1、一般安全規程

1.1操作人員必須經過專門的技術培訓,熟練掌握操作技能,熟悉本機性能、構造及維修要求。要求認真閱讀本機使用說明書。

1.2外購件的使用、維修、保養均應按照供應商的使用說明書的要求進行。

1.3當以下任一工況出現時,停止纜機工作:

●瞬時風速大于20m/s;

●大雷雨時或大霧天氣。

1.4注意當地氣象臺站天氣預報,當風力可達到6級以上時,在大風來臨之前,應停止作業,放下負荷,升起吊鉤,將小車牽引至塔頭停靠。將副車開至適當位置,用三角木將行走輪塞牢,并放下夾軌器。

1.5按照規定的保養要求,做好定期潤滑、檢查及調試工作。各機構應保持完整無缺,發現缺損時要及時增補或修復。限位開關、負荷定位器、錨定器等安全保護裝置不得隨意拆除。

1.6嚴禁在運行過程中,對各轉動部分進行檢修或調整作業。

1.7在工作期間操作人員應注意:

△操作人員應與地面指揮人員協同配合,聽從指揮人員的信號進行操作;

△?起吊重物時,必須垂直提升,嚴禁斜拉、歪吊;

△?嚴禁超載起吊和起吊埋在地下的重物;

△?當負載還在吊鉤上時,操作人員不得離開操作臺;

△禁止人貨同裝。

1.8不得故意用安全保護裝置來達到停機的目的;

1.9每次合主開關之前,必須將所有控制開關置于零位;

1.10工作人員離開之前或故障修理期間,應停止纜機運行;

1.11在雷暴雨天氣時,操作人員必須離開纜機;

1.12操作人員如果長期待在機房,應戴防護耳罩,以免過大的噪音影響健康。

1.13在小車上或在塔吊欄桿外危險部位作業時,應系好安全帶;

1.14應保持機房操作室內整潔,道路暢通,工具、潤滑油及擦拭材料等要配備齊全,放置整齊,潤滑油脂要保持清潔。

2、工作前的準備工作

2.1檢視操作臺各儀表指針位置、信號燈、指示器顯示是否正常,主令控制器應置于零位;

2.2檢查各機構的固定、聯結螺栓座有無松動現象。機械平臺、角落不得有螺栓、墊圈、銷軸或其他零星落物,如有發現,應查清原因;

2.3檢查軌道上有無障礙物,以及軌道有無松動或特殊沉陷等現象;

2.4檢查各制動器、聯軸節、吊鉤、滑輪等部件,均應正常;

2.5檢查鋼絲繩應無扭曲、擠壓和變形,其磨損、斷絲程度應在允許范圍內,且接頭聯接牢靠,繩頭壓板螺栓緊固,定位準確、無跳槽現象,潤滑良好;

2.6高壓電纜應無破損,走向、卷繞應符合要求。各導線絕緣良好,接地及接零保護裝置可靠;

2.7檢查各潤滑油液面是否在正常位置,如有不足,應及時予以補充;

2.8天氣嚴寒時應清掃梯子、走臺上的霜雪;

2.9合閘后,檢查電壓是否正常,當電壓低于額定電壓值的92%時,不應進行工作;

2.10松開副車運行機構的夾軌器;

2.11檢查通訊裝置是否完好;

2.12機長向各部位發出信號,要求各部位助手作好起動前的檢查和“盤車”,機上所有人員離開帶電和機械轉動部位;

2.13將各操縱桿置于零位,機長得到各部位助手“可以起動”的回答信號后,發出啟動命令;

2.14各機構空運轉數分鐘,檢查其傳動、制動是否正常可靠;

2.15檢查各終端限位裝置及訊號、顯示裝置是否正常;

2.16空載運行小車行走和起升各一、二次,觀察監視器顯示屏上運行位置顯示是否準確,檢查并確認各安全保護裝置和各機構運轉均處于正常狀態,各部位聯絡通訊暢通后,方可投入作業運行;

