一、安全操作基本注意事項

1、工作前必須穿好工作服,戴好勞動防護用品后方可操作。

2、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。產品、工具放置要穩(wěn)固,不得伸出工作臺外,以免震動或碰撞導致墜落或倒塌事故。

3、特殊工作如需要兩人或多人共同完成時,應統(tǒng)一指揮,注意相互間的協(xié)調一致。

4、過度疲勞、飲酒或服用影響中樞神經(jīng)的藥物后禁止上崗作業(yè)。

5、工作時,必須集中精神,不許東張西望、交頭接耳、串崗與他人閑聊。

6、未經(jīng)安全部門充許,任何單位及個人不得拆除或改變任何安全防護裝置、聯(lián)鎖裝置。

7、嚴禁在開機狀態(tài)下將身體的任何部位伸入擠壓區(qū)作業(yè)。

8、非專業(yè)人員不得拆卸、維修本設備。

二、工作前

1、操作者必須了解機床的結構、性能及清潔、潤滑情況,熟練掌握本設備操作過程,應考試合格后,才能上崗使用設備。

2、接通電源前操作者應先用目視、手動方式認真檢查各部位的工作情況。[1]監(jiān)督上一班清掃機床情況。[2]設備及輔助設施的完好情況,觀察床體、夾具應無開裂現(xiàn)象;夾具、壓板等各緊固部分應緊固,螺絲應無松動或滑絲現(xiàn)象。[3]線路無破損,各開關、按鈕、信號燈等電器應靈敏有效。

三、工作中

1、工裝、產品裝夾必須穩(wěn)固,確定手已離開夾具的夾擠區(qū)后方可啟動壓制開關。

2、活塞下行時,嚴禁修正工件位置或將手伸入夾擠區(qū)內,放入或取出小的零部件時應采用輔助工具。

3、工作中設備或工裝出現(xiàn)異常時應立即停機通知相關維修人員維修。

四、工作后

1、關閉總電源、氣源,徹底清掃設備和周圍場地,按要求做好日常保養(yǎng)。

2、操作者應對清掃檢測臺認真負責,做好交接班工作。

設備動力部

篇2:80噸壓力機設備操作規(guī)程

80噸壓力機操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機器的結構、性能及使用方法。

2、開機前,要按壓力機潤滑表,加足相關潤滑油。

3、開機前,檢查上下模具裝卡是否正確、可靠。

4、壓力機開機前,應作幾次空行程,檢查操縱機構、離合器、制動器的動作是否準確、可靠。

5、壓力機開動后,要待飛輪全速轉動后,才可按離合器,進行沖壓工作。

6、禁止使壓力機直負載工作,最厚沖料不允許超過6mm,同時周長不允許超過260mm。

7、在操作中,如發(fā)現(xiàn)工件被咬住時,應立即停機,查找故障。

8、在沖壓過程中,絕對禁止把手伸到上、下模具之間及校正沖料位置。

9、在更換模具、加潤滑油、清理工作臺面及操作者離開壓力機時,一定要切斷電源。

10、在工作中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,要立即切斷電源。

11、在工作中,嚴禁他人與操作者說話、打鬧。

篇3:摩擦壓力機安全操作規(guī)程

摩擦壓力機的安全操作規(guī)程

一、遵守剪沖機械的一般安全技術操作規(guī)程。

二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內方能裝模,調整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內。

三、裝置上模時,要對準模柄孔,以免滑塊下落時啃壞孔緣。模板面積不宜過小,以免壓塌上模孔。

四、使用頂料時,兩邊拉桿長度要調整一致,不得歪斜。

五、開車前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。

六、開動設備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閥門)然后啟動摩擦輪電機。停車時則相反,應先關閉帶動摩擦輪電機,再關油泵(或壓縮空氣閥門)。

七、工作時應注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

八、飛輪轉動時不允許作機床調整或安裝模具等其它工作。

九、工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關車。