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橡膠擠出機(jī):操作規(guī)程

2024-07-12 閱讀 5987

一、安全操作及注意事項(xiàng)

1、工作前請(qǐng)穿戴好工作服及安全防護(hù)用品。

2、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

3、特殊工作如需要兩人或多人共同完成時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

4、工作時(shí),必須集中精神,不許東張西望、交頭接耳、串崗與他人閑聊或打鬧戲耍。

5、嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下將手指伸到入料口處,送料時(shí)必須使用輔助工具。

6、未經(jīng)安全部門(mén)充許,任何單位及個(gè)人不得拆除或改變?nèi)魏伟踩雷o(hù)裝置。

7、過(guò)度疲勞、飲酒或服用影響中樞神經(jīng)的藥物后禁止上崗作業(yè)。

二、工作前

1、操作者必須了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和機(jī)床的清潔、潤(rùn)滑情況,熟練掌握本設(shè)備操作過(guò)程及工藝流程,應(yīng)考試合格后,才能上崗使用設(shè)備。

2、接通電源前操作者應(yīng)先用目視、手動(dòng)方式認(rèn)真檢查各部位的情況。[1]檢查監(jiān)督上一班清掃機(jī)床情況。[2]檢查床體有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象;各緊固部分螺絲是否有松動(dòng)或滑絲現(xiàn)象;[3]檢查線路有無(wú)破損和燒焦痕跡,各開(kāi)關(guān)、按鈕等電器是否完好;停機(jī)15日以上的設(shè)備,需經(jīng)專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行檢查電器有無(wú)受潮,絕緣是否達(dá)到要求。[4]確定防護(hù)罩完好有效。[5]確定減速機(jī)潤(rùn)滑油在規(guī)定范圍內(nèi)。[6]打開(kāi)冷卻水通入進(jìn)水口,觀察出水口是否暢通無(wú)阻。[7]空載開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各潤(rùn)滑、油溫、聲響有無(wú)異常,無(wú)漏油、水現(xiàn)象。

3、機(jī)床準(zhǔn)備正常工作前,必須認(rèn)真按照檢查的實(shí)際情況填寫(xiě)設(shè)備點(diǎn)檢表,如發(fā)問(wèn)題待相關(guān)人員處理好后,方可投入作業(yè)。注意:嚴(yán)禁操作帶病設(shè)備。

三、工作中

1、對(duì)變速箱進(jìn)行換檔調(diào)速操作時(shí)必須停車(chē),防止機(jī)器損壞。

2、嚴(yán)防鋼塊雜質(zhì)小工具等雜物落入進(jìn)料斗內(nèi),以免螺桿與螺套檫傷。

2、時(shí)常觀察油、水路是否暢通,各部分軸承溫升不超過(guò)500C。

3、時(shí)常檢查冷卻系統(tǒng)管接頭和水頭密封性。

4、加料量不得超過(guò)設(shè)計(jì)能力,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)修理工進(jìn)行檢查、修理。

6、工作完畢,要排出出料筒內(nèi)的殘余膠料,長(zhǎng)期停用時(shí)要在螺桿及螺套機(jī)頭內(nèi)表面涂上防銹油。

四、工作后

1、徹底清掃機(jī)床和周?chē)鷪?chǎng)地。

2、對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑,并關(guān)斷電源和水源。

3、操作者應(yīng)對(duì)清掃機(jī)床認(rèn)真負(fù)責(zé),做好交接班工作。

設(shè)備動(dòng)力部

2011-12-6

篇2:擠出機(jī)工:安全操作規(guī)程

1危險(xiǎn)源(危害因素)分析

1.1電氣絕緣破損,電氣漏電造成的電氣傷害;

1.2起重設(shè)備安全裝置失靈造成的起重傷害;

1.3作業(yè)人員操作不慎造成的燙傷傷害;

1.4有毒有害氣體散發(fā)造成職業(yè)病;

1.5機(jī)械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等。

2作業(yè)要求

2.1操作前

2.1.1操作人員正確穿戴防護(hù)用品。按規(guī)定對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。