2.17天氣嚴寒如承載索上有積雪時,必須先使起重小車空載來回運行一次,去除承載索上的積雪,然后才能開始正常工作。

3、工作時的安全操作規程

3.1作業時,操作人員必須精力集中,經常觀察操作控制臺上儀器、儀表及指示燈的顯示是否正常,與信號員密切配合,嚴格按指揮人員的指令進行操作。同時應密切注視吊物運行位置、顯示屏顯示狀況,發現異常情況,應停止操作,并迅速與有關人員聯系,查明原因。禁止擅自進行與指揮信號不相符(或無信號指揮)的操作;

3.2吊物懸在空中時,操作人員嚴禁離開操作臺。換人操作時,應在吊物卸鉤后進行;

3.3運行中途突然停電時,操作人員應立即將各主令控制器置于零位;

3.4操作時,換檔動作應平穩,操作手柄應逐級切換,注意吊物在空中擺動的方向,力求平穩運行,不允許突然加減速,盡量避免緊急制動,非緊急情況,不得使用急停按鈕;

3.5小車在距主塔74m、副塔74m的非正常工作區域內,不得吊運重物。空載小車進入非正常工作區域或行至塔頭前應將吊鉤升至安全高度,并逐漸減速。特殊情況需吊運重物進入非正常工作區域時,應按廠家補充規定制訂相應的安全技術措施,并經有關部門批準后,方可在非正常區域進行吊運作業;

3.6當變換機構的運行方向時,應先將手柄扳至零位,稍停后再反向操作,不允許直接變換操作手柄方向;

3.7當起吊重量接近安全起重量時,應將重物吊離地面約300mm后,略作停留以檢查制動器工作性能,然后再繼續操作;

3.8運轉過程中,操作人員及纜機工作人員應隨時注意各機構電動機及電氣設備有無異常聲響,電機及各處軸承有無發熱現象,如有異常,應及時停機,排除故障;(電機及軸承的溫升不得超過60~70℃)

3.9如遇緊急情況,需立即停機時,可按聯動操作臺上緊急停機按鈕,切斷總電源。但在采取此緊急措施時,應盡可能卸去吊鉤上的重物,以避免承載索遭受沖擊而劇烈跳晃;

3.10在纜機運行時,機房機電值班人員應堅守崗位,注意檢查各機電設備的運轉和儀表的指示情況,發現異常現象,應及時通知操作人員停機,查明原因并作相應處理,確認正常后,方可恢復運行;

3.11每次起升前,必須得到起重指揮人員明確信號后才能發出可以起升的口令。在吊運物件低速提升到離地面30cm左右時,由起重指揮人員檢查吊掛(綁扎)是否可靠,并無超載警示信號發生,方可繼續指揮提升;

3.12當小車行駛至操作人員、信號人員的視線范圍時,必須注意觀察承碼、小車及吊鉤滑輪組和吊鉤的運行情況,一旦發現異常情況,應立即(或通知操作人員)停機檢查;

3.13吊物必須超過障礙物3m以上才可指揮進行牽引運行;

3.14吊運混凝土進入倉面時,應提前減速運行,吊罐必須距離倉面50~80cm。吊罐側面應距離模板100~150cm,若必須靠近時,吊罐底部必須高于模板,或以極低速度點動移位;

3.15除進行保養及檢修工作外,嚴禁用小車運送人員往返主、副塔;

3.16夜間作業時,機房、電氣室、操作室、副車移行區域及起吊和卸料等作業運行沿線,應有充足的照明,塔頂應有警示信號燈。

4、工作完畢時的安全操作規程

4.1停機前必須卸除負荷,并將小車牽引至主塔,在適當的位置停靠;

4.2停機時應將各操縱桿置于零位;

4.3作業中停機:1)間隙停機:主令控制器置于零位;

2)緊急停機:按下緊急停機按鈕(紅色);

4.4交接班停機:按關機按鈕,斷開操作控制電源主開關;

4.5較長時間停機:斷開除照明以外的所有低壓開關,并按規定關閉監視器;

4.6電網突然停電:拉下各高低壓電源總開關;

4.7交接班停機后,檢修人員做好臺班保養和機器設備的清潔工作,并清理好工具、潤滑油料及擦拭材料等;

