1.操作前檢查設備夾具上的螺絲有否松動,并且按作業標準書調定氣壓。

2.每班開始前進行安全性能測試,分別用左手或右手啟動按鈕,測得機器不能開動后才可進行操作。

如發現異常應及時通知生產技術科處理。

3.操作時必須用雙手啟動機器。

4.啟動機器后,禁止用手觸摸夾具和進行調整。

5.工作完畢要切斷電源、氣源。

篇2:80噸壓力機設備操作規程

80噸壓力機操作規程

1、操作者必須熟悉機器的結構、性能及使用方法。

2、開機前,要按壓力機潤滑表,加足相關潤滑油。

3、開機前,檢查上下模具裝卡是否正確、可靠。

4、壓力機開機前,應作幾次空行程,檢查操縱機構、離合器、制動器的動作是否準確、可靠。

5、壓力機開動后,要待飛輪全速轉動后,才可按離合器,進行沖壓工作。

6、禁止使壓力機直負載工作,最厚沖料不允許超過6mm,同時周長不允許超過260mm。

7、在操作中,如發現工件被咬住時,應立即停機,查找故障。

8、在沖壓過程中,絕對禁止把手伸到上、下模具之間及校正沖料位置。

9、在更換模具、加潤滑油、清理工作臺面及操作者離開壓力機時,一定要切斷電源。

10、在工作中,如出現異常現象時,要立即切斷電源。

11、在工作中,嚴禁他人與操作者說話、打鬧。

篇3:摩擦壓力機安全操作規程

摩擦壓力機的安全操作規程

一、遵守剪沖機械的一般安全技術操作規程。

二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內方能裝模,調整好沖頭上下行程,使其保持在規定的安全范圍內。

三、裝置上模時,要對準模柄孔,以免滑塊下落時啃壞孔緣。模板面積不宜過小,以免壓塌上模孔。

四、使用頂料時,兩邊拉桿長度要調整一致,不得歪斜。

五、開車前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。

六、開動設備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閥門)然后啟動摩擦輪電機。停車時則相反,應先關閉帶動摩擦輪電機,再關油泵(或壓縮空氣閥門)。

七、工作時應注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

八、飛輪轉動時不允許作機床調整或安裝模具等其它工作。

九、工作完畢后,將沖頭平穩落靠,按順序關車。