臺(tái)式壓力機(jī)安全操作規(guī)程
操作者上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū),熟悉設(shè)備的工作原理、性能和各操縱裝置的功能,嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)章制度及本操作規(guī)程,按順序進(jìn)行操作。
工作前
1、準(zhǔn)確計(jì)算加工零件所需沖壓力,檢查沖件材料厚度及材質(zhì)是否符合規(guī)定要求;
2、檢查電源接地是否可靠,不得帶電開(kāi)啟電氣控制箱或觸摸電器元件;
3、檢查三角皮帶的松緊,不宜過(guò)緊,否則易導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)發(fā)熱損壞;
4、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)和摩擦表面加油情況,檢查離合器機(jī)構(gòu)及操縱系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常;
5、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位和模具安裝情況;校正工作臺(tái)兩側(cè)的光傳感器和反射器,并做擋光試驗(yàn)。
工作中
1、按下置于工作臺(tái)左側(cè)的電源總開(kāi)關(guān),控制箱上的電源指示燈亮起;
2、按控制箱上“啟動(dòng)”按鈕,指示燈亮,曲軸離合器部位發(fā)出“嗒”的一聲,表明安全保護(hù)系統(tǒng)已開(kāi)始工作;
3、必須首先脫開(kāi)離合器,使飛輪處于空轉(zhuǎn)位置后,再開(kāi)動(dòng)電機(jī),進(jìn)行工作;
4、按“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,電機(jī)啟動(dòng)指示燈亮,電機(jī)啟動(dòng);
5、按“連續(xù)”或“單次”行程按鈕,完成行程規(guī)范選擇;
6、操縱腳踏開(kāi)關(guān),即可實(shí)現(xiàn)所需工作規(guī)范;需要停止時(shí),踩一下腳踏開(kāi)關(guān)即可。
工作后
1、關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān);
2、待電機(jī)與其它轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,清潔各工作面,作好工作記錄和運(yùn)行情況記錄。
維護(hù)潤(rùn)滑保養(yǎng)
1、模具刃口須保持鋒利,間隙合理,安裝穩(wěn)固;發(fā)現(xiàn)故障或異?,F(xiàn)象,立即檢修,不得帶病工作;
2、經(jīng)常檢查各部位是否正常,緊固件是否松動(dòng),及時(shí)更換磨損零件;電磁鐵和繼電器額定壽命為50萬(wàn)次,應(yīng)及時(shí)檢查并考慮更換,以保證操作可靠;
3、向各潤(rùn)滑點(diǎn)及摩擦表面加潤(rùn)滑油,每班不得少于兩次(油質(zhì)須純凈,不得含有酸性物質(zhì)和雜質(zhì));
4、定期檢查電器控制裝置,必須保持其清潔、干燥;定期進(jìn)行全面檢查保養(yǎng)。
異常情況處理
機(jī)床出現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷電源,請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員排除后再次開(kāi)啟。
安全注意事項(xiàng)
1、操作者操作設(shè)備時(shí)必須保持注意力集中,不得與他人閑聊、嬉鬧;
2、壓力機(jī)必須在額定公稱(chēng)力范圍內(nèi)工作,不能超負(fù)荷使用;
3、模具及加工件必須確保安裝牢固、可靠;嚴(yán)禁將手及身體其它部位直接進(jìn)入滑塊體或連桿的運(yùn)行區(qū)域;
4、操作者的工作服必須做到“三緊”,留長(zhǎng)發(fā)者必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)在工作帽內(nèi);
5、嚴(yán)禁私自拆卸電機(jī)防護(hù)罩。
節(jié)能環(huán)保要求
1、操作者在工作時(shí)必須做到節(jié)約用電、用水、用氣;杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
2、操作人員離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)必須關(guān)閉電源,完成工作后必須徹底清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,達(dá)到環(huán)保要求;
篇2:80噸壓力機(jī)設(shè)備操作規(guī)程
80噸壓力機(jī)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。
2、開(kāi)機(jī)前,要按壓力機(jī)潤(rùn)滑表,加足相關(guān)潤(rùn)滑油。
3、開(kāi)機(jī)前,檢查上下模具裝卡是否正確、可靠。
4、壓力機(jī)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)作幾次空行程,檢查操縱機(jī)構(gòu)、離合器、制動(dòng)器的動(dòng)作是否準(zhǔn)確、可靠。
5、壓力機(jī)開(kāi)動(dòng)后,要待飛輪全速轉(zhuǎn)動(dòng)后,才可按離合器,進(jìn)行沖壓工作。
6、禁止使壓力機(jī)直負(fù)載工作,最厚沖料不允許超過(guò)6mm,同時(shí)周長(zhǎng)不允許超過(guò)260mm。
7、在操作中,如發(fā)現(xiàn)工件被咬住時(shí),應(yīng)立即停機(jī),查找故障。
8、在沖壓過(guò)程中,絕對(duì)禁止把手伸到上、下模具之間及校正沖料位置。
9、在更換模具、加潤(rùn)滑油、清理工作臺(tái)面及操作者離開(kāi)壓力機(jī)時(shí),一定要切斷電源。
10、在工作中,如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),要立即切斷電源。
11、在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說(shuō)話(huà)、打鬧。
篇3:摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程
摩擦壓力機(jī)的安全操作規(guī)程
一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
三、裝置上模時(shí),要對(duì)準(zhǔn)模柄孔,以免滑塊下落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過(guò)小,以免壓塌上??住?/p>
四、使用頂料時(shí),兩邊拉桿長(zhǎng)度要調(diào)整一致,不得歪斜。
五、開(kāi)車(chē)前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動(dòng)。
六、開(kāi)動(dòng)設(shè)備的過(guò)程是先開(kāi)動(dòng)油泵(或先打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén))然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車(chē)時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門(mén))。
七、工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
八、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
九、工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車(chē)。