4.8下班前,機長應組織全車當班人員交接運轉情況,故障原因,處理結果及存在問題,詳細地記錄在交接本上,并認真填寫當班報表;

4.9做好運轉、保養記錄和交接班手續。

5、防火安全注意事項

5.1主塔機房、變壓器室、操作室、休息室等部位,都應設置絕緣滅火器,所有纜機工作人員要熟悉使用方法;

5.2機房及操作室等部位禁止使用明火取暖和亂拋煙頭,取暖電爐要嚴加管理,爐旁嚴禁堆放易燃品,人員離開時要及時斷開電源;

5.3用油料清洗機件時,嚴禁吸煙,附近不得有火種。工作完畢后,要及時處理干凈。擦拭后的破布、棉紗及廢油集中回收,不得隨地亂扔、亂潑;

5.4發生電氣火警時,應首先切斷有關電源,然后用絕緣滅火器撲救。

6、電工安全注意事項

6.1各運行班組都必須配有專職維護電工,非纜機電氣維護人員不得擅自亂動電氣設備;

6.2電工檢查和處理電氣故障,必須通過機長和操作人員,工作完畢后應將處理情況向有關人員交待清楚,并作好詳細記錄;

6.3檢修電氣設備時,必須首先切斷相應電源。有操作把手的,應上鎖或掛警示牌;

6.4高壓開關柜前應鋪設橡膠絕緣墊。操作高壓開關和整理帶電的高壓電纜,必須帶絕緣手套,并有專人監護;

6.5電工用具應經常保持干燥,定期作耐壓和整定試驗,以保持絕緣良好,動作靈敏可靠;

6.6電氣裝置跳閘,應查明原因,排除故障,不得強行合閘;

6.7在高壓開關柜、變壓器和其它可能觸電的部位,應掛警示牌;

6.8各電氣設備應經常保持干燥,要防止雨水滲入;

6.9恢復送電時要嚴格按有關程序進行,確認安全可靠后,由電氣維護人員統一指揮送電;

6.10維修時所使用的攜帶式照明燈,電壓必須在36v以下;

6.11發生觸電事故,應立即斷開有關電源,使觸電者與電源脫離,并進行急救;

6.12嚴禁重罐調試。

7、纜機操作人員崗位職責

7.1要密切注意吊鉤位置指示和塔架的位置指示,精神必須集中,不得做其他與操作無關的事,不得與他人閑談,操作室不得會客,嚴禁與工作無關的人員進入操作室,保持操作室內清潔衛生,嚴禁酒后操作;

7.2按照信號指揮操作,密切配合,應經常注意儀表指示。發現吊鉤位置有問題時,應停止工作,并與信號工取得聯系,不得擅自進行與信號不相符的動作;

7.3吊物懸空時,嚴禁司機離開操作臺,換人操作應在吊物著地后進行。運轉途中突然停電時,司機應將操縱桿置于零位;

7.4操作人員的操作技術必須達到十分熟練后,方能進行聯合操作。聯合操作時,要避免吊物震蕩或撞擊其它物件;

7.5盡量避免將起重機各機構開到極限位置。不允許采取碰撞限位開關的辦法使某機構停止;

7.6開機和停機前,應與機房人員聯系,確認機房設備一切正常后方可操作;

7.7嚴格遵守操作規程和“十不吊”的規定。

8、纜機機房值班人員崗位職責

8.1保持機房內整潔衛生,走道暢通,工具、油料放置整齊;

8.2要密切觀察提升、牽引、行走、提升排繩機構和各傳動部位的運行情況,有無異常響聲。檢查各部位軸承溫度不得超過85℃,電機溫升不超過60℃,電器設備有無異常氣味;

8.3要不定期對主、副塔各導向機構進行檢查;

8.4要注意檢查控制柜的信號燈是否顯示,電流、電壓表、指示是否正常;

8.5機房內嚴禁明火,嚴禁放置易燃物品;

8.6纜機運轉時,嚴禁在轉動部位附近進行修理工作;

8.7機房值班人員不得擅自離開工作崗位;

