(一)縱橫切機的操作要領(lǐng):

分紙壓痕尺寸誤差不得超過2mm,壓痕線折線居中,不得有破裂斷線,面板上不得有多余的壓痕、刀痕;縱切機換單時其速度控制在20m---50m之內(nèi);縱切機檢驗人員要在30m內(nèi)及時把彎曲、倒楞、脫膠、起泡、規(guī)格錯誤的批量性不合格產(chǎn)品給控制住,并及時通知上道工序要求改正;切邊整齊,刀口光潔、無毛刺、楞型可見。橫切機橫切長度誤差不得超過2mm;生產(chǎn)出來的紙板及時堆碼分單,掛標(biāo)識進行分類。

(二)縱橫切機作業(yè)準(zhǔn)則:

開機前認(rèn)真檢查各電器、汽閥是否正常并對各潤滑部位、鏈條加油;縱切機啟動刀軸線軸,檢查磨刀系統(tǒng)是否正常;橫切機電腦啟動,點動刀軸轉(zhuǎn)動查看是否載切正常;操作人員輸入生產(chǎn)指令單執(zhí)行生產(chǎn)。

(三)注意事項:在分紙板時有縮水分邊不夠時及時停機

篇2:油壓機裁切機安全操作規(guī)范

一、檢查機器各個開關(guān)的靈敏度,是否可以正常使用。

二、啟動開關(guān)使機器空轉(zhuǎn),確定狀態(tài)正常。

三、安裝油壓模時務(wù)必將其固定緊,防止在生產(chǎn)中出現(xiàn)模具脫落的現(xiàn)象。

四、確認(rèn)刀模的裁切尺寸,以免造成刀模下落時因高度不對而損壞刀模。

五、操作中,不可按壓開關(guān)后卻將手伸入刀模與底臺之間,以免造成壓傷。不可推入不到位按壓開關(guān),以免因刀模受力不均造成損壞。切忌切壓時將手附在刀模上!!如有特殊情況,應(yīng)先將機器關(guān)閉,切斷電源后再報領(lǐng)班處理。

六、嚴(yán)禁其他人員無故與操作機器者攀談,以免分散操作員注意力。

七、如機器出現(xiàn)故障,應(yīng)及時通知當(dāng)值領(lǐng)班或工程部相關(guān)人員進行維修,嚴(yán)禁無維修經(jīng)驗者私自拆卸或改動機器的原來設(shè)置。

篇3:四氟旋切機:安全操作規(guī)程

一、安全規(guī)定

1、機臺操作人員必須遵守規(guī)則安全守則,穿戴并且扣好工作服;

2、安裝刀片或維修人員進入機械內(nèi)時必須按下急停按鈕和斷開電源開關(guān);

3、旋切時操作人員只能在機臺的前面用手取拉膜材,經(jīng)逐輥牽引后至收卷機構(gòu),嚴(yán)禁用手直接撥動刀片和接觸毛坯,以免劃傷、燙傷;

4、設(shè)備運行中如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止并通知專業(yè)維修人員檢修,排除故障后方可開機;

5、設(shè)備運行時禁止人體觸及運轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動的部位,禁止閑雜人員靠近設(shè)備。

二、操作規(guī)程

1、正常開機停機:

①、將“急停”開關(guān)松開,按下“啟動”按鈕,電機開始運行;

②、開機空轉(zhuǎn)1-2分鐘,確認(rèn)無異常后,才可以正式開始工作;

③、推拉手柄“前進”或者“后退”按鈕,將刀架快進到所需工作的位置;

④、放入經(jīng)加熱后要旋切的毛坯,推拉手柄“后退”,將刀架后退至毛坯落下;

⑤、推拉手柄“前進”,刀架開始向前移動,直到將毛坯基本打園,立即開始后退;

⑥、如果進刀過程中需要停止,將手柄至停止位置,刀架將停止。

2、機床的調(diào)整

①、刀片角度:刀片正常研磨角18~22°;

②、刀片安裝高度:為雙輥中心點下面23mm處;

③、刀門間隙:根據(jù)工藝要求,通過調(diào)整壓尺梁前后的調(diào)整螺栓,改變壓尺輥與刀尖的間隙來達到所需切削薄膜的厚度,確認(rèn)無誤后方可開機,開機后嚴(yán)禁調(diào)整旋切厚度。

3、運行結(jié)束

①、運行結(jié)束操作人員因故離開機器時,必須切斷電源;

②、絲杠、鏈輪等潤滑部位及主、副變速箱按要求加注潤滑油(脂)以防生銹;

③、下班前,切斷電源,清掃設(shè)備及周圍衛(wèi)生。