(一)開機前的操作規(guī)程

1.查看交接記錄,了解設(shè)備運行情況

2.按照生產(chǎn)調(diào)度計劃對照生產(chǎn)施工單要求,檢查需模切數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量情況。

3.檢查并確認機器上無異物后,對機器進行徹底的檢查和調(diào)整。

(二)開機生產(chǎn)前的操作規(guī)范

1.檢查模切是否與盒樣尺寸相同

2.檢查產(chǎn)品是否有叼口

3.根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料

4.裝好模切版,鎖好固緊螺絲,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度

5.裝好底模版,清理表面雜物并鎖緊

6.根據(jù)紙張厚度,調(diào)整模切壓力,調(diào)節(jié)時壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透,否則會造成設(shè)備損傷

7.調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置,并鎖緊

8.調(diào)節(jié)好各部件后,對照盒樣要求生產(chǎn)樣張,檢查無質(zhì)量問題,經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。

(三)生產(chǎn)中的操作規(guī)范

1.按施工單的生產(chǎn)要求和簽樣標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè)。

2.生產(chǎn)過程中,每5-10分鐘抽樣檢查一次,有質(zhì)量問題及時反映,解決后可繼續(xù)生產(chǎn)。

3.每一版模切后,都要進行全面的檢查,填寫《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將產(chǎn)品及時分開放置,并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。

4.發(fā)現(xiàn)材料問題,應(yīng)停止生產(chǎn),填寫《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》,讓有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決,為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

(四)生產(chǎn)結(jié)束后的操作規(guī)范

1.機長應(yīng)當(dāng)每天填寫《摸切日報表》,《工序質(zhì)量狀況統(tǒng)計表》和《生產(chǎn)設(shè)備日檢表》。

2.將模切好的產(chǎn)品按合格品、次品分開放置,并標(biāo)識清楚。

3.生產(chǎn)結(jié)束時,設(shè)備應(yīng)停在開模部位。

4.按日常保養(yǎng)內(nèi)容,對設(shè)備進行保養(yǎng)。

5.認真填寫交接班記錄。

6.關(guān)閉電源。

篇2:全自動模切機:安全操作規(guī)程

1.操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項安全特性的人上崗。

2.開機前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對各需潤滑加油部位注油。

3.檢查設(shè)備上方有無工具等物品,以免壓壞設(shè)備。

4.啟動操作時,只允許一人操作,并觀察有無人員在對設(shè)備做其它工作。

5.機器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時,必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。

6.設(shè)備運行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機,生產(chǎn)過程中嚴禁鉆到機器下方調(diào)整設(shè)備。

7.折、裝模板時,必須打開保護設(shè)置,并仔細檢查固定裝置是緊固安全。

8.使用不停機收紙時,操作人員手指必須離開工作區(qū)域,以免危險。紙堆上升過程中注意觀察有無異常,以免損壞設(shè)備,下降過程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠離防止壓腳。

9.給紙機在運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁調(diào)整,避免卷入傷手。

10.嚴禁酒后上崗及重病后上崗。

11.機器在操作過程中,人員必須精力集中,嚴禁做與工作無關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。

12.嚴禁破壞設(shè)備的各項安全、防護裝置。