8.8發現問題要及時與機長取得聯系;

8.9作好機械運行、保養記錄。

9、纜機報話人員崗位職責

9.1服從分配、聽從指揮,在機長的領導下完成各項生產任務;

9.2嚴格執行操作規程和“十不吊”原則,嚴禁酒后上班;

9.3報話時應精力集中、準確、干脆利落,按時上下班;

9.4不得將報話機交與他人報話;

9.5吊物最低點超過障礙物3米以上,才可發令水平方向移動;

9.6報話時要選擇離吊物原則上不超過5米,安全、視線良好、外界干擾小的位置報話;

9.7認真做好對內、對外的簽認工作;

9.8提高服務質量,與施工單位密切協作,保質保量完成生產任務。

10、纜機檢修人員崗位職責

10.1遵守各項規章制度及安全操作規程;

10.2認真開好班前五分鐘安全會議;

10.3服從分配,按時完成領導交給的各項工作;

10.4架空檢查時,必須系好安全帶和安全帽,在認真仔細地檢查承碼以及小車各部位;

10.5巡視檢查各機械部位要認真仔細,發現隱患必須及時報告;

10.6不定時地經常對機房的三大機構進行查看;

10.7無故損壞、丟失工具及通訊設備,照價賠償;

10.8保證機房的整潔衛生;

10.9認真作好每天的架空檢查記錄和交接班記錄。

11、纜機副塔崗位職責

11.1堅守崗位、服從分配,上班期間不得做與工作無關的事;

11.2注意巡視各傳動部位的運行情況,注意兩車之間的距離,發現異常及時同主塔取得聯系;

11.3塔架移行前,檢查并排除軌道上各種障礙物,發出信號,警告塔架附近人員注意安全;

11.4當塔架接近軌道盡頭時,值班人員應密切注意限位開關的動作。當限位開關已動作,而行走電機仍不停止工作時,要立即切斷行走電機的電源,使塔架停止行走,通知電工,查明原因,排除故障;

11.5保持值班室整潔衛生,按期保養各潤滑部位;

11.6認真填寫機械運行和交接班記錄。

12、提升或下降

12.1提升或下降必須逐檔加速,逐檔減速,操作要平穩,嚴禁越檔變速;

12.2禁止斜吊重物及埋在地下與地面凍結、壓住、卡住的重物。應經常注意吊鉤上、下限位置,在接近極限位置時應及時減速;

12.3吊鉤下落到最低位置時,纏繞在卷筒上的鋼絲繩不得少于五圈,提升負荷時鋼絲繩在滾筒上要排列整齊,不得重疊;

12.4重物提升至高過障礙物頂點3m以上后,方可水平跨越。一般情況下應先減速,后制動,盡量避免高速下降時采取緊急制動;

12.5纜機出現超載作業時,應減輕負荷,加以排除,不允許采取切斷保護裝置電源或加大整定值等辦法進行超載作業。

13、小車牽引:

13.1牽引小車應逐檔減速,逐檔加速,然后推至零位,禁止越檔變速;

13.2小車在主索兩端,距主塔74m、副塔74m范圍內,不允許吊重,以免牽引電機過載。空載小車靠近塔架時,應將吊鉤升至最高處,用一檔速度緩緩靠近。

14、塔架移行

14.1塔架移行前,操作人員先發出信號通知副塔值班人員,檢查并排除軌道上各種障礙物,發出信號,警告塔架附近人員注意安全;

14.2嚴禁吊物放在地面未經脫鉤就移行塔架;

14.3當塔架接近軌道盡頭時,副車值班人員應密切注意限位開關的動作。當限位開關已動作,而行走電機仍不停止工作時,要立即切斷行走電機電源,使塔架停止行走,通知電工,查明原因,排除故障;

14.4當多臺纜機同時工作時,應調整好相互之間的位置,保持足夠的活動空間。

突發公共衛生事件應急預案

篇2:纜機安全管理規定

第一章?總?則

1.1認真貫徹落實“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針和中華人民共和國特種設備安全監察條例,強化纜機運行過程中的安全生產管理,有效地控制和預防特種機械設備安全事故的發生,確保纜機安全運行。

