1.開機(jī)前必須檢查裁切機(jī)電氣、機(jī)械、控制裝置等各部位應(yīng)正常,各處緊固件無松動(dòng),各控制裝置、安全防護(hù)裝置完好,檢查設(shè)備周圍應(yīng)無影響操作的障礙物。

2.檢查裁切機(jī)各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑良好。

3.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)靈活。

4.安裝鋸片時(shí)應(yīng)集中精力,防止不慎劃傷手部。刀軸的鎖緊螺母防護(hù)罩必須鎖緊。

5.檢測自動(dòng)控制應(yīng)靈敏有效。

6.檢查設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后方可作業(yè)。

7.裝卸調(diào)刀時(shí),須將刀軸軸承定位螺釘、刀軸防護(hù)罩、鎖緊。

8.調(diào)整進(jìn)刀深度時(shí),應(yīng)注意適度,防止刀片與產(chǎn)品卷軸接觸壓力過大,發(fā)生崩刀,碎刀片飛出傷人的事故。

9.設(shè)備啟動(dòng)前,必須再次確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作無誤后,方可啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行分切。

10.設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員身體的任何部位不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。禁止用手拍打產(chǎn)品;禁止用手抓扯運(yùn)行中的材料和廢邊;禁止用手拈拿設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位的廢屑。避免被帶入設(shè)備,造成傷害事故。

11.在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作,

12.生產(chǎn)時(shí)必須有人監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,禁止設(shè)備在無人情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

13.裝卸材料時(shí),必須確認(rèn)斷電后,方可作業(yè)。

14.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)緊急停機(jī),在旋轉(zhuǎn)部位排除異常時(shí),必須切斷設(shè)備電源后,方可作業(yè)。

15.分切作業(yè)完畢后,必須切斷主電源。徹底清理設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生。

16.清理工器具擺放到規(guī)定位置,禁止亂丟亂放。

篇2:油壓機(jī)裁切機(jī)安全操作規(guī)范

一、檢查機(jī)器各個(gè)開關(guān)的靈敏度,是否可以正常使用。

二、啟動(dòng)開關(guān)使機(jī)器空轉(zhuǎn),確定狀態(tài)正常。

三、安裝油壓模時(shí)務(wù)必將其固定緊,防止在生產(chǎn)中出現(xiàn)模具脫落的現(xiàn)象。

四、確認(rèn)刀模的裁切尺寸,以免造成刀模下落時(shí)因高度不對而損壞刀模。

五、操作中,不可按壓開關(guān)后卻將手伸入刀模與底臺(tái)之間,以免造成壓傷。不可推入不到位按壓開關(guān),以免因刀模受力不均造成損壞。切忌切壓時(shí)將手附在刀模上!!如有特殊情況,應(yīng)先將機(jī)器關(guān)閉,切斷電源后再報(bào)領(lǐng)班處理。

六、嚴(yán)禁其他人員無故與操作機(jī)器者攀談,以免分散操作員注意力。

七、如機(jī)器出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)值領(lǐng)班或工程部相關(guān)人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁無維修經(jīng)驗(yàn)者私自拆卸或改動(dòng)機(jī)器的原來設(shè)置。