳動設備,特別是四角大轉輪和液壓缸等傳動設備和手搖裝置是否良好,行程位置和行程標尺等是否正常。

3)每半小時對所屬交換轉動煤氣設備巡回檢查一次,水封、水泵、油位、水位是否合乎要求,發現問題及時解決。

4)檢查拉桿鏈條有無斷裂松動。

5)發現水位偏低,回爐煤氣水封不滿時,要及時補水,其它問題及時通知維修工及電工處理。

2、檢查路線

儀表盤-交換機(1#、2#)-1#爐預熱器-1#爐機側煙道走廊-1#爐地下室-1#爐焦側煙道走廊-2#爐焦側煙道走廊-2#爐地下室-2#爐機側煙道走廊-2#爐預熱-儀表盤

五、操作說明

1、操作方式:該設備使用操作臺上按鈕有三種操作方式:1)單動2)半自動(單循環)3)自動。當停電等其它原因因無法啟泵或使用按鈕操作時可用手動操作交換。不論采用何種操作方式都必須符合交換操作工藝,其動作時間可以調整,但動作順序及間隔時間必須嚴格執行。

2、單動工況:工況選擇按鈕旋在單動狀態,這時可按操作面板上的標牌說明,單獨操作每個油缸動作。該操作方式在試車或非正常情況下使用。

3、半自動工況:以下稱為單循環工況。選擇開關在該工況下,操作人員只要按一下自動按鈕,則交換機自行完成一個交換工序。但啟泵、加載、停泵必須按鈕操作。

4、自動工況:選擇開關旋在該工位下,操作人員只要按一下自動啟動按鈕,則該設備按設定的程序自動完成啟泵、加載、交換運行、停機等一系列動作,并按一定的周期自動重復動作。將選擇開關從自動旋到手動,則自動運動停止。

5、打鈴提示:在自動工況下,啟泵前15秒打鈴提示交換開始:當煤氣低壓、拉桿故障、交換超時等非正常情況出現時打鈴報警。在操作面板上裝有消音按鈕,通過操作該旋鈕可切斷警鈴電源停止報警。

6、換泵操作:本系統有兩套油泵裝置,互為備用。當工作油泵發生故障時,可操作面板上旋鈕換備用閥工作。

7、換閥操作:本系統有兩套電磁換向閥裝置,互為備用。當工作油泵發生故障時,可操作面板上旋鈕換備用閥工作。

8、煤氣低壓:該機電控系統預留有煤氣低壓接口,當該接口有信號輸入時,煤氣油缸不論處在何種位置都立即朝關閉煤氣的方向動作,直至煤氣關閉。同時,操作臺面板上相應的信號燈亮,電鈴報警。

9、急停:當遇緊急情況時,按下急停按鈕,則煤氣閥立即自動關閉,同時打鈴報警,交換終止。

10、拉桿故障:當運行中拉桿或鏈條突然斷裂時,交換立即停止。同時,操作臺面板上相應的信號燈亮,電鈴報警。

11、交換超時:當交換周期超過規定時間時,操作臺面板上信號批示燈亮。同時打鈴報警,但交換可繼續進行。這時應調整流量控制閥,使放慢的動作加快,縮短交換周期。

12、故障復位:當引發上述故障的原因消除后,操作面板上故障復位按負載,則報警信號消除,系統恢復正常。

13、手動操作:手動交換時應先切斷電源開關,根據墻上的行程指示,按照交換工藝,將所需的換向閥推桿鎖定,搖動手動泵進行人工交換。手動泵上裝有卸荷開關,不工作時該開關應搬在開的位置,工作時使該開關關閉。

六、操作注意事項

1、當不用自動交換時,按車間規定時間校正時鐘。

2、必須按規定30分鐘交換一次。

3、每次交換前應觀察兩側煙道走廊是否有人工作,并通知他們注意。

4、每次換向后必須檢查下列各處。

1)空氣煤氣是否一致。

2)觀察煤氣壓力、流量、煙道吸力并進行調節。

3)檢查空氣進風口和小鐵板位置,煤氣交換考克是否倒置等,發現問題及時處理。

5、按規定作好記錄,發現加熱制度有異常變化,應分析原因報告工段長并交及時處理。

6、按調火和測溫工的意見調整,并保持好加熱制度,增減流量和吸力時,應按下列步驟:

1)要先加吸力后加流量。

2)要先減流量后減吸力。

七、特殊操作

1、遇到以下情況必須停止加熱。

1)煤氣主管壓力低于500Pa時。

2)交換系統故障,兩個以上交換內不能修復而影響正常加熱時。

3)總分煙道翻板發生故障,影響焦爐爐正常加熱時。

4)煤氣管道損壞,影響安全生產時。

5)鼓風機停止運轉時。

6)因故停止推焦,結焦時間過長出現爐溫過高,再關加減考克影響橫墻溫度時。

2、停止加熱步驟

1)手動交換使交換考克達到全關位置,待廢氣交換完后,即停止加熱。

2)看煤氣壓力情況,當煤氣壓力低于500Pa時,通入蒸汽,保證正壓,如時間較長,關閉煤氣主管開閉器,將煤氣調節翻板固定在全開位置,再切斷煤氣壓力調節機。

3)關閉加減考克。

4)降低機焦側煙道吸力,遮閉所有廢氣盤進風口,只留10mm縫隙。

5)檢查放散管開閉器是否關嚴。

6)關閉地下室煤氣管道與水封連接的開閉器。

7)停止回執超過半小時,廢氣進行正常交換。

8)通知三班停止推焦,集氣管壓力比正常高30-50Pa。

9)在停煤氣過程中,詳細檢查地下室設備是否處于規定位置。

3、恢復煤氣加熱

1)檢查加減考克,地下室煤氣管道與水封槽連接的開閉器是否關閉,煤氣調節翻板是否固定在全開位置。

2)如煤氣管路內負壓,應用蒸汽趕空氣,煤氣趕蒸汽方法并進行放散取樣做爆發試驗,合格后方可關閉放散管送煤氣。

3)煤氣送入管道時,使其壓力不低于2000Pa,爆發實驗合格后,關閉放散管。

4)將廢氣盤風門小鐵板恢復原來工作位置。

5)恢復總煙道正常位置及兩側煙道吸力至正常加熱水平。

6)檢查煤氣行程和空廢氣行程是否一致。

7)從管道末端開始打開上升氣流加減考克1/2升度,注意壓力變化,使其不低于2000Pa。

8)一個交換全部打開后,開正加減考克,并打開下降氣流加減考克。

9)將水封槽注滿水并開啟水封槽與管道連接的開閉器。

10)檢查火焰燃燒情況,并調節好加熱制度。

5、停送煤氣注意事項

1)停止加熱時間短或原因未查明,主管壓力能保持500Pa以上時,則只關閉交換旋塞,其他步驟不必進行。恢復加熱時只打開交換考克即完成。

2)在停止送煤氣時間內,停止推焦,未經允許不得在地下室周圍動火。

3)停送煤氣的時間,發生的問題處理情況要在加熱記錄上注明。

4)禁止向兩座焦爐同時送煤氣