1.2***機電大隊為纜機運行、管理單位,大隊主要行政領導為安全生產的第一責任人,并明確一名副職具體負責纜機運行過程中的安全管理工作。

?1.3***安全管理辦公室代表***對纜機運行過程進行有效地監督、檢查和管理,負責現場安全監察工作,***所屬各隊(廠)及外協隊伍均必須服從安全管理辦公室安監人員和纜機管理人員的統一指揮協調和管理。

1.4機電大隊必須建立健全纜機運行安全生產管理組織保證體系及各項安全操作規程。以加強安全管理為基礎,以完善安全技術措施為手段,以有效的制度和標準體系為保障,建立纜機安全生產的長效機制。

1.5機電大隊根據纜機承擔工程項目的特點、范圍,制定纜機安全事故應急救援預案,建立應急救援組織,配備救援器材、配件等,并不定期組織演練。

1.6負責纜機作業的專(兼)安全管理人員必須認真履行各自的工作職責,做到腿勤、嘴勤、眼勤,經常檢查纜機運行過程中人的不安全行為和物的不安全狀態,及時發現和糾正各種不安全因素,并依據***施工現場安全管理規定及處罰細則等手段來維護纜機運行過程中的安全生產秩序。

1.7安全管理辦公室對纜機作業過程中存在的安全隱患采取的處理措施有:限期整改、處罰、停工等指令。機電大隊必須無條件的接受,不準以種種理由拒絕或者拖延。

1.8機電大隊要經常采取教育與培訓相結合的辦法,使纜機作業的每位員工自覺遵守安全操作規程,堅決杜絕違章作業的現象。建立健全班前五分鐘安全交底會議制度。

1.9纜機作業、維護人員必須正確使用勞動防護用品、用具,并在使用前進行檢查和互檢,保證其安全可靠性能。

1.10纜機在進行較大項目的檢修、更換鋼絲繩等工作前,必須要進行認真的安全技術措施交底,在作業過程中,對存在的危險點源及時進行認真的辨識與控制。

1.11當纜機在運行過程中與進度、安全發生矛盾時,必須首先保證安全;堅決杜絕違章指揮和野蠻操作的現象。

第二章纜機運行安全管理規定

2.1纜機運行(操作、報話、檢修、電工等)人員必須經過專門的技術培訓,取得相應的資質并熟練掌握纜機的技術性能、構造及維修知識后方可上崗作業。同時,要求認真閱讀纜機使用說明書;

2.2纜機操作、報話、電氣維護、檢修及主、副塔值班人員必須做到認真負責,堅守工作崗位,不得從事與本職工作不相關的事,嚴格執行各工種的安全操作規程,嚴禁酒后上班;

2.3進入纜機運行區域的人員必須聽從纜機現場管理人員的指揮,不得靠近危險作業區(轉動及行走、用電部位等)域,進入纜機運行區域不準亂動機械設備,無證操作和違章指揮;

2.4上、下班嚴格按規定路線行走,聽從安全管理人員的指揮,乘通勤車時,必須嚴格遵守有關交通安全規定,嚴禁跳車、扒車或強行乘車;

2.5纜機運行、維護人員進行架空檢查及高空作業時必須拴掛符合規范要求的安全帶(繩),高空作業嚴禁高處向低處拋擲材料、工具及雜物,檢修使用的工器具必須放置在工具包或箱內,高空作業下方,必須設置警戒人員或拉警戒線,嚴禁人員通行,防止高空墜物傷人,高空作業人員,精神要集中,不得打鬧,不得麻痹大意,防止高空墜落;

2.6纜機運行期間必須每班進行架空及其他部位檢查,及時發現和處理存在的安全隱患,并形成閉環管理,不準擅自移動、拆除安全防護裝置、設施或標志;

2.7纜機運行人員必須穿戴正齊,不得穿高跟鞋、拖鞋(除特殊規定外)及塑料底鞋;檢修及維護保養時,必須有專人負責監護安全工作,確保安全;