2.1.2電源合閘時(shí)檢查電氣熱控裝置是否靈敏可靠,熱電偶指示溫度是否正常,出現(xiàn)問(wèn)題通知維修電工或儀表工排除,嚴(yán)禁操作工亂動(dòng)。

2.1.3開(kāi)車(chē)前要注意各段加熱溫度,是否達(dá)到工藝要求的實(shí)際溫度。保溫時(shí)間要足夠。初次加溫時(shí)保溫不得少于3小時(shí),臨時(shí)停車(chē)半小時(shí)以上必須加溫1小時(shí),方可啟動(dòng)機(jī)器。

2.2操作中

2.2.1開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)檢查主機(jī)減速箱,牽引無(wú)級(jí)變速箱,收線無(wú)級(jí)變速箱是否正常,風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否良好,安全防護(hù)裝置是否完備。

2.2.2不得在塑料塑化不好、燒焦、有老膠的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn),以防事故發(fā)生,發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題立即設(shè)法排除。

2.2.3車(chē)速由低到高加到正常速度,嚴(yán)禁高速起車(chē)。觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常,以防電流過(guò)大,引起加熱器過(guò)燒。

2.2.4升降線盤(pán)時(shí)要注意升降極限位置,不得過(guò)高或過(guò)低。有電氣限位時(shí),不得超越限位使用。

2.2.5當(dāng)試機(jī)電源合閘時(shí),在試機(jī)兩端一米內(nèi),嚴(yán)禁用手接觸導(dǎo)線。

2.2.6工作中經(jīng)常注意主機(jī)、牽引及收線各機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況,請(qǐng)有關(guān)人員排除。

2.2.7往料斗加塑料時(shí),注意金屬、雜物等不得進(jìn)入。嚴(yán)禁用起子或金屬棒捅塑料,以免壓入螺桿內(nèi)。不得接觸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2.2.8拆卸機(jī)頭零部件,以防滑落傷人。

2.2.9設(shè)備上所有防護(hù)罩、零部件、限位開(kāi)關(guān)等不得隨意拆掉。嚴(yán)禁在開(kāi)車(chē)中擦試設(shè)備。

2.3操作后

2.3.1設(shè)備停車(chē)后,應(yīng)立即把機(jī)頭、套筒、螺桿內(nèi)余膠排除,機(jī)頭內(nèi)各零部件要涂油防銹。如余膠未排除,機(jī)身溫度下降時(shí),嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。

2.3.2工作結(jié)束后,應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉,并做好機(jī)臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。

3應(yīng)急措施

3.1發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

3.2發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

3.3發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問(wèn)題排除后方可操作。

篇3:冷喂料擠出機(jī):安全操作規(guī)程

1開(kāi)機(jī)前,檢查機(jī)頭是否完全吻合牢固,清除喂料口雜物,方可開(kāi)機(jī)。

2機(jī)器各部分要按工藝要求加溫至規(guī)定溫度,嚴(yán)禁將手放在加溫部位上。

3操作者的手或手指不準(zhǔn)伸入喂料口,加料時(shí)不準(zhǔn)戴手套,喂料口掉入雜物時(shí),不準(zhǔn)用手去拿,必須停車(chē)處理。

4擠出機(jī)供料時(shí),喂料口出現(xiàn)塞膠等異常情況時(shí),必須停機(jī)后用專(zhuān)用工具處理

5機(jī)頭合模時(shí),嚴(yán)禁將手放在機(jī)頭動(dòng)作接觸面,防止擠傷。

6更換機(jī)頭插件時(shí)必須拿牢,機(jī)頭開(kāi)模時(shí),不準(zhǔn)在機(jī)頭部位操作,兩人操作要配合好,防止機(jī)頭插件脫落傷人。

7撬機(jī)頭余料時(shí),用力要適度,防止撬棒傷人。

8供膠皮帶擠膠時(shí),嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手拉,必須停機(jī)處理。

9操作人員使用割膠刀時(shí),刀口不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)自己或他人。

10工作結(jié)束后,蓋好喂料口,關(guān)閉水汽閥門(mén),切斷電源。