一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關補充規定:

(一)工作前認真作到:

1、操作者和保養人員,必須熟悉與油壓機有關的圖紙及技術文件,每月至少一次對油壓機進行全面檢查,接觸是否正常,聯接是否牢固,有無機械擦傷,油箱有無毛病。

2、在正式開動機器前,必須把空氣從放氣閥放掉,將放氣閥關好。

3、油箱內油的質量要定期檢查,以保證油的質量,使機器正常工作,并隨時注意潤滑情況。

4、檢查液壓儲油箱的油量應充足。

5、清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。

6、空運轉3-5分鐘,正常后方可工作。

(二)工作中認真作到:

1、校正或壓制工件時,應將工件置于壓頭的中心位置進行,不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。

2、當操縱閥或安全閥失靈時,不準繼續工作。

3、除節流閥外其他液壓閥門不準擅自調整。

4、工作油溫為25℃-55℃,最高不超過60℃,最低起動油溫不低于15℃,否則影響機器的正常運轉。油箱溫度最好不低于12℃,當油溫低于要求時,利用SRY4-220/6型油管加熱器加熱。

5、必須經常檢查,各電磁鐵的堅固情況,以免有松動時改變了閥的行程,雖然電磁鐵動作了,但閥并未正常動作。

6、ZBD75型定量軸向泵,所用油要求精度為10-15微米。濾油器(YZ104.4.2.00)最好用壓縮空氣吹,如果濾油器堵塞,補油量不足時,可能造成高壓泵吸空,因此,要特別注意濾油器的暢通,并在倒油口應放一定數量的泡沫塑料,以保證油的清潔度。

7、在工作過程中,油箱(Y2014.4.1.00)里的油面,不得低于最低油面(尺寸950mm),否則有吸空的危險。

篇2:80噸壓力機設備操作規程

80噸壓力機操作規程

1、操作者必須熟悉機器的結構、性能及使用方法。

2、開機前,要按壓力機潤滑表,加足相關潤滑油。

3、開機前,檢查上下模具裝卡是否正確、可靠。

4、壓力機開機前,應作幾次空行程,檢查操縱機構、離合器、制動器的動作是否準確、可靠。

5、壓力機開動后,要待飛輪全速轉動后,才可按離合器,進行沖壓工作。

6、禁止使壓力機直負載工作,最厚沖料不允許超過6mm,同時周長不允許超過260mm。

7、在操作中,如發現工件被咬住時,應立即停機,查找故障。

8、在沖壓過程中,絕對禁止把手伸到上、下模具之間及校正沖料位置。

9、在更換模具、加潤滑油、清理工作臺面及操作者離開壓力機時,一定要切斷電源。

10、在工作中,如出現異常現象時,要立即切斷電源。

11、在工作中,嚴禁他人與操作者說話、打鬧。

篇3:摩擦壓力機安全操作規程

摩擦壓力機的安全操作規程

一、遵守剪沖機械的一般安全技術操作規程。

二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內方能裝模,調整好沖頭上下行程,使其保持在規定的安全范圍內。

三、裝置上模時,要對準模柄孔,以免滑塊下落時啃壞孔緣。模板面積不宜過小,以免壓塌上模孔。

四、使用頂料時,兩邊拉桿長度要調整一致,不得歪斜。

五、開車前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。

六、開動設備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閥門)然后啟動摩擦輪電機。停車時則相反,應先關閉帶動摩擦輪電機,再關油泵(或壓縮空氣閥門)。

七、工作時應注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

八、飛輪轉動時不允許作機床調整或安裝模具等其它工作。

九、工作完畢后,將沖頭平穩落靠,按順序關車。