2.8基坑報話人員在選擇報話地點時,前提應考慮自身安全,應選在基坑上、下游方向進行報話;卸料平臺報話指揮人員嚴禁站在邊沿或危險部位,必須在確保自身安全的前提下從事本職工作;

2.9三臺纜機的指揮信號頻道專機專用,未經允許不得隨意占用,確需使用必須在取得機電大隊調度室同意后進行,否則,造成的一切后果自負;

2.10纜機運行單位嚴格按照纜機運行保養周期的規定,對纜機各部件進行維護保養,確保各部件的潤滑和完好;

?2.11不準在纜機機房、操作室及配電室內吸煙、用明火;

2.12纜機運行區域,應有足夠的照明,主要通行部位應裝照明燈;

2.13對已辨識的纜機危險源(點)部位作業時,必須要有專人監護,安全措施不到位,不完善嚴禁作業;

2.14凡經醫生診斷,患有高血壓、心臟病、貧血、精神病、癲癇病、恐高癥以及其他不適應于高空作業的人員,不得從事纜機操作及高空作業;

2.15雪天或下雨天檢查架空和高空作業時,必須及時將各走道、腳手板等處霜、雪、冰清除干凈并采取防滑措施,否則不得施工。

一、纜機架空檢查的安全管理規定:

1.1凡纜機大鉤及其以上平衡梁(包括掛混凝土大罐鋼絲繩)、滑輪組、承碼、各部連接螺栓及繩索均為架空部分;

1.2架空檢查每天必須按規定時間進行一次,遇有異常情況應隨時檢查;

1.3架空檢查應全面、認真,并做好記錄,對查出的問題應及時向關部門和領導匯報;

1.4架空檢查必須由操作司機操作,違者給予當班機長進行處罰;

1.5架空檢查、檢修(包括換鋼絲繩)的作業人員,必須佩戴安全帶(繩)并拴掛在固定牢靠的部位上,違者給予處罰;

1.6司機操作時應杜絕小車、大鉤突然加速或減速,應保持平穩行駛,并要保持報話暢通。除作業人員需判定架空有無異常聲響時瞬間用高速檔外,一般不超過三檔速度。在靠近主、副塔限位的安全距離內,應一檔行駛,違者給予處罰;

1.7架空檢查檢修嚴禁向下拋扔工器具和其他物品,必須用麻繩系放,違者給予處罰。

二、吊裝重要設備部件的安全管理規定:

2.1吊裝重要設備必須遵守國家有關規定和規程;

2.2吊裝作業必須由豐富操作經驗的司機操作,由有實踐經驗的報話員和信號工指揮;

2.3操作司機必須嚴格按報話員的發令或信號工的旗語進行作業;

2.4報話員和信號工應密切配合,報話員與信號工應站在重物的同側且距離所吊重物不得超過5米;

2.5在司機不能直觀所吊重物時,必須使用報話指揮;

2.6所吊重物的重量,應由施工單位如實向操作司機、報話員提前說明,嚴禁隱瞞貨物重量;

2.7吊裝超大件時,應有明確的負責人,并提前進行安全交底,制定可靠的安全措施。

三、對纜機操作人員的安全管理規定:

3.1作業人員必須嚴格遵守國家的有關規程和規定;

3.2司機和助手在工作時間必須遵章守紀,忠于職守,不得從事與工作無關的事,不準擅自脫離崗位,否則給予處罰;

3.3司機操作時,一定要精力集中,動作準確無誤,遇信號中斷、指揮失誤或其他險情等異常情況時,必須立即停止作業;

3.4司機助手必須在了解起重機械的構造、工作原理和各項性能且有司機監護下,方可允許練習操作;

3.5司機對助手的練習操作必須認真監護,嚴格要求,嚴禁放任不管,違者給予處罰;

四、對纜機報話員的安全管理規定:

4.1報話員必須身體健康,口齒清楚、視聽力良好、反應敏捷,對纜機主要性能應全面掌握;

4.2工作時一定要精力集中,發令要沉著果斷;

4.3堅守工作崗位,不得脫崗,不得從事與工作無關的事,違者給予處罰;

4.4卸料平臺報話員必須在大罐從倉號返回卸料平臺時,及時接罐指揮以防大罐碰撞山包或砼側卸車輛,空罐落穩后方可允許卸料,違者給予處罰;

4.5倉號報話在視力能見的情況下,應密切注視小車,及時接罐指揮,并服從施工單位信號員的指揮,同時有權拒絕違章指揮,違者給予處罰;

4.6在卸料平臺、倉號卸料有人或有震搗臂、平倉機的情況下,嚴禁落鉤,違者給予處罰,若造成事故將追究責任;

4.7報話員必須在房外報話指揮,距澆筑倉號的距離以看清倉號及大鉤、大罐情況為宜,最遠不超過5米,遇有特殊倉號應進倉報話指揮,違者給予處罰;

4.8纜機在吊零活時,報話員必須能看清信號、大鉤和重物,要求基坑配備滿足作業的報話機和兩個報話人員,距離遠時報話員先到零活地點,另一人負責砼澆筑,把吊零活對砼澆筑的影響降到最低程度,原則上距離重物最遠不超過10米,嚴禁遠距離指揮,特殊情況必須在保證安全的前提下進行報話指揮,違者將給予處罰;

4.9嚴禁將報話機交給他人指揮,違者將給予重罰;

4.10嚴禁用共用頻道指揮纜機作業,嚴禁他人用纜機頻道指揮纜機作業,違者將給予處罰,造成后果者將追究責任。

五、對信號指揮人員的安全管理規定:

5.1信號指揮人員必須身體侵入健康、反應敏捷,懂起重知識,會使用旗語并經過培訓,持證上崗,違者將給予施工單位進行處罰;

5.2信號指揮人員必須配備紅旗、綠(或白)旗[紅旗指揮停止,綠(或白)旗指揮作業]各一面和口哨一個,用旗語和口哨配合指揮纜機等起吊設備進行作業,嚴禁用安全帽或手勢指揮起重設備作業,對指揮工具缺失的除要求立即補齊外還將給予處罰;

5.3信號工所站位置應在司機或報話員視力范圍內,嚴禁旗傳旗指揮起重設備作業,違者給予施工單位進行處罰;

5.4對起吊重物的吊索具在吊運前都有要認真仔細地檢查,在確認無誤后,方可使用,嚴禁使用報廢的吊索具和超負荷的吊具,違者將給予處罰;

5.5在卸料點有人或機械設備時,嚴禁指揮落鉤,違者將給予處罰;

5.6除特殊倉號外,倉號信號工必須遵守大罐底部距倉號底面50-80cm,大罐距模板100-150cm的安全距離的規定,不得強令報話員或操作司機違章落鉤;

5.7吊運設備、鋼筋、模板等其他零活時,在重物吊離地面30cm并停穩后,應仔細檢查重物是否平穩,捆綁是否牢固,確認無誤后方能指揮吊運,違者將給予處罰;

5.8吊運易燃、易爆、危險物品時,應有可靠的安全措施,嚴禁冒險吊運,違者將給予處罰。

篇3:成纜機:安全操作規程

1范圍

本標準規定了1米成纜機的安全操作規程。

本標準適用于1米成纜機的安全操作。

2安全操作規程

2.1.開車前應仔細檢查各傳動部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。

2.2.使用電動葫蘆吊運線盤,應遵守電動葫蘆工安全操作規程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應及時修理與更換。

2.3.起吊線盤應掛牢,掛鉤人與固定線盤人應相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動。

2.4.往絞籠上上線盤時,要考慮平衡,事先將絞籠制動,防止絞籠自動滾動。

2.5.開車前要按警鈴,確認安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉中注意設備是否正常,若發生異常,應立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。

2.6.設備運轉中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調整及挪動電纜或線芯。

2.7.設備上所有保護罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴禁在開車中擦拭設備。設備上不許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。

2.8.經常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時潤滑,退環與偏心輪接觸要均勻良好。

2.9.上下線盤時,應兩人協同配合好,并注意通道上不得有人。

2.10.設備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。

2.11.工作結束后,各手柄應復到原位,斷開電源。